一种煤炭气化炉的制作方法

文档序号:5123154阅读:483来源:国知局
一种煤炭气化炉的制作方法
【专利摘要】一种煤炭气化炉,包括炉体,炉体外套设有水夹套,炉体的顶部设有加煤口,加煤口上装有加煤装置,炉体的底端连接有储渣仓,储渣仓的底部设有出渣口,出渣口处设有自动除渣机;在炉体内的下部设有炉箅,炉箅下方设有与炉箅配合的破渣机构,破渣机构的下方设有水汽混合输送管,炉体的上部侧壁上设有煤气排出管。另外本炉体内的炉箅是直接放在炉体内的,因此当一根炉箅损坏后直接更换即可,从而节约了使用成本。另外通过水汽混合输送管从炉底向炉膛内加入水蒸气与空气的混合气体,可以加快煤的反应,提高煤的转化率,得到的煤气中CO30%,H250%。
【专利说明】 一种煤炭气化炉

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种煤炭气化炉,特别是一种转换效率高的煤炭气化炉。

【背景技术】
[0002]煤炭气化炉是将固体燃料(煤或焦炭)转变为气体的一种热加工过程,即用氧或氧化合物(蒸汽、二氧化碳)通过高温的固体燃料(煤、焦炭)层、其中起氧化作用的有机物质(空气、水蒸汽)称为气化剂,生成含有氢、一气化碳及甲烷等的混合气体称为煤气。现有的煤炭气化炉其结构复杂,煤气转化效率低,并且除渣效率差。


【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种设计合理、使用方便,转化效率高的煤炭气化炉。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的,本实用新型是一种煤炭气化炉,其特点是:包括炉体,炉体外套设有水夹套,炉体的顶部设有加煤口,加煤口上装有加煤装置,炉体的底端连接有储渣仓,储渣仓的底部设有出渣口,出渣口处设有自动除渣机;在炉体内的下部设有炉箅,炉箅下方设有与炉箅配合的破渣机构,破渣机构的下方设有水汽混合输送管,炉体的上部侧壁上设有煤气排出管;所述的加煤装置包括与炉体加煤口相连通的加煤箱,加煤箱的顶部设有与箱壁铰接的翻盖,在加煤箱的底部设有出煤口,出煤口处设有密封盖,密封盖的上端通过连杆机构与设在加煤箱外的手柄相连。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的煤炭气化炉,其特点是:所述的翻盖上设有翻转手柄。
[0006]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的煤炭气化炉,其特点是:在炉体的一侧设有提煤机构,所述的提煤机构包括支架和煤斗,所述支架上设有支撑煤斗的导轨,导轨的上端与加煤箱的顶部配合,所述煤斗包括开口向上的煤斗主体,煤斗主体的背面设有与导轨配合的滑轮,煤斗主体的正面设有一根与其铰接的拉杆,拉杆的上端连接有拉绳,拉绳与设在支架顶部的提升电机相连。
[0007]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的煤炭气化炉,其特点是:所述翻盖与加煤箱之间设有水密封机构。
[0008]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的煤炭气化炉,其特点是:在炉体外设有水蒸气管和空气进气管,水蒸气管和空气进气管并联后与水汽混合输送管相接,所述水蒸气管与水夹套顶部连通,所述的空气进气管与鼓风机相连。
[0009]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的煤炭气化炉,其特点是:所述炉箅由若干根平行设置的炉条组成,炉条的两端设在与炉体相连的托条上,托条上设有固定炉条的安装槽,在炉条上设有与托条对应的压条。
[0010]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的煤炭气化炉,其特点是:所述破渣机包括若干根同步转动、并与炉条垂直设置的转动轴,其中一根转动轴的一端与炉体外的驱动电机相连,每根转动轴上设有若干根与转动轴垂直设置的破渣条,每根破渣条设置在相邻两根炉条之间。
[0011]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的煤炭气化炉,其特点是:所述的自动出渣机为刮板出渣机或螺旋出渣机。
[0012]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的煤炭气化炉,其特点是:所述炉体上装有与水夹套连通的浮球补水装置。
[0013]与现有技术相比,本实用新型的炉体顶部设有加煤箱,加煤箱的出煤口处有密封盖,加煤箱的顶部设有翻盖,翻盖与加煤箱之间设有水密封机构,因此在加煤的时候,密封盖盖住出煤口,而给炉体加煤时,翻盖盖住加煤箱同样能保持炉体的密封度,不会因为加煤而使煤气泄漏,使使用更安全。另外本炉体内的炉箅是直接放在炉体内的,因此当一根炉箅损坏后直接更换即可,从而节约了使用成本。另外通过水汽混合输送管从炉底向炉膛内加入水蒸气与空气的混合气体,可以加快煤的反应,提高煤的转化率,得到的煤气中C030%,H250%。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的一种结构示意图。
[0015]图2为炉箅的一种结构示意图。
[0016]图3是图2的A-A向结构示意图。

【具体实施方式】
[0017]参照附图1,一种煤炭气化炉,包括炉体1,炉体I外套设有水夹套12,炉体I上装有与水夹套12连通的浮球补水装置2,用于给水夹套12加水。炉体I的顶部设有加煤口,加煤口上装有加煤装置,炉体I的底端连接有储渣仓17,储渣仓17为上大下小的圆锥体,储渣仓17的底部设有出渣口,出渣口处设有自动除渣机20,自动出渣机为刮板出渣机或螺旋出渣机。刮板出渣机或螺旋出渣机均为现有技术中常规使用的刮板出渣机或螺旋出渣机。当储渣仓17内储有一定量的煤渣时,启动自动除渣机20即可将煤渣除出。
[0018]所述的加煤装置包括与炉体I加煤口相连通的加煤箱4,加煤箱4的顶部设有与箱壁铰接的翻盖6,翻盖6上连接有翻转手柄7。所述翻盖6与加煤箱4之间设有水密封机构5,水密封机构5为现有技术中常规的水密封机构5,主要结构为在加煤箱4顶部外围有一圈外夹套,外夹套内装有密封用水,翻盖6盖上后翻盖6的下部处于外夹套和加煤箱4箱壁之间,并没入水中。使用水密封机构5可以防止向炉体I中加煤时,煤气从翻盖6处溢出。
[0019]在加煤箱4的底部设有出煤口,出煤口处设有密封盖3,密封盖3的上端连接有连杆机构10,连杆机构10通过铰链与设在加煤箱4外的手柄9相连。当需要向炉体I中加煤时,向上顶手柄9,手柄9即会驱动连杆向下运动,从而使密封盖3向下运动到炉体内,离开出煤口,煤自动加入到炉体I中。加完煤后向下拉手柄9,连杆带动密封盖3向上运动封住出煤口。这样向加煤箱4中加煤时,不会使炉体I中的煤气溢出。
[0020]在炉体I的一侧设有提煤机构,所述的提煤机构包括支架8和煤斗,所述支架8上设有支撑煤斗的导轨,导轨的上端与加煤箱4的顶部配合,所述煤斗包括开口向上的煤斗主体14,煤斗主体14的背面设有与导轨配合的滑轮,煤斗主体14的正面设有一根与其铰接的拉杆13,拉杆13为T型拉杆,拉杆13的上端连接有拉绳,拉绳与设在支架8顶部的提升电机相连。
[0021 ]向加煤箱4中加煤时,将煤斗中加满煤,提升电机开启,通过拉绳慢慢的将煤斗向上拉,当煤斗接近翻盖6上的翻转手柄7时,先是煤斗将翻转手柄7向上顶,随着煤斗反转进行倾倒时,拉杆13继续将翻转手柄7向上顶,进而将翻盖6打开,使煤斗内的煤倒入加煤箱4中。倒完煤后,提升电机反转,将拉绳向下放,煤斗向后退,拉杆13又慢慢的归位,使翻盖6盖上。因为拉杆13是铰接在煤斗上的,所以在推放翻转手柄7时,不会被卡住,使煤斗运动顺畅。
[0022]参照图2和图3,在炉体I内的下部设有炉箅,所述炉箅由若干根平行设置的炉条15组成,炉条15的两端设在与炉体I相连的托条上,托条上设有固定炉条15的安装,21,在炉条15上设有与托条对应的压条。在炉箅下方设有与炉箅配合的破渣机构,所述破渣机包括若干根同步转动、并与炉条垂直设置的转动轴19,相邻转动轴19之间可以通过链条相连,其中一根转动轴19的一端与炉体外的驱动电机相连,每根转动轴19上设有若干根与转动轴垂直设置的破渣条18,在转动轴的同一圆周上可以设有2根破渣条18,每根破渣条18设置在相邻两根炉条15之间。转动轴19旋转,即可带动破渣条18运动,将煤渣破碎落下排出。
[0023]炉体I的上部侧壁上设有煤气排出管11,生产的煤气从煤气排出管11输出。破渣机构的下方设有水汽混合输送管16,在炉体I外设有水蒸气管和空气进气管,水蒸气管和空气进气管并联后与水汽混合输送管16相接,所述水蒸气管与水夹套12顶部连通,所述的空气进气管与鼓风机相连。因为炉体I温度高水夹套12中的水会被气化形成水蒸气,水蒸气聚集在水夹套12的顶部,利用这些水蒸气,可以直接输送到炉体I内。水对煤有催化的作用,而空气有助燃的作用,因此可以加快煤的反应,提高煤的转化率。
【权利要求】
1.一种煤炭气化炉,其特征在于:包括炉体,炉体外套设有水夹套,炉体的顶部设有加煤口,加煤口上装有加煤装置,炉体的底端连接有储渣仓,储渣仓的底部设有出渣口,出渣口处设有自动除渣机;在炉体内的下部设有炉箅,炉箅下方设有与炉箅配合的破渣机构,破渣机构的下方设有水汽混合输送管,炉体的上部侧壁上设有煤气排出管;所述的加煤装置包括与炉体加煤口相连通的加煤箱,加煤箱的顶部设有与箱壁铰接的翻盖,在加煤箱的底部设有出煤口,出煤口处设有密封盖,密封盖的上端通过连杆机构与设在加煤箱外的手柄相连。
2.根据权利要求1所述的煤炭气化炉,其特征在于:所述的翻盖上设有翻转手柄。
3.根据权利要求2所述的煤炭气化炉,其特征在于:在炉体的一侧设有提煤机构,所述的提煤机构包括支架和煤斗,所述支架上设有支撑煤斗的导轨,导轨的上端与加煤箱的顶部配合,所述煤斗包括开口向上的煤斗主体,煤斗主体的背面设有与导轨配合的滑轮,煤斗主体的正面设有一根与其铰接的拉杆,拉杆的上端连接有拉绳,拉绳与设在支架顶部的提升电机相连。
4.根据权利要求1所述的煤炭气化炉,其特征在于:所述翻盖与加煤箱之间设有水密封机构。
5.根据权利要求1所述的煤炭气化炉,其特征在于:在炉体外设有水蒸气管和空气进气管,水蒸气管和空气进气管并联后与水汽混合输送管相接,所述水蒸气管与水夹套顶部连通,所述的空气进气管与鼓风机相连。
6.根据权利要求1所述的煤炭气化炉,其特征在于:所述炉箅由若干根平行设置的炉条组成,炉条的两端设在与炉体相连的托条上,托条上设有固定炉条的安装槽,在炉条上设有与托条对应的压条。
7.根据权利要求6所述的煤炭气化炉,其特征在于:所述破渣机包括若干根同步转动、并与炉条垂直设置的转动轴,其中一根转动轴的一端与炉体外的驱动电机相连,每根转动轴上设有若干根与转动轴垂直设置的破潘条,每根破潘条设置在相邻两根炉条之间。
8.根据权利要求1所述的煤炭气化炉,其特征在于:所述的自动出渣机为刮板出渣机或螺旋出渣机。
9.根据权利要求1所述的煤炭气化炉,其特征在于:所述炉体上装有与水夹套连通的浮球补水装置。
【文档编号】C10J3/34GK204111698SQ201420402474
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日
【发明者】王猛, 王军, 王威 申请人:江苏鸿浩盛世环保设备有限公司
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