混合比例为组分A:组分B=108 :100 (重量比)。
[0027] 具体生产步骤为： (1)将上述组分A原料按比例配好，加入反应蓋中100~110°C脱水，降溫至70°CW下后， 在真空条件下逐步加热揽拌至90°C，揽拌时间3~4小时，冷却后制成A料。
[0028] (2)将组分B原料按比例配好，加入至高速揽拌机揽拌均匀，然后用胶体研磨机研 磨。研磨后，将料加入反应蓋，加热至105~115°C，真空揽拌2小时，冷却后制成B料。
[0029] (3)按比例称量好A料和B料，加入至诱注设备揽拌3~5分钟，待混合均匀后注入 已准备好的承轨槽内。
[0030] 低溫诱注材料性能检测结果见下表：
实施例3 : 组分A:四氨巧喃-环氧丙烷共聚酸lOOg、TDI-100 25g、一氣二氯乙烧8g、邸NZ0FLEX988SG6g； 组分B:DMTDAlOOg、石英粉（60目）40g、环烧酸钻lOg、憐酸Ξ苯醋lOg、抗氧剂1010 2邑、UV-49 0. 9g、色浆 1. 2g(黑：红：白=1 :0. 4 :0. 2) 两组分混合比例为组分A:组分B=135 :100 (重量比） 具体生产步骤为： (1)将上述组分A原料按比例配好，加入反应蓋中100~110°C脱水，降溫至70°CW下后， 在真空条件下逐步加热揽拌至90°C，揽拌时间3~4小时，冷却后制成A料。
[0031] (2)将组分B原料按比例配好，加入至高速揽拌机揽拌均匀，然后用胶体研磨机研 磨。研磨后，将料加入反应蓋，加热至105~115°C，真空揽拌2小时，冷却后制成B料。 阳0巧 （3)按比例称量好A料和B料，加入至诱注设备揽拌3~5分钟，待混合均匀后注入 已准备好的承轨槽内。
[0033] 低溫诱注材料性能检测结果见下表：
实施例4 : 组分A:四氨巧喃-环氧丙烷共聚酸lOOg、TDI-80 28g、l，1，1，3,3-五氣丙烷18g、 邸NZ0FLEX988 9g; 组分B:DMTDAlOOg、铁白粉（200目）70g、环烧酸祕llg、多聚憐酸锭15g、抗氧剂264 1. 4g、吩嚷嗦 0. 9g、UV-9 0. 8g、色浆 1. 5g(黑：绿：黄=1 :0. 5 :0. 2) 两组分混合比例为组分A:组分B=92 :100 (重量比） 具体生产步骤为： (1)将上述组分A原料按比例配好，加入反应蓋中100~110°C脱水，降溫至70°CW下后， 在真空条件下逐步加热揽拌至90°C，揽拌时间3~4小时，冷却后制成A料。
[0034] (2)将组分B原料按比例配好，加入至高速揽拌机揽拌均匀，然后用胶体研磨机研 磨。研磨后，将料加入反应蓋，加热至105~115°C，真空揽拌2小时，冷却后制成B料。
[00对 （3)按比例称量好A料和B料，加入至诱注设备揽拌3~5分钟，待混合均匀后注入 已准备好的承轨槽内。
[0036] 低溫诱注材料性能检测结果见下表：
【主权项】
1. 一种用于极寒地区的低温浇注材料，其特征在于：包括组分A和组分B，组分A与组 分B的重量比为（80~150) :100,其中，每一份组分A包括100重量份的低聚物多元醇、 24~42重量份的异氰酸酯、5~20重量份的降粘剂、8~16重量份的增塑剂，每一份组分 B包括10~25重量份的扩链剂、20~80重量份的填充剂、6~12重量份的催化剂、6~15 重量份的阻燃剂、1~3重量份的抗氧剂、0. 5~2重量份的光稳定剂、0. 5~1重量份的着 色剂。2. 根据权利要求1所述的一种用于极寒地区的低温浇注材料，其特征在于：所述低聚 物多元醇选用聚丙二醇、聚四亚甲基二醇、四氢呋喃-环氧丙烷共聚醚中的一种或几种。3. 根据权利要求1所述的一种用于极寒地区的低温浇注材料，其特征在于：所述异 氰酸酯选用对位的甲苯二异氰酸酯（TDI-100)，或对位、邻位甲苯二异氰酸酯的混合物 (TDI-80)。4. 根据权利要求1所述的一种用于极寒地区的低温浇注材料，其特征在于：所述降粘 剂选用碳酸丙烯酯、1，1，1，3, 3-五氟丙烷、一氟二氯乙烷中的至少一种。5. 根据权利要求1所述的一种用于极寒地区的低温浇注材料，其特征在于：所述增 塑剂为高相容性环保型增塑剂，选用美国伊斯曼公司生产的BENZOFLEX988、BENZOFLEX 988SG中的至少一种。6. 根据权利要求1所述的一种用于极寒地区的低温浇注材料，其特征在于：所述扩链 剂为二胺类扩链剂，选用3, 3' 一二氯-4, 4'-二氨基二苯甲烷(MOCA)、3, 5-二甲硫基甲苯 二胺（DMTDA)中的至少一种。7. 根据权利要求1所述的一种用于极寒地区的低温浇注材料，其特征在于：所述填充 剂选用橡胶粉、碳酸钙、石英粉、钛白粉中的一种或多种，且粒径为40~600目。8. 根据权利要求1所述的一种用于极寒地区的低温浇注材料，其特征在于：所述催化 剂为非重金属类环保型催化剂，选用异辛酸锌、油酸钾、环烷酸钴、环烷酸铋中至少一种。9. 根据权利要求1所述的一种用于极寒地区的低温浇注材料，其特征在于：所述阻燃 剂为磷系高效阻燃剂，选用三（2-氯乙基）磷酸酯（TCEP)、三（2-氯异丙基）磷酸酯（TCPP)、 磷酸三苯酯、多聚磷酸铵中的至少一种。10. 根据权利要求1所述的一种用于极寒地区的低温浇注材料，其特征在于：所述抗氧 剂选用2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚(抗氧剂264)、吩噻嗪、四（4-羟基-3, 5-叔丁基苯基丙 酸）季戊四醇酯(抗氧剂1010)中的一种或几种。11. 根据权利要求1所述的一种用于极寒地区的低温浇注材料，其特征在于：所述光稳 定剂选用2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮（UV-9 )、2, 2' -二羟基-4-甲氧基二苯甲酮（UV-24 )、 2, 2'-二羟基-4, 4'-二甲氧基二苯甲酮（UV-49)中的至少一种。12. 根据权利要求1所述的一种用于极寒地区的低温浇注材料，其特征在于：所述着色 剂选用红、黄、绿、蓝、黑、白六种色浆中的至少一种。13. 权利要求1~12所述的用于极寒地区的低温浇注材料的制造方法包括以下步骤： (1) 将低聚物多元醇、异氰酸酯、降粘剂、增塑剂按100 :24~42 :5~20 :8~16的重 量比例配好，加入反应釜中100~ll〇°C脱水，降温至70°C以下后，在真空条件下逐步加热 搅拌至90°C，搅拌时间为3~4小时，冷却后制成组分A; (2) 将扩链剂、填充剂、催化剂、阻燃剂、抗氧剂、光稳定剂、着色剂按10~25 :20~80 : 6~12 :6~15 :1~3 :0. 5~2 :0. 5~1的重量比例配好，加入至高速搅拌机搅拌均匀，然 后用胶体研磨机研磨，研磨后，将料加入反应釜，加热至105~115°C，真空搅拌2小时，冷却 后制成组分B; (3)使用时按（80~150) :100的重量比例称量好组分A和组分B，加入浇注设备搅拌 3~5分钟混合均匀，然后注入已准备好的承轨槽内。
【专利摘要】本发明公开了一种用于极寒地区的低温浇注材料，包括组分A和组分B，组分A与组分B的重量比为（80～150）：100，其中，每一份组分A中的低聚物多元醇、异氰酸酯、降粘剂、增塑剂重量比为100：24～42：5～20：8～16，每一份组分B中的扩链剂、填充剂、催化剂、阻燃剂、抗氧剂、光稳定剂、着色剂重量比为10～2：20～80：6～12：6～15：1～3：0.5～2：0.5～1。本发明的有益效果：玻璃化转变温度低，可在-40℃及以上极寒地区环境温度下施工而不受温度影响，完全固化后可保持材料的高弹性；减振降噪作用优秀，并且提供满足要求的各向刚度、阻尼性能及物理性能；绿色环保、不易燃烧、安全可靠。
【IPC分类】C08G18/48, C08L21/00, C08G18/32, C08G18/10, C08G18/76, C08G18/66, C08L75/08
【公开号】CN105367749
【申请号】CN201510966628
【发明人】焦洪林, 袁彬彬, 何云伟, 费雪梅
【申请人】成都市新筑路桥机械股份有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月22日