烘干机底部鼓入，再由吸风机从上部将潮气吸走，烘干温度为82°C，烘干机内设有五层传送网带，油茶青果放置在传送网带上，传送网带的传送速度为0.3m/s，经过传送网带的一次连续传送，油茶青果的除水量为20-30% ;
[0041](3)开裂油茶青果:将步骤(2)烘干后的油茶青果立即输送至降温网带式冷干机中速冷至28°C，经过冷热冲击，油茶青果的外壳自然开裂；
[0042](4)剥壳油茶青果:将步骤(3)外壳开裂的油茶青果输送至剥壳机中，所述剥壳机包括两层剥壳圆筒，第一层剥壳圆筒和第二层剥壳圆筒的中心均设有转轴，转轴上设有十二块扁铁，扁铁在转轴上等间距排列，转轴的转速为31转/min，扁铁的厚度为11mm ;
[0043]油茶青果先进入第一层剥壳圆筒，油茶青果随着转轴的转动向前移动，油茶青果在移动的过程中受到扁铁的敲打，油茶青果的外壳被扁铁敲打剥离脱落，脱落的外壳从出料口排除，油茶籽和未脱落的外壳从一级筛孔排出，一级筛孔的直径为29mm，进入第二层剥壳圆筒，油茶籽和未脱落的外壳随着转轴的转动向前移动，在移动的过程中再次受到扁铁的敲打，未脱落的外壳被扁铁敲打剥离脱落，脱落的外壳从出料口排除，油茶籽从二级筛孔排出，二级筛孔的直径为17_，即得到油茶籽。
[0044](5)筛选油茶籽:将步骤(4)得到的油茶籽输送至筛选机中，油茶籽放置在振动筛上，振动筛的上方连接引风机，引风机的引风量为5100m3/h，通过调节引风机的风量将油茶籽内掺杂的灰尘和碎壳吸走，得到干净的油茶籽。
[0045]工作时间短，处理效果好、效率高，烘干率达100%，开裂率达100%，剥壳率达97%，得到油茶籽的完整率达99%。
[0046]实施例3
[0047]本实施例包括以下步骤:
[0048](1)筛选油茶青果:将新鲜采摘下来的油茶青果通过圆筒筛筛选，去除大杂、小杂和灰尘；
[0049](2)烘干油茶青果:将步骤(1)筛选后的油茶青果输入烘干机中通过热风烘干，烘干机的上方设有吸风机，热风从烘干机底部鼓入，再由吸风机从上部将潮气吸走，烘干温度为80°C，烘干机内设有五层传送网带，油茶青果放置在传送网带上，传送网带的传送速度为0.3m/s，经过传送网带的一次连续传送，油茶青果的除水量为20-30% ;
[0050](3)开裂油茶青果:将步骤(2)烘干后的油茶青果立即输送至降温网带式冷干机中速冷至25°C，经过冷热冲击，油茶青果的外壳自然开裂；
[0051](4)剥壳油茶青果:将步骤(3)外壳开裂的油茶青果输送至剥壳机中，所述剥壳机包括两层剥壳圆筒，第一层剥壳圆筒和第二层剥壳圆筒的中心均设有转轴，转轴上设有十二块扁铁，扁铁在转轴上等间距排列，转轴的转速为30转/min，扁铁的厚度为10mm ;
[0052]油茶青果先进入第一层剥壳圆筒，油茶青果随着转轴的转动向前移动，油茶青果在移动的过程中受到扁铁的敲打，油茶青果的外壳被扁铁敲打剥离脱落，脱落的外壳从出料口排除，油茶籽和未脱落的外壳从一级筛孔排出，一级筛孔的直径为28mm，进入第二层剥壳圆筒，油茶籽和未脱落的外壳随着转轴的转动向前移动，在移动的过程中再次受到扁铁的敲打，未脱落的外壳被扁铁敲打剥离脱落，脱落的外壳从出料口排除，油茶籽从二级筛孔排出，二级筛孔的直径为16_，即得到油茶籽。
[0053](5)筛选油茶籽:将步骤⑷得到的油茶籽输送至筛选机中，油茶籽放置在振动筛上，振动筛的上方连接引风机，引风机的引风量为5000m3/h，通过调节引风机的风量将油茶籽内掺杂的灰尘和碎壳吸走，得到干净的油茶籽。工作时间短，处理效果好、效率高，烘干率达100%，开裂率达100%，剥壳率达97%，得到油茶籽的完整率达100%。
【主权项】
1.一种从油茶青果中得到油茶籽的方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)筛选油茶青果:将新鲜采摘下来的油茶青果通过机械筛选，去除大杂、小杂和灰尘; (2)烘干油茶青果:将步骤(1)筛选后的油茶青果输入烘干机中通过热风烘干，烘干温度为75-85Γ，烘干机内设有复数层传送网带，油茶青果放置在传送网带上，传送网带的传送速度为0.2-0.3m/s，经过传送网带的一次连续传送，油茶青果的除水量为20-30% ; (3)开裂油茶青果:将步骤(2)烘干后的油茶青果立即输送至冷干机中速冷至20-30°C，经过冷热冲击，油茶青果的外壳自然开裂； (4)剥壳油茶青果:将步骤(3)外壳开裂的油茶青果输送至剥壳机中，所述剥壳机包括两层剥壳圆筒，第一层剥壳圆筒和第二层剥壳圆筒的中心均设有转轴，转轴上设有复数块扁铁，油茶青果先进入第一层剥壳圆筒，油茶青果随着转轴的转动向前移动，油茶青果在移动的过程中受到扁铁的敲打，油茶青果的外壳被扁铁敲打剥离脱落，脱落的外壳从出料口排除，油茶籽和未脱落的外壳从一级筛孔排出，进入第二层剥壳圆筒，油茶籽和未脱落的外壳随着转轴的转动向前移动，在移动的过程中再次受到扁铁的敲打，未脱落的外壳被扁铁敲打剥离脱落，脱落的外壳从出料口排除，油茶籽从二级筛孔排出，即得到油茶籽。 (5)筛选油茶籽:将步骤(4)得到的油茶籽输送至筛选机中，油茶籽放置在振动筛上，振动筛的上方连接引风机，引风机的引风量为4800-5200m3/h，通过调节引风机的风量将油茶籽内掺杂的灰尘和碎壳吸走，得到干净的油茶籽。2.根据权利要求1所述的从油茶青果中得到油茶籽的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，机械筛选为圆筒筛筛选。3.根据权利要求1所述的从油茶青果中得到油茶籽的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，烘干机的上方设有除湿装置，热风从烘干机底部鼓入，再由除湿装置从上部将潮气吸走。4.根据权利要求3所述的从油茶青果中得到油茶籽的方法，其特征在于，所述除湿装置为吸风机。5.根据权利要求1或3所述的从油茶青果中得到油茶籽的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，烘干温度为80 °C，传送网带的传送速度为0.3m/So6.根据权利要求1所述的从油茶青果中得到油茶籽的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，冷干机为降温网带式冷干机。7.根据权利要求1所述的从油茶青果中得到油茶籽的方法，其特征在于，所述步骤(4)中，扁铁的数量为十二块，扁铁在转轴上等间距排列。8.根据权利要求1所述的从油茶青果中得到油茶籽的方法，其特征在于，所述步骤(4)中，转轴的转速为28-32转/min，扁铁的厚度为8_12mm。9.根据权利要求1所述的从油茶青果中得到油茶籽的方法，其特征在于，所述步骤(4)中，一级筛孔的直径为27-30_，二级筛孔的直径为15-18_。根据权利要求1所述的从油茶青果中得到油茶籽的方法，其特征在于，所述步骤(5)中，引风机的引风量为5000m3/h。
【专利摘要】一种从油茶青果中得到油茶籽的方法，包括以下步骤：筛选油茶青果、烘干油茶青果、开裂油茶青果、剥壳油茶青果、筛选油茶籽。本发明方法简便，设计巧妙，易操作，易掌握；实现一体化机械生产，降低人工劳动强度，大大提高工作效率，缩短处理时间，适合工业化大生产；能有效控制烘干的温度和时间，既能有效除去油茶青果中的水份，又能保证油茶青果不被烧焦；开裂方式温和相当于自然开裂，开裂过程中不会使内部的油茶籽破裂；剥离效果好，剥离效率高，剥离过程中不会破坏油茶籽的完整性，保证了油茶籽的品质，筛除效果好，筛除效率高，获得干净的油茶籽。
【IPC分类】C11B1/04
【公开号】CN105385498
【申请号】CN201510957014
【发明人】谭永健, 李晋东
【申请人】湖南恒建农林综合开发有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月18日