(H)Me-CH2-S-SiEt3，（EtO) 2 (Me) Si_CH2_C (H) Me-CH2-S-SiEt3，
[0435] (PrO) 2 (Me) Si-CH2-C (H) Me-CH2-S-SiEt3,（BuO) 2 (Me) Si-CH2-C (H) Me-CH2-S-SiEt3，
[0436] (MeO) (Me) 2Si-(CH2) 3-S-SiEt3，（EtO) (Me) 2Si- (CH2) 3_S_SiEt3，(PrO) Me)2Si-(CH2)3-S-SiEt3，
[0437] (BuO) (Me)2Si-(CH 2)3-S-SiEt3,（MeO) (Me)2Si-(CH2)2-S-SiEt3，
[0438] (EtO) (Me)2Si-(CH 2)2-S-SiEt3,（PrO) (Me)2Si-(CH2)2-S-SiEt3，
[0439] (BuO) (Me) 2Si-(CH2) 2-S-SiEt3，（MeO) (Me) 2S i-CH2-S_SiEt3，(EtO) (Me)2Si-CH2-S-SiEt3，
[0440] (PrO) (Me)2Si-CH 2-S-SiEt3,（BuO) (Me)2Si-CH2-S-SiEt3，
[0441] (MeO) (Me)2Si-CH 2-CMe2-CH2-S-SiEt3,（EtO) (Me)2Si-CH2-CMe2-CH2-S-SiEt 3，
[0442] (PrO) (Me)2Si-CH 2-CMe2-CH2-S-SiEt3,（BuO) (Me)2Si-CH2-CMe2-CH2-S-SiEt 3，
[0443] ( (MeO) (Me) 2Si-CH2-C (H) Me-CH2-S-SiEt3，（EtO) (Me) 2Si_CH2_C (H) Me-CH2-S-SiEt3，
[0444] (PrO) (Me) 2Si-CH2-C (H) Me-CH2-S-SiEt3and (BuO) (Me) 2Si-CH2-C (H) Me-CH2-S-SiEt3〇
[0446] 在式10和11中，V是至少二价，并且选自（C6_C1S)芳基、（C 7_C1S)烷基芳基和 (CfCls)烷基，其中每个基团任选地被选自二（CfC7烃基）氨基、双（三（CfC 12烷基）甲硅 烷基）氨基、三烃基）甲硅烷基、（C7-C1S)烷基芳基和（C6-C 1S)芳基的一个或多个基 团取代；
[0447] R35独立地选自（C「C4)烷基、（C6_C1S)芳基和（C 7_C1S)烷基芳基；
[0448] R37、R38、R39、R4。、R41 和 R42各自独立地选自（C「C1S)烷基、（C「C1S)烷氧基、（C 6-C1S) 芳基和（c7-cls)烷基芳基；
[0449] R36独立地选自（C i-Cj烷基、（Q-Cd烷氧基、（C6_C1S)芳基、（C7_C 1S)烷基芳基和 r43-(c2h4o)「〇-，其中 R43选自（c5-c23)烷基、（c5-c 23)烷氧基、（c6-cls)芳基和（c7-c25)烷基 芳基；并且j选自4、5和6;
[0450] i选自0、1和2 ;h选自1、2和3 ;并且i+h = 3。
[0452] 在式 12 和 13 中，R44、R45、R46、R47、R 48、R49、R51、R52、R53和 R54各自独立地选自氢、 (c「c16)烷基、（c6-c16)芳基和（c7-c 16)烷基芳基；以及
[0453] R5°是至少二价，并且选自（C6_C1S)芳基、（C7_C 1S)烷基芳基和（Q-CJ烷基，其中每 个基团任选地被选自二（CfC7烃基）氨基、双（三（CfCu烷基）甲硅烷基）氨基、三（CfQ 烃基）甲硅烷基、（C7-C1S)烷基芳基和（C6-C1S)芳基的一个或多个基团取代。
[0455] 在式 14、15 和 16 中，R55、R56、R57、R58、R 6〇、R61、R62、R63、R64、R 65、R66、R67、R68、R69、R?和 R71各自独立地选自氢、（(VCd烷基、（C6-C16)芳基和（C 7-C16)烷基芳基；
[0456] R59选自（C「C4)烷基、（C6_C1S)芳基和（C 7_C1S)烷基芳基；
[0457] W是至少二价，并且选自（C6_C1S)芳基、（C7_C1S)烷基芳基和（Q-CJ烷基，其中每 个基团任选地被选自二（CfC7烃基）氨基、双（三（CfCu烷基）甲硅烷基）氨基、三（CfQ 烃基）甲硅烷基、（C7_C1S)烷基芳基和（C6_C1S)芳基的一个或多个基团取代；
[0458] k选自0、1和2 ;1选自1、2和3 ;k+l = 3 ;并且v选自1至20 ;
[0459] F1和F2独立地选自氢、羟基、氯、溴、碘、-SiR52R53R 54,其中R52、R53、R54是相同的或不 同的并且为如对于式12和13所定义、乙烯基、（C6-C16)芳基、（C7-C 16)烷基芳基和沁-(：16) 烷基，其中每个烃基任选地被选自羟基、二烃基）氨基、双（三（CfCu烷基）甲硅烷 基）氨基和环氧基的一个或多个基团取代。
[0460] 如果超过一种链端改性剂被用于链端改性目的，可以将链端改性剂相继加入到活 性阴离子聚合物的溶液中，或者可以将它们混合到一起然后将所得混合物加入到活性阴离 子聚合物的溶液中。
[0461] 在聚合期间链端改性剂可以间歇地（或者以定期或者不定期间隔）添加或者连续 添加，但是优选地以超过80 %的聚合转化率添加，更优选地以超过90 %的转化率添加。优 选地，大量聚合物链端在与链端改性剂反应之前未终止，即，存在活性聚合物链端并且其能 够与改性剂反应。链端改性反应可以发生在添加任何偶联剂之前、之后或期间。优选地，链 端改性反应在添加任何偶联剂之后完成。参见，例如，W0 2009/148932,其通过引用并入本 文。
[0462] 在一个实施方案中，如通过GPC所测定的，超过20 %、优选超过35 %、甚至更优选 超过50%的在聚合过程期间形成的聚合物链在聚合物链端改性过程中与链端改性剂相连 接。
[0463] 在一个实施方案中，如通过GPC所测定的，超过50 %、优选超过60 %、甚至更优选 超过75%的本发明活性聚合物（在偶联反应后依然保留）与链端改性剂反应。
[0464] 链端改性过程
[0465] 本发明的聚合引发剂与单体反应以形成本发明的" ω，ω' -碳阴离子"活性聚合物 分子。至少一种活性聚合物分子与至少一当量的链端改性剂的反应得到改性聚合物分子。 如果线性聚合物分子的两个聚合物链端（包括两个ω，ω'-碳阴离子聚合物链端位置）均 被链端改性剂改性，则形成ω，ω'-二改性的线性聚合物分子。因此，每个碳阴离子聚合物 链端与一当量的链端改性剂反应。如果偶联剂（如本文所述）与碳阴离子聚合物链端位置 的一者或两者反应，则形成支化改性聚合物分子。这也可以在当将能够与不只一个生长的 聚合物链反应的单体（例如二乙烯苯）在聚合的任何时间添加到聚合混合物中时形成。
[0466] 链端改性剂可以不经稀释直接添加到聚合物溶液中，然而以溶解态添加改性剂 (例如在惰性溶剂（例如，环己烷）中）可能是有利的。添加到聚合中的链端改性剂的量 可以根据单体种类、偶联剂、链端改性剂、反应条件和期望的聚合物性能而改变，但是对于 每摩尔当量的引发剂化合物中的碱金属而言通常为0. 1至5摩尔当量、优选0. 2至4. 0摩 尔当量、并且最优选为〇. 5至3. 0摩尔当量。聚合物链端改性反应可以在0°C至150°C、优 选15°C至120°C、甚至更优选40°C至100°C的温度范围下进行。对于链端改性反应的持续 时间没有限制。但是，对于经济的聚合过程，例如在分批聚合过程的情况下，链端改性反应 通常在添加改性剂后约5至60分钟终止。
[0467] 用于制备本发明的改性聚合物的方法包括至少以下步骤A至C。
[0468] 步骤A :使由式1、5、6、17、18或19(各自如本文所定义）、优选由式6、17、18或19 表示的本发明的聚合引发剂在聚合溶剂中与一种或多种可聚合单体反应，所述可聚合单体 选自共辄稀经和芳香族乙烯基化合物，优选地选自丁二稀、苯乙稀、异戊二稀、α -甲基苯乙 烯及其组合。合适的聚合溶剂包括非极性脂肪族和非极性芳香族溶剂，优选己烷、庚烷、丁 烧、戊烧、isopar、环己烧、甲苯和苯。
[0469] 步骤B :任选地使步骤A反应产物的聚合物分子的一部分与至少一种偶联剂反 应，所述偶联剂选自：SnCl4、（RiSnCl、（RiSnClrRiSnCl^SiClp (RiSiCl、（RiSiClp RjiClp Cl3Si-SiCl3、Cl3Si-0-SiCl3、Cl 3Sn-SnCl3、Cl3Sn-0-SnCl3、Sn(0Me) 4、Si(0Me)4、 Sn(0Et)JP Si(OEt) 4，其中&是烃基，优选烷基。
[0470] 步骤C :使步骤A或B的反应产物与至少一种链端改性剂反应以形成链端改性聚 合物，所述链端改性剂优选地选自式8、9、10、11、12、13、14、15和16 (如本文所述）。
[0471] 无规化剂
[0472] 除了优选地用于形成本发明聚合引发剂化合物的路易斯碱外，可任选地向聚合混 合物中加入额外的路易斯碱以调节二烯型均聚物、共聚物或三聚物的共辄二烯部分的微结 构（例如，乙烯基键的含量），或者调节含共辄二烯单体的共聚物或三聚物中芳香族乙烯 基化合物的组成分布，从而充当无规化剂组分。额外的路易斯碱是例如醚化合物，例如乙 醚、二正丁基醚、乙二醇乙醚、乙二醇二丁基醚、二乙二醇二甲基醚、丙二醇二甲基醚、丙二 醇乙醚、丙二醇二丁基醚、烷基四氢呋喃基醚，例如甲基四氢呋喃基醚、乙基四氢呋喃基醚、 丙基四氢呋喃基醚、丁基四氢呋喃基醚、己基四氢呋喃基醚、辛基四氢呋喃基醚、四氢呋喃、 2, 2-双（四氢糠基）丙烷、双（四氢糠基）缩甲醛、四氢糠基醇的甲基醚、四氢糠基醇的乙 基醚、四氢糠基醇的丁基醚、α -甲氧基四氢呋喃、二甲氧基苯和二甲氧基乙烷，以及叔胺化 合物，例如三乙胺的丁基醚、吡啶、Ν，Ν，Ν'，Ν'_四甲基乙二胺、二哌啶乙烷、Ν，Ν_二乙基乙 醇胺的甲基醚、Ν，Ν-二乙基乙醇胺的乙基醚和Ν，Ν-二乙基乙醇胺。
[0473] 偶联剂
[0474] 本发明的聚合引发剂化合物可任选地与一种或多种偶联剂反应以形成支化聚合 物。
[0475] 偶联剂包括四氯化锡、四溴化锡、四氟化锡、四碘化锡、四氯化硅、四溴化硅、四氟 化硅、四碘化硅、烷基锡和烷基硅三卤化物或二烷基锡和二烷基硅二卤化物。与锡或硅四 卤化物偶联的聚合物具有最多四个臂，与烷基锡和烷基硅三卤化物偶联的聚合物具有最多 三个臂，与二烷基锡和二烷基硅二卤化物偶联的聚合物具有最多两个臂。六卤代二硅烷或 六卤代二硅氧烷也可用作偶联剂，得到具有最多六个臂的聚合物。可用的锡和硅卤化物 偶联剂包括：SnCl4、（RiSnCl、（RiSnClpRiSnClpSiClpRiSiClr (RiSiClp (RiSiCl、 Cl3Si-SiCl3、Cl3Si-0-SiCl3、Cl 3Sn-SnCl3和 Cl 3Sn-0-SnCl3,其中 &是烃基，优选烷基。锡 和硅醇盐偶联剂的实例还包括：Sn(0Me)4、Si(0Me)4、Sn(OEt)# Si(OEt) 4。最优选的偶联 剂是：SnCl4、SiCl4、Sn(0Me)4iP Si (OMe) 4。
[0476] 偶联剂可以在聚合期间间歇地（或以定期或不定期间隔）添加或者连续添加，但 是优选地以超过80 %的聚合转化率添加，更优选地以超过90 %的转化率添加。偶联剂通常 仅在已经实现了高转化度之后添加。
[0477] 例如，在期望不对称偶联的情况下，可以在聚合期间连续添加偶联剂。这样的连续 添加通常在与发生大部分聚合的区域分开的反应区进行。偶联剂可以在烃溶液中（例如， 环己烷中）添加到聚合混合物中，通过适当混合用于分布和反应。通常，每4.0摩尔活性阴 离子聚合物链端使用〇. 01至2. 0摩尔、优选0. 02至1. 5摩尔、更优选0. 04至0. 6摩尔的 偶联剂。
[0478] 优选地，在与偶联剂反应之前大量聚合物链端未终止，即，存在活性聚合物链端并 且其能够在聚合物链偶联反应中与偶联剂反应。偶联反应发生在添加任何链端改性剂之 前、之后或期间。偶联反应优选在添加链端改性剂之前完成。在一些实施方案中，如通过 GPC所测定的，在添加链端改性剂之前5%至20%的活性聚合物链端已经与偶联剂反应。在 其他实施方案中，在添加链端改性剂之前20 %至35 %的活性聚合物链端已经与偶联剂反 应。在另一个实施方案中，在添加链端改性剂之前35 %至50 %的活性聚合物链端已经与偶 联剂反应。
[0479] 不同偶联剂的组合如 Bu2SnCljP SnCl 4;Me 2SiCljP Si (OMe) 4;Me 2SiCljP SiCl 4;SnClJP Si (OMe) 4;SnCl 4和SiCl 4也可用于与聚合物链偶联。特别可取的是在含有二氧化 硅和碳黑二者的轮胎面化合物中使用锡和硅偶联剂的组合。在这种情况下，锡和硅化合物 的摩尔比通常将在20:80至95:5的范围内；更通常为40:60至90:10,并且优选60:40至 85:15。最通常地，每100克聚合物使用约0. 001至4. 5mmol的量的偶联剂。通常优选每 100克聚合物使用约〇. 05至约0. 5_〇1的偶联剂以获得期望的门尼粘度以及能够对其余活 性聚合物部分进行随后的链端官能化。更大的量倾向于产生含有末端反应性基团的聚合物 或者不充分偶联，并且仅能够进行不充分的链端改性。
[0480] 聚合物偶联反应可以在0°C至150°C、优选15°C至120°C、甚至更优选40°C至 l〇〇°C的温度范围下进行。对于偶联反应的持续时间没有限制。但是，对于经济的聚合过程， 例如在分批聚合过程的情况下，偶联反应通常在添加偶联剂后约5至60分钟终止。
[0481] 制备聚合物的方法
[0482] 根据本发明第四个方面制备聚合物的方法包括以下物质反应的步骤：
[0483] i)式1聚合引发剂或者其路易斯碱加合物，和
[0484] ii)至少一种可聚合单体，其选自共辄稀经和芳香族乙烯基化合物。
[0485] 在制备聚合物的方法的特定实施方案中，聚合引发剂是选自如本文在聚合引发剂 的描述中所定义的实施方案和优选实施方案。
[0486] 在被称为"实施方案5"的一个制备本发明聚合物的方法的实施方案中，聚合引发 剂是式5化合物或者其路易斯碱加合物，如本文在聚合引发剂的描述中作为"实施方案1" 所定义，包括其实施方案和优选实施方案。
[0487] 在制备聚合物的方法的另一个实施方案中，聚合引发剂是式6化合物或者其路易 斯碱加合物，如本文在聚合引发剂的描述中作为"实施方案2"所定义，包括其实施方案和优 选实施方案。
[0488] 在制备聚合物的方法的另一个实施方案中，聚合引发剂选自式17、18和19化合物 或者其路易斯碱加合物，如本文在聚合引发剂的描述中所定义，包括其实施方案和优选实 施方案。
[0489] 在一个优选实施方案中，制备改性聚合物的方法包括以下步骤：
[0490] 首先使式1聚合引发剂（包括式5、6、17、18和19及其实施方案）或者其路易斯 碱加合物与选自共辄烯烃和芳香族乙烯基化合物的至少一种可聚合单体反应，从而形成 ω，ω ' -二价阴离子活性聚合物，以及
[0491] 使所述ω，ω' -二价阴离子活性聚合物进一步与下文所述链端改性剂化合物反 应，从而形成在至少两个聚合物链端改性的改性聚合物，如ω，ω'-改性聚合物。
[0492] 制备聚合物的方法通常作为溶液聚合（其中形成的聚合物基本上可溶于反应混 合物）或者作为悬浮/浆液聚合（其中形成的聚合物基本上可溶于反应介质）在聚合溶剂 中进行。合适的聚合溶剂包括非极性脂肪族和非极性芳香族溶剂，优选己烷、庚烷、丁烷、戊 烷、isopar、环己烷、甲苯和苯。溶液聚合通常在较低压力下进行，优选lOMPa以下，优选地 在0°C至120°C的温度范围下进行。聚合通常在分批、连续或半连续聚合条件下进行。
[0493] WO 2009/148932(其通过引用完全地并入本文）中描述了关于聚合工艺的一般适 用信息，这些工艺包括：聚合引发剂化合物；极性配位化合物和促进剂，各自增加引发剂的 反应性、无规地排列芳香族乙烯基化合物、无规地排列引入到聚合物中的1，2-聚丁二烯或 1，2-聚异戊二烯或3, 4-聚异戊二烯单元；每种化合物的量；单体；以及合适的工艺条件。
[0494] 根据本发明制备聚合物的方法通常在反应溶剂中提供本发明的聚合物，包括改性 聚合物，任选地连同额外的（非发明的）未改性线性、支化和偶联的聚合物分子和额外的 (非发明的）改性聚合物分子，其中所有聚合物分子由在聚合物聚合过程中形成的活性聚 合物链制备。本发明的改性聚合物分子可以使用本文所述改性剂通过活性聚合物的改性形 成。额外的（非发明的）未改性聚合物分子和额外的（非发明的）改性聚合物分子不与 本发明的引发剂化合物连接并且可能是使用（非发明的）含有极性基团的引发剂化合物、 活性聚合物链终止或链端改性反应、链转移反应或活性聚合物链偶联反应的结果，后者任 选地通过使用一种或多种本文所述偶联剂来进行。"额外的未改性聚合物分子"或"额外的 改性聚合物分子"构成了由于聚合过程而形成的以及在从聚合过程中移除溶剂后保留的组 分。本发明的聚合物或改性聚合物通常构成本发明方法中产生的总聚合物的按重量计至 少10 %，优选地按重量计至少40 %，更优选地按重量计至少60 %，最优选地按重量计至少 80 %。相比之下，额外的改性或未改性聚合物通常构成本发明方法中产生的总聚合物的按 重量计1 %或更多，典型地按重量计5 %或更多，甚至更典型地按重量计10 %或更多。
[0495] 聚合物组合物
[0496] 根据本发明第五个方面的第一聚合物组合物包含本发明的聚合物（包括改性聚 合物）和一种或多种另外的组分，所述另外的组分选自：（i)添加到用于制备聚合物的聚合 过程中的组分或者由聚合过程形成的组分，以及（ii)在从聚合过程中除去溶剂后保留的 组分。通常，第一聚合物组合物是制备聚合物的方法的无溶剂所得物，其还包括选自油（增 量油）、稳定剂和另外的（非发明的）聚合物的组分。合适的油如本文所定义。所述另外的 聚合物可以在溶液中单独制备，例如在不同的聚合反应器中，并且可以在用于所述聚合物 的聚合物生产过程完成之前加入到反应器中。
[0497] 在从聚合过程中移除溶剂和过程水之后获得的本发明第一聚合物组合物优选具 有至多 150 的门尼粘度（ML 1+4, 100°C，如根据 ASTM D 1646(2004)使用 Monsanto MV2000 仪器所测量），优选为20至120,更优选30至100。如果聚合物组合物的门尼粘度超过150， 则可能不利地影响加工性，如通过密炼机中的填料合并和生热、在滚碎机上的捆扎、挤出速 率、挤出物离模膨胀、光滑度等反映，这是因为轮胎制造商使用的混合机器未被设计成加工 此类高门尼橡胶等级，并且加工成本增加。在一些情况下，小于20的门尼粘度可能不是优 选的，因为未交联聚合物的粘着性和冷流增加，导致加工困难，湿强度差和储存期间尺寸稳 定性差。在其他情况下，当聚合物组合物用作聚合物配方中的软化剂、增容剂或加工助剂 时，小于20的门尼粘度可能是优选的。
[0498] 在从聚合过程中移除溶剂后获得的聚合物组合物的优选分子量分布（通过重均 分子量和数均分子量的比率（Mw/Mn)反映）的范围为1. 0至10. 0,优选1. 1至8. 0,更优选 1. 2 至 4. 5。
[0499] 在第一组合物中，存在的聚合物优选由聚合反应中获得的聚合物的按重量计至少 15%，更优选按重量计至少30%，甚至更优选按重量计至少45%组成。聚合物的其余量由 上述另外的聚合物组成。合适的聚合物的实例在WO 2009/148932中识别，并且优选地包 括苯乙烯-丁二烯共聚物、天然橡胶、聚异戊二烯和聚丁二烯。可取的是此类另外的聚合 物具有在20至150,优选30至100的范围内的门尼粘度（ML 1+4, 100°C，如根据ASTM D 1646 (2004)所测量）。
[0500] 根据本发明第六个方面的第二聚合物组合物包含本发明的聚合物（包括改性聚 合物）和一种或多种填料。第二聚合物组合物通常是涉及本发明聚合物和一种或多种填料 的机械混合过程的所得物。其通常包含添加到并且与聚合物或第一聚合物组合物机械混合 的组分。
[0501] 第一和第二聚合物组合物可任选地进一步包含至少一种下文进一步定义的硫化 剂。
[0502] 包含填料的第二聚合物组合物可以通过在捏合机中在140°C至180°C下捏合第一 聚合物组合物来制备，所述第一聚合物组合物任选地包含选自油、稳定剂和另外的聚合物 的一种或多种组分，以及一种或多种填料。
[0503] 或者，第二聚合物组合物可以通过在捏合机中在140°C至180°C下捏合第一聚合 物组合物和一种或多种填料以形成"第一阶段"第二组合物来制备。"第一阶段"第二组合 物的形成可以包括一个或多个混合步骤，优选2至7个混合步骤。冷却后，将硫化剂如硫磺、 硫化促进剂、任选的氧化锌等加入到"第一阶段"第二组合物中，并且使用Brabender混合 器、Banbury混合器或开炼机将所得"第二阶段"第二组合物混合以形成期望形状。
[0504] 油
[0505] -种或多种油可以与未交联聚合物组合使用以降低粘度或门尼值或者提高第一 聚合物组合物的加工性以及（硫化的）第二聚合物组合物的各种性能性质。
[0506] 根据本教导，油可以在聚合物制备过程结束之前加入到聚合物中并且作为第 一或第二聚合物组合物制备过程的单独组分。对于油的代表性实例和分类，参见W0 2009/148932和US 2005/0159513,其各自通过引用整体并入本文。
[0507] 代表性油包括MES (适度萃取溶剂合物，Mild Extraction Solvate)、RAE (残余 芳香族提取物，Residual Aromatic Extract)(包括T-RAE (经处理的芳香族提取物）和 S_RAE、DAE (馏出物芳香族提取物，Distillate Aromatic Extract)(包括TDAE (经处理的 馏出物芳香族提取物））和NAP(轻和重环烷油，包括Nytex 4700、Nytex 8450、Nytex 5450、 Nytex 832、Tufflo 2000和Tufflo 1200)。此外，天然油，包括植物油也可以用作增量油。 代表性油还包括这些油的官能化的变化形式，特别是环氧化油或羟化油。油可以包含不同 浓度的多环芳香族化合物、链烷烃（paraffinic)、环烷烃（naphthenic)和芳香经，并且可 能具有不同的玻璃化转变温度。
[0508] 加工助剂
[0509] 可以将加工助剂任选地添加到第一聚合物组合物中。通常添加它们以降低粘度。 因此，缩短混合周期和/或减少混合步骤数，并因此消耗较少能量和/或在橡胶化合物挤 出过程期间取得较高生产量，代表性加工助剂描述于Rubber Handbook, SGF, The Swedish Institution of Rubber Technology 2000和Werner Kleemann, Kurt Weber, Elastverarb eitung-Kennwerte und Berechnungsmethoden, Deutscher Verlag filr Grundstoffindust rie(LeipZig，1990)中，其各自通过引用整体并入本文。代表性加工助剂的实例特别包括：
[0510] (A)脂肪酸，包括油酸、priolene、pristerene和硬脂酸；
[0511] (B)脂肪酸盐，包括 Aktiplast GT、PP、ST、T、T-60、8、F ;Deoflow S ;Kettlitz Dispergator FL、FL Plus ;Dispergum 18、C、E、K、L、N、T、R ;Polyplastol 6、15、19、21、23 ; Struktol A50P、A60、EF44、EF66、EM16、EM50、WA48、WB16、WB42、WS180、WS280 和 ZEHDL ;
[0512] (C)分散齐lj，包括 Aflux 12、16、42、54、25 ;Deoflow A、D ;Deogum 80 ;Deosol H;Kettlitz Dispergator DS、KB、OX ;Kettlitz_Mediaplast 40、50、Pertac/GR; Kettlitz-Dispergator SI;Struktol FL 和 WB 212;以及
[0513] (D)用于高活性白色填料的分散剂，包括Struktol W33和WB42。
[0514] 填料
[0515] 本发明的第二组合物包含一种或多种充当增强剂的填料。合适的填料的实例包括 碳黑（包括导电碳黑）、碳纳米管（CNT)(包括离散CNT、中空碳纤维（HCF)和具有一个或多 个官能团如羟基、