基于灯芯草改性的3d打印机底座材料及其制备方法_2

文档序号:9702207阅读:来源:国知局
3D打印机底座材料A1。
[0029] 实施例2
[0030] 1)将灯芯草于145°C下杀青25min、碾碎至粒径为0.1mm,接着将灯芯草粉末、竹炭 粉(粒径为0.2mm)、1-萘胺、盐酸(质量分数为20% )按照100:27:30:120重量比于70°C混合 浸泡2h,然后过滤取滤饼以制得改性组合物;
[0031] 2)将发泡聚苯乙烯(重均分子量为3500)、改性组合物(重均分子量为4000)、聚丙 烯腈(重均分子量为8000)、聚氯三氟乙烯、二氧化硅、2-硫醇基苯基噻唑、硫代二丙酸双月 桂酯、钢纤维(长度为1mm,径向截面上的直径为0.1mm)、云母粉、已二酸二辛酯和硼酸锌按 照 100:14:56:33:10:9:40:14:8:12:7 的重量比混合,然后于 180°C熔融 30min、于 15°C冷却 和造粒以制得3D打印机底座材料A2。
[0032] 实施例3
[0033] 1)将灯芯草于160°C下杀青35min、碾碎至粒径为0.3mm,接着将灯芯草粉末、竹炭 粉(粒径为0.5mm)、1-萘胺、盐酸(质量分数为25% )按照100:35:40:150重量比于80°C混合 浸泡3h,然后过滤取滤饼以制得改性组合物;
[0034] 2)将发泡聚苯乙烯(重均分子量为5500)、改性组合物(重均分子量为7000)、聚丙 烯腈(重均分子量为12000)、聚氯三氟乙烯、二氧化硅、2-硫醇基苯基噻唑、硫代二丙酸双月 桂酯、钢纤维(长度为5mm,径向截面上的直径为0.1-0.3mm)、云母粉、已二酸二辛酯和硼酸 锌按照 100:19:65:40:17:15:55:26:22:30:17 的重量比混合,然后于 195°C熔融 40min、于 35 °C冷却和造粒以制得3D打印机底座材料A3。
[0035] 对比例1
[0036]按照实施例1的方法进行制得3D打印机底座材料B1,不同的是,步骤1)中未使用灯 芯草。
[0037] 对比例2
[0038]按照实施例1的方法进行制得3D打印机底座材料B2,不同的是,步骤1)中未使用竹 炭粉。
[0039] 对比例3
[0040]按照实施例1的方法进行制得3D打印机底座材料B3,不同的是,步骤1)中未使用1- 萘胺。
[0041] 检测例1
[0042]在25°C下,对上述3D打印机底座材料的缺口冲击强度(Aki/KJ·m2),接着将上述3D 打印机底座材料置于250°C下处理20h,然后继续检测缺口冲击强度(Ak2/KJ·m2),具体结果 见表1。
[0043]表 1
[0045] 通过上述实施例、对比例和检测例可知,本发明提供的基于灯芯草改性的3D打印 机底座材料不仅具有优异的力学性能,同时还具有优异的抗老化性能。
[0046] 以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中 的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这 些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0047]另外需要说明的是,在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征,在不矛 盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可 能的组合方式不再另行说明。
[0048]此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本 发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1. 一种基于灯芯草改性的3D打印机底座材料的制备方法,其特征在于,包括: 1) 将灯芯草进行杀青、碾碎,接着将灯芯草粉末与竹炭粉混合并浸泡于1-萘胺与盐酸 的混合溶液中,然后过滤取滤饼以制得改性组合物; 2) 将发泡聚苯乙烯、改性组合物、聚丙烯腈、聚氯三氟乙烯、二氧化硅、2-硫醇基苯基噻 唑、硫代二丙酸双月桂酯、钢纤维、云母粉、已二酸二辛酯和硼酸锌混合,然后熔融、冷却和 造粒以制得所述3D打印机底座材料。2. 根据权利要求1所述的制备方法,其中,在步骤1)中,所述杀青至少满足以下条件:杀 青温度为145-160°C,杀青时间为25-35min。3. 根据权利要求2所述的制备方法,其中,在步骤1)中,所述灯芯草粉末的粒径为0.ΙΟ. 3mm, 所述竹炭粉的粒径为0.2-0. 5mm。4. 根据权利要求3所述的制备方法,其中,在步骤1)中,所述浸泡至少满足以下条件:浸 泡温度为70_80°C,浸泡时间为2-3h。5. 根据权利要求1-4中任意一项所述的制备方法,其中,在步骤1)中,相对于100重量份 的所述灯芯草,所述竹炭粉的用量为27-35重量份,所述1-萘胺的用量为30-40重量份,所述 盐酸的用量为120-150重量份且所述盐酸的质量分数为20-25%。6. 根据权利要求1-4中任意一项所述的制备方法,其中,在步骤2)中,相对于100重量份 所述发泡聚苯乙烯,所述改性组合物的用量为14-19重量份,所述聚丙烯腈的用量为56-65 重量份,所述聚氯二氟乙稀的用量为33-40重量份,所述二氧化娃的用量为10-17重量份,所 述2-硫醇基苯基噻唑的用量为9-15重量份,所述硫代二丙酸双月桂酯的用量为40-55重量 份,所述钢纤维的用量为14-26重量份,所述云母粉的用量为8-22重量份,所述已二酸二辛 酯的用量为12-30重量份,所述硼酸锌的用量为7-17重量份。7. 根据权利要求6所述的制备方法,其中,所述钢纤维为圆柱体且至少满足以下条件: 长度为l-5mm,径向截面上的直径为0.1-0.3mm。8.根据权利要求7所述的制备方法,其中,所述发泡聚苯乙烯的重均分子量为3500-5500,所述聚丙烯腈的重均分子量为4000-7000,所述聚氯三氟乙烯的分子量维护8000-12000。9. 根据权利要求7或8所述的制备方法,其中,所述熔融至少满足以下条件:熔融温度为 180-195°C,熔融时间为 30-40min; 优选地,所述冷却的温度为15-35°C。10. -种基于灯芯草改性的3D打印机底座材料,其特征在于,所述3D打印机底座材料通 过权利要求1-9中任意一项所述的方法制备而成。
【专利摘要】本发明公开了一种基于灯芯草改性的3D打印机底座材料及其制备方法,该制备方法包括:1)将灯芯草进行杀青、碾碎,接着将灯芯草粉末与竹炭粉混合并浸泡于1-萘胺与盐酸的混合溶液中,然后过滤取滤饼以制得改性组合物;2)将发泡聚苯乙烯、改性组合物、聚丙烯腈、聚氯三氟乙烯、二氧化硅、2-硫醇基苯基噻唑、硫代二丙酸双月桂酯、钢纤维、云母粉、已二酸二辛酯和硼酸锌混合,然后熔融、冷却和造粒以制得3D打印机底座材料。通过该方法制得的3D打印机底座材料具有优异的抗冲击性能和抗老化性能。
【IPC分类】C08L97/02, C08L33/20, C08L25/06, C08L27/12, C08K5/47, C08K13/04, C08K3/38, C08K3/36, C08K7/06, C08K5/11
【公开号】CN105462091
【申请号】CN201510975490
【发明人】宗泽, 吕月林, 吕晨, 黄仲佳, 郑兰斌, 吴志华, 刘俊松
【申请人】安徽省春谷3D打印智能装备产业技术研究院有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月22日
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