043]将均聚PP树脂、相容剂、抗氧剂、抗浮纤剂、润滑剂按照上述质量份放入高混合机 中混合2~5分钟后，接着将混合好的材料由双螺杆挤出机的主进料口置入挤出机中，加入 无碱玻璃纤维，最后经过熔融挤出造粒形成PP组合物，其整个造粒过程中的温度应控制在 180~220°C，螺杆转速控制在350~400RPM。
[0044] 实施例2
[0045]采用以下重量份配比的原料：
[0048]将均聚PP树脂、3000目超细滑石粉、相容剂、抗氧剂、抗浮纤剂、润滑剂按照上述质 量份放入高混合机中混合2~5分钟后，接着将混合好的材料由双螺杆挤出机的主进料口置 入挤出机中，加入无碱玻璃纤维，最后经过熔融挤出造粒形成PP组合物，其整个造粒过程中 的温度应控制在180~220°C，螺杆转速控制在350~400RPM。
[0049] 实施例3
[0050]采用以下重量份配比的原料：
[0052]将均聚PP树脂、3000目超细滑石粉、相容剂、抗氧剂、抗浮纤剂、润滑剂按照上述质 量份放入高混合机中混合2~5分钟后，接着将混合好的材料由双螺杆挤出机的主进料口置 入挤出机中，加入无碱玻璃纤维，最后经过熔融挤出造粒形成PP组合物，其整个造粒过程中 的温度应控制在180~220°C，螺杆转速控制在350~400RPM。
[0053]将实施例1至实施例3中所制得的PP组合物分别按标准测定其材料性能、加工性能 及产品表观对比如表1所示：
[0054] 表1:实施例1~3的性能比较表
[0055]
[0056] 由上述表中所测材料性能、加工性和产品外观对比，可看出矿物部分替代玻璃纤 维的PP组合物材料强度、耐热性等没有明显下降，能够满足材料要求，同时材料流动性提高 10 %以上，同时材料加工产品表面好，无明显浮纤;相容剂的加入能够增加 PP树脂和玻璃纤 维结合相容性，从而大幅度提高材料强度和耐温性，以上我公司研发的玻璃纤维矿物复合 增强改性的PP材料在能够满足客户材料要求的情况下，能够更好的解决材料加工性能和材 料的表面浮纤现象，超细矿物的引入也降低了材料的成本，从而得到了性价比更好的PP改 性材料。
[0057] 采用了该发明中的无碱玻璃纤维增强改性聚丙烯复合材料，其有益效果在于：
[0058] 1、通过在PP玻璃纤维增强材料中加入部分超细滑石粉替代，用比玻璃纤维更小长 径比的滑石粉，在配方混合物中能够起到大颗粒润滑分散效果，能够使大长径比无碱玻璃 纤维在材料中更好地均匀分散，能够有效提高尼龙组合物的表面光洁性和加工流动性，从 而有利于更好加工表面光洁的产品。
[0059] 2、通过在PP材料中加入马来酸酐接枝PP或接枝Ρ0Ε作为相容剂能够有效的提高PP 树脂基料和玻璃纤维矿物间的界面结合，从而有利于制得高耐热性高刚性的改性聚丙烯复 合材料组合物，以提尚广品品质。
[0060] 在此说明书中，本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出 各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此，说明书应被认为是说明性的而非限 制性的。
【主权项】
1. 一种无碱玻璃纤维增强改性聚丙締复合材料，其特征在于，所述的无碱玻璃纤维增 强改性聚丙締复合材料包括W下质量份数的原料： 均聚PP树脂45-55份； 无碱玻璃奸维28-32份； 滑石粉 13-17份； 相容剂 4 ~ 6份； 抗氨剂 0.5 ~ 2份； 抗浮奸剂 0.5-2份； 润滑剂 0.5-2份。2. 根据权利要求1所述的无碱玻璃纤维增强改性聚丙締复合材料，其特征在于，所述的 均聚PP树脂的烙融指数为10~15g/10min。3. 根据权利要求1所述的无碱玻璃纤维增强改性聚丙締复合材料，其特征在于，所述的 滑石粉为3000目超细滑石粉。4. 根据权利要求1所述的无碱玻璃纤维增强改性聚丙締复合材料，其特征在于，所述的 相容剂包括马来酸酢接枝弹PP、马来酸酢接枝POE或两种的混合物。5. 根据权利要求1所述的无碱玻璃纤维增强改性聚丙締复合材料，其特征在于，所述的 抗氧剂包括受阻酪类抗氧剂1010及亚憐酸醋类抗氧剂168的混合物。6. 根据权利要求5所述的无碱玻璃纤维增强改性聚丙締复合材料，其特征在于，所述的 抗氧剂1010和抗氧剂168的配比为1:2,按重量份配比：抗氧剂1010为0.1份，抗氧剂168为 0.2 份。7. 根据权利要求1所述的无碱玻璃纤维增强改性聚丙締复合材料，其特征在于，所述的 润滑剂包括邸S、娃酬粉的或两种的混合物。8. 根据权利要求1所述的无碱玻璃纤维增强改性聚丙締复合材料的制备方法，其特征 在于，所述的制备方法包括W下步骤： 步骤(1):按照所述的复合材料组分准备原料，将原料投入高混合机中，混合后出料； 步骤(2):将步骤（1)中的出料置于双螺杆挤出机的主进料口中，经过烙融挤出无碱玻 璃纤维增强改性聚丙締复合材料。9. 根据权利要求8所述的无碱玻璃纤维增强改性聚丙締复合材料的制备方法，其特征 在于，所述的步骤(1)具体为： 将均聚PP树脂、无碱玻璃纤维、滑石粉、相容剂、抗氧剂、抗浮纤剂及润滑剂放入高混合 机中混合2~5分钟后出料。10. 根据权利要求8所述的无碱玻璃纤维增强改性聚丙締复合材料的制备方法，其特征 在于，所述的步骤(2)具体为： 将步骤（1)中的出料置于双螺杆挤出机的主进料口中，180~220°C，螺杆转速为350~ 400RPM，经过烙融挤出无碱玻璃纤维增强改性聚丙締复合材料。
【专利摘要】本发明涉及一种无碱玻璃纤维增强改性聚丙烯复合材料及其制备方法，其中所述的无碱玻璃纤维增强改性聚丙烯复合材料包括以下质量份数的原料：均聚PP树脂45～55份；无碱玻璃纤维28～32份；滑石粉13～17份；相容剂4～6份；抗氧剂0.5～2份，抗浮纤剂0.5～2份；润滑剂0.5～2份。采用了该发明中的无碱玻璃纤维增强改性聚丙烯复合材料，其有益效果在于：通过在PP玻璃纤维增强材料中加入部分超细滑石粉替代，用比玻璃纤维更小长径比的滑石粉，在配方混合物中能够起到大颗粒润滑分散效果，能够使大长径比无碱玻璃纤维在材料中更好地均匀分散，能够有效提高尼龙组合物的表面光洁性和加工流动性，从而有利于更好加工表面光洁的产品。
【IPC分类】C08K5/134, C08K5/526, C08K7/14, C08K5/20, C08L51/06, C08K13/04, C08L23/12
【公开号】CN105504489
【申请号】CN201510968817
【发明人】林杰, 林继炎
【申请人】浙江品诺新材料有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月23日