、0.5%的道康宁硅酮粉、5%的聚乙二醇、0.1%的抗氧剂1010和84.4%的无机吸附剂，随后按上述配方，将称量好的原料置于高速搅拌机中进行混合，在2500r/min下，混合搅拌1min，保证粉料和树脂的充分接触和混合，制备得混合原料;打开无螺杆压力挤出造粒机，调节其温度至165°C进行预热60min，待预热完成后，将上述制备的混合原料添加至无螺杆压力挤出造粒机中，设置挤出机各部分参数并使其挤出造粒，待挤出完成后，对其切割并收集颗粒，即可制备得一种聚丙烯用低VOC环保型高效润滑剂;所述的无机吸附剂为沸石粉和二氧化硅按质量比1:1搅拌混合制备得一种平均粒径0.5μπι混合吸附剂;所述的挤出机各部分参数为一区:140°C，二区:150°C，三区:160°C，四区:180°C，五区:180°C，六区:180°C，七区:180°C，挤出机转速为30r/min ；所述的聚乙烯醇为15000分子量的聚乙烯醇。
实例2
[0013]首先按质量比1:1，将羟乙基双脂肪酰胺和双硬脂酰胺置于高速搅拌机中，在1250r/min下搅拌混合12min，随后将其置于70°C下进行干燥处理7h，制备得干燥混合酰胺；按重量百分比计，选取20%的上述制备的干燥混合酰胺、0.6%的道康宁硅酮粉、7.5%的聚乙二醇、0.3%的抗氧剂1010和71.6%的无机吸附剂，随后按上述配方，将称量好的原料置于高速搅拌机中进行混合，在2750r/min下，混合搅拌12min，保证粉料和树脂的充分接触和混合，制备得混合原料;打开无螺杆压力挤出造粒机，调节其温度至167°C进行预热70min，待预热完成后，将上述制备的混合原料添加至无螺杆压力挤出造粒机中，设置挤出机各部分参数并使其挤出造粒，待挤出完成后，对其切割并收集颗粒，即可制备得一种聚丙烯用低VOC环保型高效润滑剂;所述的无机吸附剂为沸石粉和二氧化硅按质量比1:1搅拌混合制备得一种平均粒径0.5μπι混合吸附剂;所述的挤出机各部分参数为一区:140°C，二区:150°C，三区:160°C，四区:180°C，五区:180°C，六区:180°C，七区:180°C，挤出机转速为30r/min ；所述的聚乙烯醇为15000分子量的聚乙烯醇。
实例3
[0014]首先按质量比1:1，将羟乙基双脂肪酰胺和双硬脂酰胺置于高速搅拌机中，在1300r/min下搅拌混合15min，随后将其置于80°C下进行干燥处理8h，制备得干燥混合酰胺；按重量百分比计，选取25%的上述制备的干燥混合酰胺、1.0%的道康宁硅酮粉、10%的聚乙二醇、0.5%的抗氧剂1010和63.5%的无机吸附剂，随后按上述配方，将称量好的原料置于高速搅拌机中进行混合，在3000r/min下，混合搅拌15min，保证粉料和树脂的充分接触和混合，制备得混合原料;打开无螺杆压力挤出造粒机，调节其温度至170°C进行预热80min，待预热完成后，将上述制备的混合原料添加至无螺杆压力挤出造粒机中，设置挤出机各部分参数并使其挤出造粒，待挤出完成后，对其切割并收集颗粒，即可制备得一种聚丙烯用低VOC环保型高效润滑剂;所述的无机吸附剂为沸石粉和二氧化硅按质量比1:1搅拌混合制备得一种平均粒径0.5μπι混合吸附剂;所述的挤出机各部分参数为一区:140°C，二区:150°C，三区:160°C，四区:180°C，五区:180°C，六区:180°C，七区:180°C，挤出机转速为30r/min ；所述的聚乙烯醇为20000分子量的聚乙烯醇。
【主权项】
1.一种聚丙烯用低VOC环保型高效润滑剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为: (1)按质量比1:1，将羟乙基双脂肪酰胺和双硬脂酰胺置于高速搅拌机中，在1200?1300r/min下搅拌混合10?15min，随后将其置于60?80°C下进行干燥处理6?8h，制备得干燥混合酰胺； (2)按重量百分比计，选取1?25%的上述制备的干燥混合酰胺、0.3?1.0 %的道康宁硅酮粉、5?10%的聚乙二醇、0.5?1.0%的抗氧剂1010和65?85%的无机吸附剂，随后按上述配方，将称量好的原料置于高速搅拌机中进行混合，在2500?3000r/min下，混合搅拌1?15min，保证粉料和树脂的充分接触和混合，制备得混合原料； (3)打开无螺杆压力挤出造粒机，调节其温度至165?170进行预热60?80min，待预热完成后，将上述制备的混合原料添加至无螺杆压力挤出造粒机中，设置挤出机各部分参数并使其挤出造粒，待挤出完成后，对其切割并收集颗粒，即可制备得一种聚丙烯用低VOC环保型高效润滑剂。2.根据权利要求书I所述的一种聚丙烯用低VOC环保型高效润滑剂的制备方法，其特征在于:所述的无机吸附剂为沸石粉和二氧化硅按质量比1:1搅拌混合制备得一种平均粒径0.5?2.(^111混合吸附剂。3.根据权利要求书I所述的一种聚丙烯用低VOC环保型高效润滑剂的制备方法，其特征在于:所述的挤出机各部分参数为一区:140°C，二区:150°C，三区:160°C，四区:180°C，五区:180°C，六区:180°C，七区:180°C，挤出机转速为30r/min。4.根据权利要求书I所述的一种聚丙烯用低VOC环保型高效润滑剂的制备方法，其特征在于:所述的各物质进一步可取15?20%的干燥混合酰胺、0.5?0.8%的道康宁硅酮粉、7?8%的聚乙二醇、0.6?0.8%的抗氧剂1010和72?78%的无机吸附剂。5.根据权利要求书I所述的一种聚丙烯用低VOC环保型高效润滑剂的制备方法，其特征在于:所述的聚乙烯醇为15000?20000分子量的聚乙烯醇。
【专利摘要】本发明涉及一种聚丙烯用低VOC环保型高效润滑剂及其制备方法及应用，属于新型高分子材料的生产和加工领域。针对聚丙烯材料在高温成型加工过程中所出现的高剪切力、高摩擦力以及高温受热容易分解出挥发物的问题，制备低VOC环保型高效润滑剂，大大降低材料中易挥发的有机小分子，其VOC含量可降到150μg？C/g以下，改善聚合物材料成型加工过程中的润滑特性和流变行为，明显降低聚合物熔体的表观粘度和能耗，提高聚丙烯制品的表观质量，本发明的润滑剂可将VOC含量降到150μg？C/g以下。
【IPC分类】C08L23/12, C08L29/04, C08L71/02, C08K3/34, C08K3/36, C08K5/134, C08L83/04, C08K13/02, C08K5/20
【公开号】CN105504495
【申请号】CN201511010103
【发明人】胡贵安, 刘成星, 刘春林
【申请人】常州可赛成功塑胶材料有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月29日