无苯pvc手套及其生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于塑胶手套生产领域，具体设及一种无苯PVC手套及其生产工艺。
【背景技术】
[0002] -次性PVC手套用的增塑剂，长期W来主要是邻苯类产品为主，但随着D0P、DINP等 邻苯类增塑剂应用越来越广泛，它的毒性也日益受到业内人±及消费者的关注。D0P、DINP 等邻苯类增塑剂均是含苯有机物，对人体生殖系统有毒害作用，同时有研究表明，该类化合 物有致癌、致崎等危害，美国国家环保局化PA)将D0P、DEHP、BBP等6种列为优先控制的有毒 污染物，禁止在医疗、食品等材料中应用，国外企业纷纷响应绿色环保概念，不断出台相应 法律法规，加大对国内产品技术壁垒。
[0003] 自从PVC用的主增塑剂被国外列为有毒产品后，PVC手套在国外的使用受到了极大 限制，如何绕过运一贸易壁垒，开发出可用于食品行业的无苯无毒的环保类手套成为现有 技术中亟待解决的问题。
【发明内容】
[0004] 针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种无苯PVC手套，无苯无毒，能够用 于食品行业;本发明同时提供其生产工艺，方法简单、易于实现。
[0005] 本发明所述的无苯PVC手套，加入DINCH与环氧脂肪酸甲醋作为复配增塑剂，具体 由如下重量份数的原料制成： PVC 粉 100 份； CINCH 2;5~鄉份； 环氧脂肪酸甲醋 20.~45份；
[0006] .抗氧剂 0..5~1份； 巧锋稳定剂 化8~1省粉； 降滞潮 25~35份； 水性PU胶 0.5~0.7份。
[0007] 所述的无苯PVC手套，优选为由如下重量份数的原料制成： PVC 粉 100 微； DINCH 25 份；
[000引 环氧脂肪酸甲醋 45份； 抗氧剂 1份； 巧锋稳定剂 0.8份；
[0009] 降粘剂 30份； 水性PU胶 0.6份。
[0010] DINCH，环己烧1，2-二甲酸二异壬基醋，是一种非邻苯二甲酸醋类增塑剂，专为PVC 的敏感性应用而开发。在欧洲经过严谨的毒理测试，其优异的毒理特性使之成为玩具、食品 包装、医疗用品等敏感软质PVC产品的第一选择。DINCH对PVC有很好相容性，具有优良的加 工性能，低挥发性，优异的低溫性能，耐低溫性能尤其突出。无气味，环保无毒。无霉菌/真菌 生长，低迁移性，卓越的毒理学特性，可用于玩具、高档电器、食品等。
[0011] 环氧脂肪酸甲醋，常溫下为浅黄色液体，是W脂肪酸甲醋为主要原料的新型环保 增塑剂，是一种无毒、无味的聚氯乙締增塑剂兼稳定剂。与环氧植物油增塑剂相比，环氧脂 肪酸甲醋不仅可W完全或部分代替D0P增塑剂，制造出无毒、环保的PVC产品，用于食品包 装、医疗用品材料、玩具和供水管道等，同时也用作纤维素树脂和合成橡胶的无毒增塑剂与 软化剂。在制品的加工中，添加环氧脂肪酸甲醋能明显提高制品的物理性能、延长老化时 间，与领、儒、锋等金属稳定剂并用时，具有良好的协同作用，可使PVC链上的活泼氯原子稳 定，结构中的环氧基团可W吸收因光和热降解出来的氯化氨，从而阻止了 PVC的连续分解作 用，起到稳定剂的作用。此外，因其还具有良好的润滑性、相容性和分散性，还可用作表面活 性剂和分散剂，应用于环氧涂料和环氧树脂等生产行业，但因低溫结晶（固化不彻底、迁移） 等问题，限制了其在环氧树脂中的应用。
[0012] 抗氧剂是一类化学物质，当其在聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制聚 合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，又被称为"防老剂"。有机 化合物的热氧化过程是一系列的自由基链式反应，在热、光或氧的作用下，有机分子的化学 键发生断裂，生成活泼的自由基和氨过氧化物。氨过氧化物发生分解反应，也生成控氧自由 基和径基自由基。运些自由基可W引发一系列的自由基链式反应，导致有机化合物的结构 和性质发生根本变化。抗氧剂的作用是消除刚刚产生的自由基，或者促使氨过氧化物的分 解，阻止链式反应的进行。理想抗氧剂应具备W下条件：（1)应具有高的抗氧化能力：（2)与 树脂的相容性好，不析出；（3)加工性能良好.在高聚物的加工溫度下不挥发、不分解；（4)耐 抽出性好，不溶于水和油中；（5)本身颜色最好为无色或浅色，W不污染制品；（6)无毒或低 毒;（7)价格低廉。
[0013] 所述的抗氧剂为2,6-二叔下基对甲酪。
[0014] 所述的无苯PVC手套的生产工艺，包括如下步骤：
[001引（1) 一次配料:将DINCH、环氧脂肪酸甲醋和抗氧剂混合后揽拌，然后投入PVC粉，投 PVC粉完毕后，加入巧锋稳定剂和部分降粘剂揽拌，得一次配料；
[0016] (2)静置脱泡:将一次配料静置脱泡；
[0017] (3)二次配料：向步骤(2)制备得到的物料中加入余下的降粘剂，揽拌均匀；
[0018] (4)-次浸溃:将步骤(3)制备得到的二次配料过滤后送入到料槽中，升溫后对手 模进行浸溃；
[0019] (5) -次塑化:浸溃后的手模进入烤箱中烘烤；
[0020] (6)二次浸溃:配制PU料，过滤后送入PU料槽，升溫后将一次塑化后手模送入PU料 槽中浸溃；
[0021] (7)二次塑化:将二次浸溃后的手模进入烤箱中烘烤；
[0022] (8)将二次塑化后手模经卷唇、脱模、检验、分炼后得所述的无苯PVC手套。
[0023] 其中；
[0024] 步骤(1)中，降粘剂的用量为6~10份。
[0025] 步骤(4)中，对手模进行浸溃之前，将手模预热至65~70°C。
[00%]步骤(4)中，所述的浸溃溫度为46~50°C。
[0027] 步骤(5)中，烘烤溫度为170~220°C，烘烤时间为5~8min。
[00%]步骤(6)中，配制PU料方法如下：将水性PU胶加入软化水中揽拌，然后加入氨水调 节抑至8.5~9.5。
[00巧]步骤(6)中，所述的浸溃溫度为55~65Γ。
[0030] 步骤(7)中，烘烤溫度为130~17(TC，烘烤时间为2~4min
[0031] 所述的无苯PVC手套的生产工艺，优选为包括如下步骤：
[0032] (1)一次配料：向一次料揽拌蓋中加入DINCH、环氧脂肪酸甲醋和抗氧剂，开启揽 拌，使抗氧剂完全溶解，揽拌时间为30~60min，揽拌转速900~lOOOr/min;揽拌完成后，投 PVC粉，投PVC粉速度为2.5~3.4t A，揽拌转速为1350~1500r/min，偏屯、揽拌转速为1500r/ min;投PVC粉完毕后，加入巧锋稳定剂和部分降粘剂揽拌，得一次配料，揽拌时间为化，揽拌 转速为 1500r/min;
[0033] (2)静置脱泡:一次配料完成后，关闭一次料储料罐的放料口阀口和排气阀，打开 真空管线阀口和进料管线阀口，同时开启真空累，真空累运转后打开一次料揽拌蓋阀口，用 负压将揽拌好的一次配料从一次料揽拌蓋中抽至一次料储料罐中；先关闭真空管线阀口和 进料管线阀口，然后关闭真空累阀口和真空累电源开关，使一次配料在一次料储料罐中静 置24小时W上，充分崩解，控制真空度为0.098MPa;
[0034] (3)二次配料:将静置脱泡后物料放入到二次料揽拌蓋中，物料没过揽拌奖叶后开 启揽拌，加入余下的降粘剂揽拌，通过真空累抽至二次料储料罐中备用；
[0035] (4)一次浸溃：将二次配料经至少Ξ层180目过滤网过滤后，由二次料储料罐通过 专用管线送至料槽，手模沿生产线轨道进入料槽浸溃，而后从料槽中上提离开;生产