得的手套进行性能测试，测试结果见表1。性能测试时抽取了 3个样 本，所W测试结果为Ξ组。
[0069] 表1实施例1制得的手套的性能测试结果
[0070]
[0071] 实施例2
[0072] 本实施例所述的无苯PVC手套，由如下重量份数的原料制成： PVC 粉 100 傲； DINCH 35 货； 环氧脂肪酸甲醋 35份；
[0073] 2,6-二叔了基对甲酸 0.8份； 巧锋稳定剂 0.9份； 降粘剂 30份； 水性PU胶 0.5份。
[0074] 其生产工艺包括如下步骤：
[0075] (1)-次配料：向一次料揽拌蓋中加入DINCH、环氧脂肪酸甲醋和2,6-二叔下基对 甲酪，开启揽拌，使抗氧剂完全溶解，揽拌时间为30min，揽拌转速90化/min;揽拌完成后，投 PVC粉，投PVC粉速度为2.5t/h，揽拌转速为1350r/min，偏屯、揽拌转速为1500r/min;投PVC粉 完毕后，加入巧锋稳定剂和和6份降粘剂揽拌，得一次配料，揽拌时间为化，揽拌转速为 1500r/min；
[0076] (2)静置脱泡:一次配料完成后，关闭一次料储料罐的放料口阀口和排气阀，打开 真空管线阀口和进料管线阀口，同时开启真空累，真空累运转后打开一次料揽拌蓋阀口，用 负压将揽拌好的一次配料从一次料揽拌蓋中抽至一次料储料罐中；先关闭真空管线阀口和 进料管线阀口，然后关闭真空累阀口和真空累电源开关，使一次配料在一次料储料罐中静 置25小时，充分崩解，控制真空度为0.098MPa;
[0077] (3)二次配料:将静置脱泡后物料放入到二次料揽拌蓋中，物料没过揽拌奖叶后开 启揽拌，加入余下的降粘剂揽拌，通过真空累抽至二次料储料罐中备用；
[0078] (4) -次浸溃:将二次配料经四层180目过滤网过滤后，由二次料储料罐通过专用 管线送至料槽，手模沿生产线轨道进入料槽浸溃，而后从料槽中上提离开;生产过程中保持 料槽中料位稳定，料槽中二次配料溫度控制在46Γ，浸溃前将手模预热至65Γ ;
[0079] (5) -次塑化:手模经浸溃、垂滴后进入烤箱中烘烤;烘烤溫度为17(TC，烘烤时间 为5min;通过各处油路阀口调节各处油溫，烤箱内烟气通过外部风机抽出烤箱；
[0080] (6)二次浸溃：将水性PU胶加入软化水中揽拌，揽拌1.化后，加入氨水调节pH至 8.5，通过180目过滤网过滤后送入PU料槽，手模沿生产线轨道进入PU料槽中浸溃PU，而后从 料槽中上提离开;浸溃时PU料槽中料液溫度为46 Γ ;
[0081] (7)二次塑化:经二次浸溃后，手模进入烤箱中烘烤;烘烤溫度为13(TC，烘烤时间 为2min;
[0082] (8)卷唇:手模离开二次塑化工序后，在空气中自然冷却，到达卷唇平台后进行卷 唇工序;卷唇是手模在卷唇平台底部弹黃轮和卷唇皮带的带动下高速向前转动，卷唇平台 上方的橡胶漉高速接触运转中的手模上的手套，将其卷起的过程，通过调节卷唇平台的卷 唇漉可W调节手套粗细，卷唇平台处模溫控制在l〇〇°C;
[0083] (9)脱模:手套经过卷唇工序后继续自然冷却，运转至预脱处，预脱处预脱毛刷高 速运转的毛刷接触到手套卷边后，会将接触到的手套卷边卷出"裙边"，方便后期脱模工序 进行，手套进入脱模机后进行自动脱模，经过机械手上方抓片夹紧手模、高压风将"裙边"反 吹到抓片上、抓片沿轨道将手套脱离手套等过程，实现手套在手模上的半脱状态，方便后期 的分炼和点数；
[0084] (10)检验:检验指过程检验，由品质管控部对生产的手套进行取样检查，检查内容 包括手套长度、Ξ点厚度(腕部、掌屯、和指尖）、均匀度、手套克重、手套拉力、拉伸强度、伸长 率、吊水试验等；
[0085] (11)分炼:手套经过脱模机后呈"半脱"状态，由分炼人员在线分炼，将手套中的缺 陷品分炼抽出，放入指定的缺陷品容器中；
[0086] (12)包装:分炼完毕后，半脱的手套经自动点数机自动抓取、自动点数完毕，由人 工或自动装盒机进行装盒；由包装工将装手套的内盒装入指定的外箱中，经外箱贴码、胶带 封箱后人工码煤;码煤后的外箱再由打包工在外箱上塑封扎带，人工码煤，贴该煤信息卡， 运至包装指定区域暂存；
[0087] (13)入库：由出货检验室对包装区所有批次手套进行规定比例的抽样检测，检测 合格后，在信息卡上盖章，经叉车运至仓储仓库，完成入库工序。
[0088] 对实施例2制得的手套进行性能测试，测试结果见表2。性能测试时抽取了 3个样 本，所W测试结果为Ξ组。
[0089] 表2实施例2制得的手套的性能测试结果
[0090]
[0091] 实施例3
[0092] 本实施例所述的无苯PVC手套，由如下重量份数的原料制成： PVC 粉 100 份； DINCH 50 份： 环氧脂肪酸申廳 20份；
[0093] 2,6-二叔了基对甲献 0.5份； 钩锋稳定剂 1.8份； 降粘剂 35份； 水性PU胶 0.7份。
[0094] 其生产工艺包括如下步骤：
[00M] (1)-次配料：向一次料揽拌蓋中加入DINCH、环氧脂肪酸甲醋和2,6-二叔下基对 甲酪，开启揽拌，使抗氧剂完全溶解，揽拌时间为60min，揽拌转速lOOOr/min;揽拌完成后， 投PVC粉，投PVC粉速度为3.4t A，揽拌转速为1500r/min，偏屯、揽拌转速为1500r/min;投PVC 粉完毕后，加入巧锋稳定剂和10份降粘剂揽拌，得一次配料，揽拌时间为化，揽拌转速为 1500r/min;
[0096] (2)静置脱泡:一次配料完成后，关闭一次料储料罐的放料口阀口和排气阀，打开 真空管线阀口和进料管线阀口，同时开启真空累，真空累运转后打开一次料揽拌蓋阀口，用 负压将揽拌好的一次配料从一次料揽拌蓋中抽至一次料储料罐中；先关闭真空管线阀口和 进料管线阀口，然后关闭真空累阀口和真空累电源开关，使一次配料在一次料储料罐中静 置26小时，充分崩解，控制真空度为0.098MPa;
[0097] (3)二次配料:将静置脱泡后物料放入到二次料揽拌蓋中，物料没过揽拌奖叶后开 启揽拌，加入余下的降粘剂揽拌，通过真空累抽至二次料储料罐中备用；
[0098] (4) -次浸溃：将二次配料经五层180目过滤网过滤后，由二次料储料罐通过专用 管线送至料槽，手模沿生产线轨道进入料槽浸溃，而后从料槽中上提离开;生产过程中保持 料槽中料位稳定，料槽中二次配料溫度控制在50°C，浸溃前将手模预热至7(TC ;
[0099] (5) -次塑化:手模经浸溃、垂滴后进入烤箱中烘烤;烘烤溫度为22(TC，烘烤时间 为8min;通过各处油路阀口调节各处油溫，烤箱内烟气通过外部风机抽出烤箱；
[0100] (6)二次浸溃：将水性PU胶加入软化水中揽拌，揽拌1.化后，加入氨水调节pH至 9.5，通过180目过滤网过滤后送入PU料槽，手模沿生产线轨道进入PU料槽中浸溃PU，而后从 料槽中上提离开;浸溃时PU料槽中料液溫度为5(TC ;
[0101] (7)二次塑化:经二次浸溃后，手模进入烤箱中烘烤;烘烤溫度为17(TC，烘烤时间 为4min;
[0102] (8)卷唇:手模离开二次塑化工序后，在空气中自然冷却，到达卷唇平台后进行卷 唇工序;卷唇是手模在卷唇平台底部弹黃轮和卷唇皮带的带动下高速向前转动，卷唇平台 上方的橡胶漉高速接触运转中的手模上的手套，将其卷起的过程，通过调节卷唇平台的卷 唇漉可W调节手套粗细，卷唇平台处模溫控制在120°C;
[0103] (9