食品级tpe材料及其制备工艺的制作方法_2

文档序号:9927630阅读:来源:国知局
所述步骤(2)中,双螺杆机的转速为40转/分,加料段温度为165°C,压缩段温度为 175°C,计量段温度为185°C,机颈温度为195°C,口模温度195°C ;单螺杆挤出机模头区温度 为200°C,螺杆区的温度为200°C。
[0046] 实施例3:
[0047]食品级TPE材料,其特征在于,包含下述重量配比的原料: 苯乙烯类弹性体 80份; 聚丙烯树脂 40份; 白油 50份 聚季铵盐-壳聚糖-超支化聚氨酯复合物 20份;
[0048] 磺化聚苯并咪唑 15份; 2, 2' -双(4-羧基苯氧基)联苯胺 10份; 爽滑剂 1份; 抗氧化剂 1份;
[0049] 所述聚季铵盐-壳聚糖-超支化聚氨酯复合物通过先用聚季铵盐改性壳聚糖,再用 得到的改性壳聚糖对超支化聚氨酯进行改性处理得到。
[0050] 其制备方法为:
[0051 ] (1)配料;按照上述食品级TPE材料的配方配置原料;采用低速卧式搅拌桶低速搅 拌混合均匀;(2)挤出;将步骤(1)得到的混合料依次送入双螺杆挤出机和单螺杆挤出机,挤 出成型;(3)切粒;将步骤(2)挤出成型的物料送入切粒机切粒;(4)冷却;将步骤(3)切粒完 成后的物料进行冷却;(5)脱水;将步骤(4)冷却后的物料送入离心脱水机脱水;(6)包装;将 步骤(5)脱水后的物料进行包装,即得最终产品。
[0052]所述步骤(2)中,双螺杆机的转速为50转/分,加料段温度为170°C,压缩段温度为 180°C,计量段温度为190°C,机颈温度为200°C,口模温度200°C ;单螺杆挤出机模头区温度 为230°C,螺杆区的温度为230°C。
[0053]上述三个实施例的具体性能指标如下:
[0055] 上述三个实施例的性能相差不大,均能用于食品级产品的加工。
[0056] 在一些优选实施例中,所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168按等比例复配而成。
[0057] 在一些优选实施例中,所述聚丙烯树脂为无规共聚聚丙烯,熔体流动速率为5~ 15g/min;所述爽滑剂为纳米级二氧化硅粉体或季戊四醇硬脂酸脂;所述无规共聚聚丙烯的 恪体流动速率为8g/min;所述纳米级二氧化娃粉体的粒径为15~20nm,比表面积为300~ 400m2/g〇
[0058]在一些优选实施例中,所述苯乙烯类弹性体为苯乙烯-异戊二烯/丁二烯_苯乙烯 氢化共聚物和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的混合物;所述苯乙烯-异戊二烯/ 丁二 烯-苯乙烯氢化共聚物与苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的质量比为3:0.5~2;所述苯 乙烯-异戊二烯/ 丁二烯-苯乙烯氢化共聚物选自硬度为65~80A、分子量小于12万的苯乙 烯-异戊二烯/ 丁二烯-苯乙烯氢化共聚物中的一种或几种的混合物;所述苯乙烯-丁二烯_ 苯乙烯嵌段共聚物选自分子量小于20万的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一种或 几种的混合物。
[0059]在一些优选实施例中,所述聚季铵盐-壳聚糖-超支化聚氨酯复合物中,所述聚季 铵盐由对二苄基溴与1,4-二甲基哌嗪按摩尔比1: (0.8~0.99)制备得到;所述磺化聚苯并 咪唑由磺化二酸、非磺化二酸以及四胺按摩尔比(0.1~0.2): (0.8~0.9): 1制备得到。 [0060] 在一些优选实施例中,所述磺化二酸选自2-磺酸对苯二甲酸、4-磺酸间苯二甲酸、 4,6-二磺酸基间苯二甲酸、2-磺酸间苯二氢溴酸、4-磺酸间苯二氢溴酸、4,6-二磺酸基间苯 二氢溴酸、2-磺酸基己二酸、3-磺酸基己二酸、2-磺酸基辛二酸以及3-磺酸基辛二酸中的任 意一种或多种。
[0061 ]在一些优选实施例中,所述磺化二酸选自间苯二酸、对苯二酸、4,4联苯二甲酸、 1,4-萘二甲酸,联苯酸(2,2'-联苯二羧酸),苯基茚满二羧酸、1,6-萘二甲酸、2,6-萘二甲 酸、4,4'_二苯基醚二甲酸以及4,4'_二苯基硫醚二甲酸中的任意一种或多种;所述四胺选 自3,3 二氨基联苯胺、3,3 ',4,4四氨基二苯酿、3,3 ',4,4'-二胺基二苯讽、3,3 ',4,4 二胺基二苯甲酮、3,3',4,4'_二胺基二苯甲、3,3',4,4'_二胺基二苯硫醚、1,2,4,5_四胺基 苯或1,2,5,6_四胺基萘中的任意一种或多种。
[0062] 上面对本发明优选实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在 本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种 变化,这些变化涉及本领域技术人员所熟知的相关技术,这些都落入本发明专利的保护范 围。
[0063] 不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本发明不 限于特定的实施方式,本发明的范围由所附权利要求限定。
【主权项】
1. 食品级TPE材料,其特征在于,包含下述重量配比的原料: 苯乙烯类弹性体 60~80份; 聚丙烯树脂 20~40份; 白油 30~50份 聚季铵盐-壳聚]超支化聚氨酯复合物 5~20份; 磺化聚苯并咪唑 5~15份 2, 2' -双(4-羧基苯氧基)联苯胺 2~m儉 爽滑剂 0,5~1份; 抗氧化剂 0. 1~1份; 所述聚季铵盐-壳聚糖-超支化聚氨酯复合物通过先用聚季铵盐改性壳聚糖,再用得到 的改性壳聚糖对超支化聚氨酯进行改性处理得到。2. 如权利要求1所述的食品级TPE材料,其特征在于,所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧 剂168按等比例复配而成。3. 如权利要求1所述的食品级TPE材料,其特征在于,所述聚丙烯树脂为无规共聚聚丙 烯,熔体流动速率为5~15g/min;所述爽滑剂为纳米级二氧化硅粉体或季戊四醇硬脂酸脂; 所述无规共聚聚丙稀的恪体流动速率为8g/min;所述纳米级二氧化娃粉体的粒径为15~ 20nm,比表面积为300~400m2/g 〇4. 如权利要求1~3任一所述的食品级TPE材料,其特征在于:所述苯乙烯类弹性体为苯 乙烯-异戊二烯/ 丁二烯-苯乙烯氢化共聚物和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的混合 物;所述苯乙烯-异戊二烯/ 丁二烯-苯乙烯氢化共聚物与苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚 物的质量比为3:0.5~2;所述苯乙烯-异戊二烯/ 丁二烯-苯乙烯氢化共聚物选自硬度为65 ~80A、分子量小于12万的苯乙烯-异戊二烯/ 丁二烯-苯乙烯氢化共聚物中的一种或几种的 混合物;所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物选自分子量小于20万的苯乙烯-丁二烯-苯 乙烯嵌段共聚物中的一种或几种的混合物。5. 如权利要求1~3任一所述的食品级TPE材料,其特征在于:所述聚季铵盐-壳聚糖-超 支化聚氨酯复合物中,所述聚季铵盐由对二苄基溴与1,4-二甲基哌嗪按摩尔比1: (0.8~ 0.99)制备得到;所述磺化聚苯并咪唑由磺化二酸、非磺化二酸以及四胺按摩尔比(0.1~ 0.2):(0.8 ~0.9):1 制备得到。6. 权利要求5的所述的食品级TPE材料,其特征在于:所述磺化二酸选自2-磺酸对苯二 甲酸、4-磺酸间苯二甲酸、4,6-二磺酸基间苯二甲酸、2-磺酸间苯二氢溴酸、4-磺酸间苯二 氢溴酸、4,6-二磺酸基间苯二氢溴酸、2-磺酸基己二酸、3-磺酸基己二酸、2-磺酸基辛二酸 以及3-磺酸基辛二酸中的任意一种或多种。7. 如权利要求5所述的食品级TPE材料,其特征在于,所述磺化二酸选自间苯二酸、对苯 二酸、4,4 联苯二甲酸、1,4-萘二甲酸,联苯酸(2,2'-联苯二羧酸),苯基茚满二羧酸、1,6-萘二甲酸、2,6_萘二甲酸、4,4'_二苯基醚二甲酸以及4,4'_二苯基硫醚二甲酸中的任意一 种或多种;所述四胺选自3,3'_二氨基联苯胺、3,3',4,4'_四氨基二苯醚、3,3',4,4'_二胺 基二苯砜、3,3',4,4'_二胺基二苯甲酮、3,3',4,4'_二胺基二苯甲、3,3',4,4'_二胺基二苯 硫醚、1,2,4,5-四胺基苯或1,2,5,6-四胺基萘中的任意一种或多种。8. 食品级TPE材料的制备工艺,其特征在于,包含如下步骤: (1) 配料;按照如权利要求1~7任一所述的食品级TPE材料的配方配置原料;采用低速 卧式搅拌桶低速搅拌混合均匀; (2) 挤出;将步骤(1)得到的混合料依次送入双螺杆挤出机和单螺杆挤出机,挤出成型; (3) 切粒;将步骤(2)挤出成型的物料送入切粒机切粒; (4) 冷却;将步骤(3)切粒完成后的物料进行冷却; (5) 脱水;将步骤(4)冷却后的物料送入离心脱水机脱水; (6) 包装;将步骤(5)脱水后的物料进行包装,即得最终产品。9. 如权利要求8所述的医用输液管TPE材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)和步 骤(6)之间还包含干燥的步骤和筛选的步骤;所述干燥的步骤是:在具有恒温功能的干燥搅 拌桶内干燥;所述筛选的步骤为:在振动筛上筛选出符合要求的产品。10. 如权利要求9所述的医用输液管TPE材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中, 双螺杆机的转速为30~50转/分,加料段温度为160°C~170°C,压缩段温度为170°C~180 °C,计量段温度为180°C~190°C,机颈温度为190°C~200°C,口模温度190°C~200°C ;单螺 杆挤出机模头区温度为160~230°C,螺杆区的温度为160~230°C。
【专利摘要】本发明公开了一种食品级TPE材料及其制备工艺,采用该TPE材料制备的食品级材料的产品能够替代PVC材料,具有食品级安全可靠性且具有良好的机械性能和加工性能。本发明公开的食品级TPE材料包含下述重量配比的原料:苯乙烯类弹性体60~80份;聚丙烯树脂20~40份;白油30~50份;聚季铵盐?壳聚糖?超支化聚氨酯复合物5~20份;磺化聚苯并咪唑5~15份;2,2ˊ?双(4?羧基苯氧基)联苯胺2~10份;爽滑剂0.5~1份;抗氧化剂0.1~1份;所述聚季铵盐?壳聚糖?超支化聚氨酯复合物通过先用聚季铵盐改性壳聚糖,再用得到的改性壳聚糖对超支化聚氨酯进行改性处理得到。
【IPC分类】C08K13/02, C08L75/04, C08L53/02, C08L91/06, C08K3/36, B29C47/92, C08L23/14, C08L5/08, C08K5/18, C08K5/103
【公开号】CN105713333
【申请号】CN201610177016
【发明人】谢艳红
【申请人】深圳市炫丽塑胶科技有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年3月24日
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