一种尿囊素的生产方法
【专利摘要】一种尿囊素的生产方法，属于化学品合成技术领域，以乙醛酸、尿素、硫酸为原料，经过合成工序、精制工序，制成尿囊素成品。本发明确定了较优的生产工艺，以提高产率，降低对环境的污染，实现尿囊素高效环保生产。所得的尿囊素的产率可达78％以上，且工艺过程更加简单、易行。
【专利说明】
-种尿囊素的生产方法
技术领域
[0001] 本发明属于化学品合成技术领域，具体设及一种尿囊素的生产方法。
【背景技术】
[0002] 尿囊素具有促进细胞生长、加快伤口愈合、杀菌止痛、调节植物生长等功效，广泛 应用于医药行业、化妆品添加剂W及农业领域等等，市场需求量大，由于天然尿囊素产量 低，无法满足市场需求，现有的尿囊素主要依靠化学合成方法制得，其中应用最为普遍的合 成方法是尿素乙醒酸缩合法，运种方法相对其他的合成方法具有合成条件较为简单、产率 相对较高等优点，然而，产率仍然是制约尿囊素大规模生产的主要因素，且生产过程中废弃 物的处理问题也至关重要，因此，迫切需要在原有合成方法基础上，改进配方，提高产率，并 降低对环境的污染，实现尿囊素高效环保生产。
【发明内容】
[0003] 本发明提供了一种尿囊素的生产方法，W提高产率，降低对环境的污染，实现尿囊 素高效环保生产。
[0004] 为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
[0005] -种尿囊素的生产方法，包括W下步骤：
[0006] a、合成工序
[0007] 步骤一:将1295kg质量百分比浓度为20 %的乙醒酸、8化质量百分比浓度为93 %的 硫酸及1050kg尿素加入反应蓋中，溫度控制在75-80°C，反应化；
[000引步骤二:降溫至0-5°C，结晶lOh，过滤并水洗至洗液PH值为5-6时甩干，得粗品；
[0009] b、精制工序
[0010] 步骤一:将80kg粗品、900L水及1.化g活性炭加入反应蓋中，升溫至95°C时，维持30 分钟，过滤后得滤液；
[00川步骤二:滤液降溫至10-30°C结晶，过滤得精品；
[0012] 步骤将500-550kg精品料投入1000升双锥烘干机中，真空度控制在-0.06MPaW 上，每隔2小时烘干机升溫15-20°C，阶梯式烘干至溫度至95-100°C时恒溫2小时，包装得尿 囊素成品。
[0013] 优选的，所述的合成工序步骤一包括:先加入乙醒酸总量的2/3反应化后，再加入 剩余的1 /3乙醒酸反应4h。
[0014] 优选的，所述的合成工序反应蓋的容积为2000L。
[0015] 优选的，所述的精制工序步骤一中过滤为真空热滤。
[0016] 优选的，所述的精制工序步骤一中过滤用滤包为四层，最底层为帆布双层垫，倒数 第二层为白细布垫，倒数第=层为帆布垫，最上层为帆布滤包。
[0017] 优选的，所述的精制工序步骤=还包括:将烘干后的物料倒在振动筛上，启动振动 筛对物料进行筛分。
[0018] 优选的，所述的尿囊素成品采用内包装和外包装，内包装采用二层聚乙稀塑料薄 膜袋，外包装采用一层密封纤维纸板桶。
[0019] 本发明的有益效果在于:本发明提供了一种尿囊素的生产方法，确定较优的生产 工艺，W提高产率，降低对环境的污染，实现尿囊素高效环保生产。所得的尿囊素的产率可 达78% W上。且工艺过程更加简单、易行。
【具体实施方式】
[0020] 实施例1
[0021] 一种尿囊素的生产方法，包括W下步骤：
[0022] a、合成工序
[0023] 步骤一:将431kg质量百分比浓度为20%的乙醒酸、8化质量百分比浓度为93%的 硫酸及1050kg尿素加入容积为2000L的反应蓋中，溫度控制在75°C，反应比，再加入864kg质 量百分比浓度为20%的乙醒酸，75°C条件下反应地，得反应液；
[0024] 步骤二：反应液降溫至(TC,结晶lOh，过滤并水洗至洗液PH值为5-6时甩干，得粗 品；
[00巧]b、精制工序
[00%] 步骤一:将80kg粗品、900L水及1.化g活性炭加入反应蓋中，升溫至95°C时，维持30 分钟，真空热滤后得滤液;过滤用滤包为四层，最底层为帆布双层垫，倒数第二层为白细布 垫，倒数第=层为帆布垫，最上层为帆布滤包；
[0027]步骤二:滤液降溫至10°C结晶，过滤得精品；
[002引步骤S:将500kg精品料投入1000升双锥烘干机中，真空度控制在-0.06MPa W上， 每隔2小时烘干机升溫15-20°C，阶梯式烘干至溫度至95°C时恒溫2小时，将烘干后的物料倒 在振动筛上，启动振动筛对物料进行筛分，包装得尿囊素成品。
[0029] 所述的尿囊素成品采用内包装和外包装，内包装采用二层聚乙稀塑料薄膜袋，外 包装采用一层密封纤维纸板桶。
[0030] 实施例2
[0031] -种尿囊素的生产方法，包括W下步骤：
[0032] a、合成工序
[0033] 步骤一:将431kg质量百分比浓度为20%的乙醒酸、8化质量百分比浓度为93%的 硫酸及1050kg尿素加入容积为2000L的反应蓋中，溫度控制在78°C，反应比，再加入864kg质 量百分比浓度为20%的乙醒酸，78°C条件下反应地，得反应液；
[0034] 步骤二：反应液降溫至2°C，结晶lOh，过滤并水洗至洗液PH值为5-6时甩干，得粗 品；
[0035] b、精制工序
[0036] 步骤一:将80kg粗品、900L水及1.化g活性炭加入反应蓋中，升溫至95°C时，维持30 分钟，真空热滤后得滤液;过滤用滤包为四层，最底层为帆布双层垫，倒数第二层为白细布 垫，倒数第=层为帆布垫，最上层为帆布滤包；
[0037] 步骤二:滤液降溫至20°C结晶，过滤得精品；
[0038] 步骤S:将520kg精品料投入1000升双锥烘干机中，真空度控制在-0.06MPa W上， 每隔2小时烘干机升溫15-20°C，阶梯式烘干至溫度至98°C时恒溫2小时，将烘干后的物料倒 在振动筛上，启动振动筛对物料进行筛分，包装得尿囊素成品。
[0039] 所述的尿囊素成品采用内包装和外包装，内包装采用二层聚乙稀塑料薄膜袋，外 包装采用一层密封纤维纸板桶。
[0040] 实施例3
[0041] 一种尿囊素的生产方法，包括W下步骤：
[0042] a、合成工序
[0043] 步骤一:将431kg质量百分比浓度为20%的乙醒酸、8化质量百分比浓度为93%的 硫酸及1050kg尿素加入容积为2000L的反应蓋中，溫度控制在80°C，反应比，再加入864kg质 量百分比浓度为20%的乙醒酸，80°C条件下反应地，得反应液；
[0044] 步骤二：反应液降溫至5°C，结晶lOh，过滤并水洗至洗液PH值为5-6时甩干，得粗 品；
[0045] b、精制工序
[0046] 步骤一:将80kg粗品、900L水及1.化g活性炭加入反应蓋中，升溫至95°C时，维持30 分钟，真空热滤后得滤液;过滤用滤包为四层，最底层为帆布双层垫，倒数第二层为白细布 垫，倒数第=层为帆布垫，最上层为帆布滤包；
[0047] 步骤二:滤液降溫至30°C结晶，过滤得精品；
[004引步骤S:将550kg精品料投入1000升双锥烘干机中，真空度控制在-0.06MPa W上， 每隔2小时烘干机升溫15-20°C，阶梯式烘干至溫度至100°C时恒溫2小时，将烘干后的物料 倒在振动筛上，启动振动筛对物料进行筛分，包装得尿囊素成品。
[0049] 所述的尿囊素成品采用内包装和外包装，内包装采用二层聚乙稀塑料薄膜袋，外 包装采用一层密封纤维纸板桶。
[0050] 实施例1-3制备的尿囊素的产率如表1所示： 「n〇c；i 1
【主权项】
1. 一种尿囊素的生产方法，其特征在于，包括以下步骤： a、 合成工序 步骤一:将1295kg质量百分比浓度为20 %的乙醛酸、80L质量百分比浓度为93 %的硫酸 及1050kg尿素加入反应釜中，温度控制在75-80°C，反应5h; 步骤二:降温至0-5°C，结晶IOh，过滤并水洗至洗液PH值为5-6时甩干，得粗品； b、 精制工序 步骤一：将80kg粗品、900L水及1.5kg活性炭加入反应釜中，升温至95°C时，维持30分 钟，过滤后得滤液； 步骤二:滤液降温至10-30 °C结晶，过滤得精品； 步骤三:将500-550kg精品料投入1000升双锥烘干机中，真空度控制在-0.06MPa以上， 每隔2小时烘干机升温15-20°C，阶梯式烘干至温度至95-10(TC时恒温2小时，包装得尿囊素 成品。2. 根据权利要求1所述的一种尿囊素的生产，其特征在于，所述的合成工序步骤一包 括:先加入乙醛酸总量的2/3反应Ih后，再加入剩余的1/3乙醛酸反应4h。3. 根据权利要求1或2所述的一种尿囊素的生产，其特征在于:所述的合成工序反应釜 的容积为2000L。4. 根据权利要求1或2所述的一种尿囊素的生产，其特征在于:所述的精制工序步骤一 中过滤为真空热滤。5. 根据权利要求1或2所述的一种尿囊素的生产，其特征在于:所述的精制工序步骤一 中过滤用滤包为四层，最底层为帆布双层垫，倒数第二层为白细布垫，倒数第三层为帆布 垫，最上层为帆布滤包。6. 根据权利要求1或2所述的一种尿囊素的生产，其特征在于，所述的精制工序步骤三 还包括:将烘干后的物料倒在振动筛上，启动振动筛对物料进行筛分。7. 根据权利要求1或2所述的一种尿囊素的生产，其特征在于:所述的尿囊素成品采用 内包装和外包装，内包装采用二层聚乙稀塑料薄膜袋，外包装采用一层密封纤维纸板桶。
【文档编号】C07D233/88GK105924398SQ201610283964
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】沈少银, 袁玲, 肖兴亮, 王军, 沈刚, 圣荔
【申请人】芜湖宝瓶智能化服务外包有限公司