一种纳米橡胶支座专用材料的制作方法

文档序号:10643260阅读:626来源:国知局
一种纳米橡胶支座专用材料的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种纳米橡胶支座专用材料,由以下重量份的原料制成:天然橡胶100份,活性剂2~6份,促进剂0.1~1.0份,防老剂3~10份,硫磺1.5~3份,炭黑15~25份,改性纳米二氧化硅3~8份。本发明采用粒径更小,比表面积大,表面活性较高的纳米级配合剂均匀地分散在橡胶基体中,与橡胶分子链形成较高密度的三维交联网络结构,采用该专用材料制作的纳米橡胶支座使用寿命更长,抗震复位能力更优,减震隔震效果更好。
【专利说明】
一种纳米橡胶支座专用材料
技术领域
[0001] 本发明属于橡胶支座专用材料技术领域,具体涉及一种纳米橡胶支座专用材料。
【背景技术】
[0002] 现有的隔震橡胶支座主要采用多层橡胶垫与钢板交替堆叠,通过模具整体热硫化 加工而成,具有良好的竖向承载能力和水平变形能力,在地震时能有效地延长建筑物的自 震周期,从而提高建筑物的抗震减震能力。但是由于橡胶自身所具有的导热性差、自然环境 下易老化等缺点,使得厚制品的橡胶支座主要采用低温长时间的硫化方式,生产效率较低, 使用寿命较短。同时由于橡胶支座反复的受到地震时产生的水平预应力作用,有可能导致 其复位能力减弱,从而影响建筑物的结构稳定性。
[0003] 纳米橡胶是指经纳米填料改性所得的胶料。因纳米填料具有粒径小,比表面积大 等特性,使得纳米填料易与聚合物充分吸附、键合,从而改善胶料的综合性能。中国专利 CN1598155A公布了一种纳米改性橡胶支座,该橡胶支座主要针对桥梁中常用的板式橡胶支 座,采用纳米碳酸钙与炭黑并用作为填料,虽然改善了橡胶支座的压缩变形性和耐老化性, 但对橡胶支座的硫化特性及地震后其复位能力的研究相对较少。

【发明内容】

[0004] 本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供了一种纳米橡胶 支座专用材料。该专用材料采用纳米级配合剂,粒径更小,比表面积大,表面具有较高的物 理化学反应活性,能够在橡胶基体中均匀分散,与橡胶分子链紧密结合,形成较高密度的网 络结构,采用该专用材料制作的纳米橡胶支座使用寿命更长,减震隔震效果更好。
[0005] 为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种纳米橡胶支座专用材料,其 特征在于,由以下重量份的原料制成:天然橡胶100份,活性剂2~6份,促进剂0.1~1.0份, 防老剂3~10份,硫磺1.5~3份,炭黑15~25份,改性纳米二氧化娃3~8份。
[0006] 上述的一种纳米橡胶支座专用材料,其特征在于,由以下重量份的原料制成:天然 橡胶100份,活性剂3~5份,促进剂0.2~0.7份,防老剂4~8份,硫磺1.6~2.5份,炭黑16~ 20份,改性纳米二氧化娃4~7份。
[0007] 上述的一种纳米橡胶支座专用材料,其特征在于,所述天然橡胶为烟胶片和标准 胶中一种或两种。
[0008] 上述的一种纳米橡胶支座专用材料,其特征在于,所述促进剂为秋兰姆类促进剂、 噻唑类促进剂和次磺酰胺类促进剂的一种或两种以上。
[0009] 上述的一种纳米橡胶支座专用材料,其特征在于,所述秋兰姆类促进剂为一硫化 四甲基秋兰姆、二硫化四乙基秋兰姆、二硫化四甲基秋兰姆或四硫化双(1,5_亚戊基)秋兰 姆;所述噻唑类促进剂为二硫化二苯并噻唑、2-巯基苯并噻唑或2-巯基苯并噻唑;所述次磺 酰胺类促进剂为N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺、N,N-2二环己基-2,2-二苯并噻唑次磺酰 胺、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、N-氧联二亚乙基-2-苯并噻唑次磺酰胺或N-氧二亚乙 基硫代氨基甲酰-N 氧二亚乙基次磺酰胺。
[00?0]上述的一种纳米橡胶支座专用材料,其特征在于,所述防老剂为N-苯基-β-萘胺、 Ν-苯基-α-苯胺、2,2,4-三甲基1,2-二氢化喹啉聚合体、Ν-苯基-Ν' -环己基对苯二胺、Ν-苯 基-Ν ' -异丙基-对苯二胺和Ν,Ν ' -二苯基-对苯二胺中的一种或两种以上。
[0011]上述的一种纳米橡胶支座专用材料,其特征在于,所述硫磺为硫磺粉、胶体硫磺 磺、不溶性硫磺和升华硫磺中的一种或两种以上。
[0012] 上述的一种纳米橡胶支座专用材料,其特征在于,所述炭黑为粒径为100nm~ 130nm的喷雾炭黑,所述喷雾炭黑的DBP吸收值为1 · 10cm3/g~1 · 23cm3/g〇
[0013] 上述的一种纳米橡胶支座专用材料,其特征在于,所述活性剂为纳米氧化锌和硬 脂酸的混合物,所述混合物中纳米氧化锌和硬脂酸的质量比为1:(0.3~0.7),所述纳米氧 化锌的粒径为50nm~1 OOnm 〇
[0014] 上述的一种纳米橡胶支座专用材料,其特征在于,所述改性纳米二氧化娃为硅烷 偶联剂或者钛酸酯偶联剂改性的纳米二氧化娃;所述纳米二氧化娃的粒径为20nm~55nm〇
[0015] 本发明纳米橡胶支座专用材料的制备工艺为:按上述重量份将天然橡胶、活化剂、 促进剂、防老剂、炭黑、改性纳米二氧化硅和硫磺依次加入密炼机中混炼后排胶,在开炼机 上薄通,最后下片冷却,得到纳米橡胶支座专用材料。
[0016] 本发明与现有技术相比具有以下优点:
[0017] 1、本发明所述纳米橡胶专用材料中的纳米级配合剂,与普通的配合剂相比,粒径 更小,比表面积大,表面具有较高的物理化学反应活性,能够在橡胶基体中均匀分散,与橡 胶分子链紧密结合,形成较高密度的网络结构。
[0018] 2、本发明所述炭黑和改性纳米二氧化硅在相同的质量份数下,粒径太大,其比表 面积较小且表面活性低,使其限制橡胶分子链运动的能力大大下降,从而使材料的综合力 学性能降低;粒径太小,易于发生团聚且单位面积内其具有高弹性能的橡胶分子相对体积 较少,从而使材料的回弹力降低。
[0019] 3、本发明所述粒径范围的活性剂纳米氧化锌,具有较强的表面活性且不易发生团 聚,能够快速的活化硫横单体,在硫化橡胶时形成大量具有尚裂解能的单硫交联键,提尚了 橡胶制品的硫化反应速率、热老化性能及综合力学性能,所述三维链状结构的纳米二氧化 娃能对波长499nm以内的紫外线反射率达70 %~80 %,使橡胶支座具有一定的抗紫外线能 力,从而延长橡胶支座的使用寿命,使橡胶支座与建筑同寿命的安全系数大大增加。
[0020] 4、本发明所述喷雾炭黑具有较高的表面结构,使橡胶制品具有良好的回弹性,有 利于改善地震后橡胶支座的复位能力。
[0021] 5、根据标准《橡胶支座第3部分:建筑橡胶支座》中天然橡胶支座和铅芯橡胶支座 内部橡胶材料的物理性能要求,本发明所述纳米橡胶支座专用材料的拉伸强度和拉断伸长 率分别提高了20%和7%以上,综合力学性能显著提高;正硫化时间有所缩短,相对硫化速 率提高;压缩永久变形,老化后的拉伸强度变化率和拉断伸长率变化率均在允许范围内且 值域相对较小,紫外老化均未出现龟裂,胶料的回弹性及耐老化性能显著提高。
[0022] 下面通过实施例对本发明的技术方案做进一步的详细说明。
【具体实施方式】
[0023] 实施例1
[0024] 本实施例纳米橡胶支座专用材料由以下重量份的原料制成:烟胶片100份,纳米氧 化锌和硬脂酸共4份,一硫化四甲基秋兰姆0.3份,N,N-2二环己基-2,2-二苯并噻唑次磺酰 胺0.2份,N-苯基-β-萘胺4.5份,N-苯基-N 环己基对苯二胺2份,硫磺粉2.5份,喷雾炭黑20 份,改性纳米二氧化硅5.5份;所述纳米氧化锌和硬脂酸的质量比为1:0.5,所述纳米氧化锌 的粒径为50nm~lOOnm;所述喷雾炭黑的粒径为100nm~130nm,所述喷雾炭黑的DBP吸收值 为1.10~1.23cm 3/g;所述改性纳米二氧化娃为硅烷偶联剂改性的纳米二氧化娃,所述纳米 二氧化娃的粒径为20nm~55nm〇
[0025] 本实施例纳米橡胶支座专用材料的制备工艺为:将烟胶片,纳米氧化锌,硬脂酸, 一硫化四甲基秋兰姆,N,N-2二环己基-2,2-二苯并噻唑次磺酰胺,N-苯基-β-萘胺,N-苯基-Ν'-环己基对苯二胺,喷雾炭黑,改性纳米二氧化硅和硫磺粉依次加入密炼机中混炼后排 胶,在开炼机上薄通,最后下片冷却,得到纳米橡胶支座专用材料。
[0026] 实施例2
[0027] 本实施例纳米橡胶支座专用材料由以下重量份的原料制成:烟胶片50份,标准胶 50份,纳米氧化锌和硬脂酸共5份,一硫化四甲基秋兰姆0.3份,2-巯基苯并噻唑锌盐0.3份, Ν,Ν-2二环己基-2,2-二苯并噻唑次磺酰胺0.2份,Ν-苯基-Ν'-环己基对苯二胺2份,Ν-苯基-Ν 异丙基-对苯二胺或Ν,Ν 二苯基-对苯二胺3份,硫磺粉1.5份,胶体硫磺1份,喷雾炭黑 22份,改性纳米二氧化硅6份;所述纳米氧化锌和硬脂酸的质量比为1:0.6,所述纳米氧化锌 的粒径为50nm~lOOnm;所述喷雾炭黑的粒径为100nm~130nm,所述喷雾炭黑的DBP吸收值 为1.10~1.23cm 3/g;所述改性纳米二氧化娃为钛酸酯偶联剂改性的纳米二氧化娃,所述纳 米二氧化娃的粒径为20nm~55nm〇
[0028] 本实施例纳米橡胶支座专用材料的制备工艺为:将烟胶片,标准胶,纳米氧化锌, 硬脂酸,一硫化四甲基秋兰姆,2-巯基苯并噻唑锌盐,Ν,N-2二环己基-2,2-二苯并噻唑次磺 酰胺,N-苯基-N ' -环己基对苯二胺,N-苯基-N ' -异丙基-对苯二胺或Ν,N ' -二苯基-对苯二 胺,喷雾炭黑,改性纳米二氧化硅,硫磺粉和胶体硫磺依次加入密炼机中混炼后排胶,在开 炼机上薄通,最后下片冷却,得到纳米橡胶支座专用材料。
[0029] 实施例3
[0030] 本实施例纳米橡胶支座专用材料由以下重量份的原料制成:烟胶片100份,纳米氧 化锌和硬脂酸共4份,四硫化双(1,5-亚戊基)秋兰姆0.6份,N-苯基-β-萘胺2份、N-苯基-α-苯胺3份,硫磺粉0.5份,胶体硫磺0.5份,不溶性硫磺0.7份,升华硫磺0.7份,喷雾炭黑25份, 改性纳米二氧化硅5份;所述纳米氧化锌和硬脂酸的质量比为1:0.5,所述纳米氧化锌的粒 径为50nm~lOOnm;所述喷雾炭黑的粒径为lOOnm~130nm,所述喷雾炭黑的DBP吸收值为 1.10~1.23cm 3/g;所述改性纳米二氧化娃为钛酸酯偶联剂改性的纳米二氧化娃,所述纳米 二氧化娃的粒径为20nm~55nm〇
[0031] 本实施例纳米橡胶支座专用材料的制备工艺为:将烟胶片,纳米氧化锌,硬脂酸, 四硫化双(1,5-亚戊基)秋兰姆,N-苯基-β-萘胺、N-苯基-α-苯胺,喷雾炭黑,改性纳米二氧 化硅和硫磺粉,胶体硫磺,不溶性硫磺,升华硫磺依次加入密炼机中混炼后排胶,在开炼机 上薄通,最后下片冷却,得到纳米橡胶支座专用材料。
[0032] 实施例4
[0033] 本实施例纳米橡胶支座专用材料由以下重量份的原料制成:标准胶100份,纳米氧 化锌和硬脂酸共3份,二硫化四乙基秋兰姆0.3份,2-巯基苯并噻唑0.4份,N-苯基-N环己 基对苯二胺4份,N-苯基-N 异丙基-对苯二胺4份,升华硫磺2份,喷雾炭黑18份,改性纳米 二氧化娃4份;所述纳米氧化锌和硬脂酸的质量比为1:0.4,所述纳米氧化锌的粒径为50nm ~lOOnm;所述喷雾炭黑的粒径为100nm~130nm,所述喷雾炭黑的DBP吸收值为1. 10~ 1.23cm3/g;所述改性纳米二氧化娃为硅烷偶联剂改性的纳米二氧化娃,所述纳米二氧化娃 的粒径为20nm~55nm。
[0034] 本实施例纳米橡胶支座专用材料的制备工艺为:将标准胶,纳米氧化锌,硬脂酸, 二硫化四乙基秋兰姆,2-巯基苯并噻唑,N-苯基-Ν'-环己基对苯二胺,N-苯基-Ν'-异丙基-对苯二胺,喷雾炭黑,改性纳米二氧化硅和升华硫磺依次加入密炼机中混炼后排胶,在开炼 机上薄通,最后下片冷却,得到纳米橡胶支座专用材料。
[0035] 实施例5
[0036] 本实施例纳米橡胶支座专用材料由以下重量份的原料制成:烟胶片100份,纳米氧 化锌和硬脂酸共6份,Ν-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺1份,2,2,4_三甲基1,2-二氢化喹啉聚 合体10份,不溶性硫磺1.5份,喷雾炭黑25份,改性纳米二氧化娃8份;所述纳米氧化锌和硬 脂酸的质量比为1:0.7,所述纳米氧化锌的粒径为50nm~lOOnm;所述喷雾炭黑的粒径为 lOOnm~130nm,所述喷雾炭黑的DBP吸收值为1 · 10~1.23cm3/g;所述改性纳米二氧化娃为 硅烷偶联剂改性的纳米二氧化娃,所述纳米二氧化娃的粒径为20nm~55nm〇
[0037] 本实施例纳米橡胶支座专用材料的制备工艺为:将烟胶片,纳米氧化锌,硬脂酸, N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺,2,2,4-三甲基1,2-二氢化喹啉聚合体,喷雾炭黑,改性纳 米二氧化硅和不溶性硫磺依次加入密炼机中混炼后排胶,在开炼机上薄通,最后下片冷却, 得到纳米橡胶支座专用材料。
[0038] 实施例6
[0039] 本实施例纳米橡胶支座专用材料由以下重量份的原料制成:烟胶片100份,纳米氧 化锌和硬脂酸共6份,N-氧二亚乙基硫代氨基甲酰-Ν'-氧二亚乙基次磺酰胺0.3份,N-苯基- 萘胺2份、Ν-苯基-α-苯胺2份、2,2,4-三甲基1,2-二氢化喹聚合体1份、Ν-苯基-Ν ' -环己基 对苯二胺2份,硫磺粉1份,胶体硫磺1份,不溶性硫磺1份,喷雾炭黑20份,改性纳米二氧化娃 6份;所述纳米氧化锌和硬脂酸的质量比为1:0.5,所述纳米氧化锌的粒径为50nm~lOOnm; 所述喷雾炭黑的粒径为lOOnm~130nm,所述喷雾炭黑的DBP吸收值为1.10~1.23cm 3/g;所 述改性纳米二氧化娃为钛酸酯偶联剂改性的纳米二氧化娃,所述纳米二氧化娃的粒径为 20nm~55nm 〇
[0040] 本实施例纳米橡胶支座专用材料的制备工艺为:将烟胶片,纳米氧化锌,硬脂酸, N-氧二亚乙基硫代氨基甲酰-Ν'-氧二亚乙基次磺酰胺,N-苯基-β-萘胺、N-苯基-α-苯胺、2, 2,4-三甲基1,2-二氢化喹聚合体、Ν-苯基-Ν 环己基对苯二胺,喷雾炭黑,改性纳米二氧化 硅和硫磺粉,胶体硫磺和不溶性硫磺依次加入密炼机中混炼后排胶,在开炼机上薄通,最后 下片冷却,得到纳米橡胶支座专用材料。
[0041 ] 实施例7
[0042]本实施例纳米橡胶支座专用材料由以下重量份的原料制成:标准胶100份,纳米氧 化锌和硬脂酸共2份,二硫化二苯并噻唑0.1份,Ν-苯基-α-苯胺3份,胶体硫磺3份,喷雾炭黑 15份,改性纳米二氧化硅3份;所述纳米氧化锌和硬脂酸的质量比为1:0.3,所述纳米氧化锌 的粒径为50nm~lOOnm;所述喷雾炭黑的粒径为lOOnm~130nm,所述喷雾炭黑的DBP吸收值 为1.10~1.23cm 3/g;所述改性纳米二氧化娃为钛酸酯偶联剂改性的纳米二氧化娃,所述纳 米二氧化娃的粒径为20nm~55nm〇
[0043] 本实施例纳米橡胶支座专用材料的制备工艺为:将标准胶,纳米氧化锌,硬脂酸, 二硫化二苯并噻唑,N-苯基-α-苯胺,喷雾炭黑,改性纳米二氧化硅和胶体硫磺依次加入密 炼机中混炼后排胶,在开炼机上薄通,最后下片冷却,得到纳米橡胶支座专用材料。
[0044] 表1为实施例1~7制备的纳米橡胶支座专用材料的实验结果
[0045]
[0046] 根据标准《橡胶支座第3部分:建筑橡胶支座》中天然橡胶支座和铅芯橡胶支座内 部橡胶材料的物理性能要求,从表1可以看出,本发明所述纳米橡胶支座专用材料的拉伸强 度和拉断伸长率分别提高了20%和7%以上,综合力学性能显著提高;正硫化时间有所缩 短,相对硫化速率提高;压缩永久变形,老化后的拉伸强度变化率和拉断伸长率变化率均在 允许范围内且值域相对较小,紫外老化均未出现龟裂,胶料的回弹性及耐老化性能显著提 尚。
[0047]以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何限制,凡是根据发明技 术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本发明技术 方案的保护范围内。
【主权项】
1. 一种纳米橡胶支座专用材料,其特征在于,由以下重量份的原料制成:天然橡胶100 份,活性剂2~6份,促进剂0.1~1.0份,防老剂3~10份,硫磺1.5~3份,炭黑15~25份,改性 纳米二氧化娃3~8份。2. 根据权利要求1所述的一种纳米橡胶支座专用材料,其特征在于,由以下重量份的原 料制成:天然橡胶100份,活性剂3~5份,促进剂0.2~0.7份,防老剂4~8份,硫磺1.6~2.5 份,炭黑16~20份,改性纳米二氧化娃4~7份。3. 根据权利要求1或2所述的一种纳米橡胶支座专用材料,其特征在于,所述天然橡胶 为烟胶片和标准胶中一种或两种。4. 根据权利要求1或2所述的一种纳米橡胶支座专用材料,其特征在于,所述促进剂为 秋兰姆类促进剂、噻唑类促进剂和次磺酰胺类促进剂的一种或两种以上。5. 根据权利要求4所述的一种纳米橡胶支座专用材料,其特征在于,所述秋兰姆类促进 剂为一硫化四甲基秋兰姆、二硫化四乙基秋兰姆、二硫化四甲基秋兰姆或四硫化双(1,5_亚 戊基)秋兰姆;所述噻唑类促进剂为二硫化二苯并噻唑、2-巯基苯并噻唑或2-巯基苯并噻 唑;所述次磺酰胺类促进剂为N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺、N,N-2二环己基-2,2-二苯并 噻唑次磺酰胺、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、N-氧联二亚乙基-2-苯并噻唑次磺酰胺或 N-氧二亚乙基硫代氨基甲酰-Ν'-氧二亚乙基次磺酰胺。6. 根据权利要求1或2所述的一种纳米橡胶支座专用材料,其特征在于,所述防老剂为 Ν-苯基蔡胺、Ν-苯基-α-苯胺、2,2,4-二甲基1,2 -二氛化卩奎琳聚合体、Ν-苯基-Ν '-环己基 对苯二胺、Ν-苯基-Ν 异丙基-对苯二胺和Ν,Ν 二苯基-对苯二胺中的一种或两种以上。7. 根据权利要求1或2所述的一种纳米橡胶支座专用材料,其特征在于,所述硫磺为硫 磺粉、胶体硫磺、不溶性硫磺和升华硫磺中的一种或两种以上。8. 根据权利要求1或2所述的一种纳米橡胶支座专用材料,其特征在于,所述炭黑为粒 径为100nm~130nm的喷雾炭黑,所述喷雾炭黑的DBP吸收值为1 · 10cm3/g~1.23cm3/g。9. 根据权利要求1或2所述的一种纳米橡胶支座专用材料,其特征在于,所述活性剂为 纳米氧化锌和硬脂酸的混合物,所述混合物中纳米氧化锌和硬脂酸的质量比为1:(0.3~ 〇 · 7),所述纳米氧化锌的粒径为50nm~100nm〇10. 根据权利要求1或2所述的一种纳米橡胶支座专用材料,其特征在于,所述改性纳米 二氧化硅为硅烷偶联剂或者钛酸酯偶联剂改性的纳米二氧化硅;所述纳米二氧化硅的粒径 为20nm~55nm 〇
【文档编号】C08K13/06GK106009093SQ201610680152
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年8月17日
【发明人】盛明勇, 王莫莲, 马向锋, 罗文杰
【申请人】西安达盛隔震技术有限公司
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