例1:一种多联装蜡烛，主要包括:多个蜡烛容器5和蜡烛容器之间的连接部。所述的多个蜡烛容器5按行列进行排列，即多联装蜡烛由3X3共9个蜡烛容器5联装组成。
[0034]多个蜡烛容器5之间为与蜡烛容器使用吸塑或(塑料气)冲压热成型工艺一体成型的连接部，该连接部为完整的PET或PVT/PP等塑料板材中未被吸塑或气冲压热成型工艺加工而改变形状(形成蜡烛容器5)的区域，连接部呈水平设置。在所述的连接部上，与相邻蜡烛容器等距离的位置，即中间位置，设有预置断裂部61，所述的预置断裂部33为预置的沟槽。
[0035]实施例2，预置断裂部33还可以绕所述的蜡烛容器5的边缘环形设置，再环形区域加工成沟槽或多个断点，也可方便将单独的蜡烛容器5从多联装蜡烛容器上取下。
[0036]实施例3:—种多联装蜡烛生产线，如图1-图4所示:生产线主要包括:水平皮带输送机4和依次设置在水平皮带输送机4上方的喷胶组件1、粘合组件2和灌装组件3。
[0037]所述的喷胶组件I包括:固定在水平皮带输送机I上方的存储溶胶的热熔胶箱11，该热熔胶箱11的下方引出多个热熔胶管12，每根热熔胶管12为按一行排列的多个联装的喷胶装置输送热溶胶，联装的喷胶装置与联装的蜡烛容器数量和位置一一对应。
[0038]喷胶装置包括:与热熔胶管12连接的电磁阀13和位于电磁阀13下方的喷嘴14。
[0039]在喷胶组件I的下方，水平皮带输送机4的一侧设有传感器15，该传感器15与水平皮带输送机4的电机和电磁阀13通信，当检测到联装的蜡烛容器运动至设定位置(喷胶装置的正下方)时，水平皮带输送机4电机停止运转；电磁阀13打开，通过喷嘴14向蜡烛容器内喷射黏胶。
[0040]喷射完后，水平皮带输送机4继续运行，将底部带有黏胶的联装蜡烛盒输送至粘合组件2的下方，开始蜡芯托的粘合作业。
[0041]粘合组件2包括:设置水平皮带输送机4 一侧的蜡芯托皮带输送机27、联动夹具和运动机构。所述的联动夹具为多个与联装蜡烛容器一一对应的联装夹持装置。
[0042]所述的蜡芯托皮带输送机27具有与水平皮带输送机4平行的传送带，该传送带从远端向指定位置输送与联装蜡烛盒一一对应的蜡芯托至指定位置。
[0043]所述的联动夹具具体包括如下组件:成组设置的右向夹紧块22和左向夹紧块
24(左右为所述水平皮带输送机4的两侧)全部的右向夹紧块22固定在一右向夹紧块连杆28 (对于成行列设置的夹紧块可通过与右向夹紧块连杆28垂直的支连杆连接)，全部的左向夹紧块24固定在左向夹紧块连杆29上；右向夹紧块连杆28和左向夹紧块连杆29连杆分别由右向夹紧气缸21和左向夹紧气缸25驱动。
[0044]联动夹具通过移动支架20固定，移动支架20分别连接有水平气缸26和纵向气缸27。
[0045]工作时，水平气缸26将联动夹具移至水平皮带输送机4的上方，纵向气缸23降下所述的移动支架20 (夹块)至蜡芯托高度，右向夹紧块连杆28和左向夹紧块连杆29连杆沿各自的轴向方向相对运动，带动成组的右向夹紧块22和左向夹紧块24靠近。从所述的蜡芯托皮带输送机27夹持多个蜡芯托；水平气缸26带动联动夹具运动至多联装的蜡烛容器正上方，降下所述的联动夹具，将蜡芯托粘合在蜡烛容器的底面；然后，水平气缸26和纵向气缸带动所述的联动夹具回位至蜡芯托皮带输送机，完成一次粘合作业。
[0046]灌装组件3包括:存储液态蜡液的蜡液槽35，在蜡液槽35内部设有多个联装的针阀36。气缸18的活塞杆与杆端关节轴承19相连接，杆端关节轴承19的轴承端与压板20铰接，压缩弹簧20 —端固定在压板20上，另一端固定在针阀22上。
[0047]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种联装蜡烛，其特征在于包括多个联装的蜡烛容器和容器内的蜡烛；多联装的蜡烛容器按规律排列，具有环形侧壁和底面，底面连接有蜡芯托，环形侧壁的上部设有与相邻蜡烛容器连接的连接部；所述连接部固定连接多个蜡烛容器，组成所述的联装蜡烛；所述的连接部设有预置断裂部，该预置断裂部位于相邻蜡烛容器等距离的位置；使用时，预置断裂部断开，单个蜡烛容器从所述的多联装蜡烛中分离。
2.根据权利要求1所述的联装蜡烛，其特征还在于所述的预置断裂部为:设置在与相邻蜡烛容器等距离位置的预置槽或多个预置孔。
3.根据权利要求1或2所述的联装蜡烛，其特征还在于所述的蜡烛容器由PET、PVT或PP塑料板材，经吸塑或冲压热成型。
4.一种生产如权利要求3所述的联装蜡烛的联装蜡烛生产线，其特征在于具有:与前部工序连接的喷胶组件，粘贴所述蜡芯托的粘合组件、向多联装蜡烛容器中注入蜡液的灌装组件和水平皮带输送机；所述的喷胶组件具有多个与联装容器配合的联装溶胶喷嘴；粘合组件具有与所述联装容器配合的联装蜡芯托放置机构；灌装组件具有多个与联装容器配合的注蜡针阀；工作时，由前部工序输送的多联装蜡烛容器，通过所述的水平传送机构依次经过所述的喷胶组件向蜡烛容器底面喷射黏胶，粘合组件将蜡芯托固定在黏胶附着位置，最终由灌装组件向蜡烛容器内灌装蜡液，完成多联装蜡烛的生产。
5.根据权利要求4所述的联装蜡烛生产线，其特征还在于:所述的粘合组件包括蜡芯托供料机、联动夹具和驱动机构；所述的联动夹具包括:由多个夹块组成的夹持组件I和夹持组件II，夹持组件I和夹持组件II分别由平行的连杆I和连杆II驱动；工作时，连杆I和连杆II沿各自的轴向方向相对运动，带动夹夹持组件I和夹持组件II的夹块靠近，从所述的蜡芯托供料机构夹持多个蜡芯托；驱动机构带动联动夹具运动至多联装的蜡烛容器正上方，降下所述的联动夹具，将蜡芯托粘合在蜡烛容器的底面；然后，驱动机构带动所述的联动夹具回位至蜡芯托供料机，完成一次粘合作业。
6.根据权利要求5所述的联装蜡烛生产线，其特征还在于:所述的连杆I和连杆II分别由气缸或步进电机驱动。
7.根据权利要求4所述的联装蜡烛生产线，其特征还在于:所述的灌装组件包括:盛装蜡液的蜡液槽和联装的针阀；所述的多联装的蜡烛容器运动至联装的针阀下方时，针阀打开，将蜡液槽中的蜡液注入多联装的蜡烛容器中。
8.根据权利要求4所述的联装蜡烛生产线，其特征还在于:所述的粘合组件、灌装组件和水平皮带输送机分别设置有检测多联装蜡烛在所述的水平皮带输送机上运动位置的传感器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种生产多联装蜡烛的联装蜡烛生产线，包括：与前部工序连接，接收成型的联装蜡烛容器的喷胶组件；位于喷胶组件后方，将多个蜡芯托的一次同时粘结在联装蜡烛容器底部的粘合组件；位于最后位置，向多联装蜡烛中注入蜡液的灌装组件和承托联装蜡烛容器经过上述组件的水平皮带输送机。所述的喷胶组件具有多个与联装容器数量和位置相配合的联装溶胶喷嘴。粘合组件具有与所述联装容器数量和位置相配合的联装蜡芯托放置机构；灌装组件具有多个与联装容器数量和位置相配合的注蜡针阀。
【IPC分类】C11C5-02
【公开号】CN204550513
【申请号】CN201420668205
【发明人】王立新
【申请人】大连达伦特工艺品有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2014年11月10日