用于酿酒的连续固态蒸馏装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种固态蒸馏装置，具体涉及一种用于酿酒的连续固态蒸馏装置，属于酿酒机械设备技术领域。
【背景技术】
[0002]传统的白酒固态蒸馏法是利用各组分挥发性的不同，通过对固态发酵酒醅进行加热，使易挥发的组分发生汽化，将酒精和其伴生的香味成分从固态发酵酒醅中分离浓缩，得到白酒所需的含有众多微量香味成分及酒精的单元操作。蒸馏装置主要由甑桶和冷凝器等结构组成，甑桶呈花盆状，桶身设有吊环用于停蒸起吊之用，甑桶的底部设有与之相连的篦撑，发酵成熟的酒醅置于篦撑之上，甑桶上端的活动盖与冷凝器相连。
[0003]这种蒸馏法具有以下弊端:1.生产能力小；2.采用手工装甑，手工出甑，劳动强度大；3.原酒的质量与操作者的熟练程度息息相关，原酒品质不能保证。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供一种用于酿酒的连续固态整流装置，改变传统的间歇式操作方法，可以连续的加料、输料、蒸馏、冷凝以及卸料，提高设备的生产能力和生产效率，同时稳定原酒质量，减少损耗。
[0005]为了实现上述目的所采用的技术方案:一种用于酿酒的连续固态蒸馏装置，包括蒸汽锅、冷凝器和甑桶，还包括运输系统、进料机构和出料机构，所述运输系统包括主动链轮、从动链轮和输送链，甑桶包括箱体和箱盖，进料机构设在甑桶上端且位于从动链轮中心线内侧，出料机构设在甑桶下端且位于主动链轮中心线外侧；主动链轮与从动链轮分别与输送链啮合，主动链轮的轮轴支撑在箱体上并与主电机相连；蒸汽锅安装在输送链的上、下链条中间，蒸汽锅内具有蒸汽管；冷凝器安装在箱盖上端。
[0006]从进料机构加入发酵后的酒醅，待蒸馏的酒醅由输送系统输送至蒸汽锅上方时，蒸汽管中的蒸汽在底锅水中产生二次蒸汽，加热酒醅，酒醅中的风味物质发生汽化产生酒蒸汽并导入冷凝器中，冷凝器冷凝酒蒸汽产生原酒。本装置可以在同一流程内同时完成加料、接酒、出料等操作，提高设备的生产能力和生产效率。
[0007]进一步的，输送系统还包括链导轨，所述链导轨紧贴在蒸汽锅的上端安装，输送链的紧边在链导轨的槽中移动。链导轨用于支撑输送链，蒸汽穿过链条直接传递至酒醅。
[0008]更进一步的，输送系统的箱体内壁两侧还设有上导轨和下导轨，输送链上固定若干条形板，每个条形板的中间固定一个刮板，输送链上端的条形板在上导轨内移动，输送链下端的条形板在下导轨内移动，所述刮板的形状与箱体的内轮廓形状相符合。
[0009]刮板、条形板与箱体共同构成输送酒醅的料槽，刮板与箱体的形状相适应，有利用推动酒醅，使酒醅得到充分蒸馏。
[0010]更进一步的，所述条形板和刮板上均具有若干通孔，输送链紧边的条形板底面与链导轨的上端面相贴合。
[0011]通孔用于蒸汽的通过，条形板与链导轨相互贴合可以减少蒸汽进入链导轨的槽中。
[0012]更进一步的，所述箱体的横截面上端为倒梯形，中间为矩形，下端为梯形。箱体的这种结构有利用蒸汽在酒醅的中间和两边同步上升，提高了蒸馏效率。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为图1的A-A向剖视图。
[0015]图中:1、蒸汽锅，2、冷凝器，3、蒸汽管，4、进料机构，5、出料机构，6，主动链轮，7、从动链轮，8、输送链，9、箱体，10、箱盖，11、链导轨，12、上导轨，13、下导轨，14、条形板，15、刮板；16，酒醅。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0017]如图1所示，一种用于酿酒的连续固态蒸馏装置，包括蒸汽锅1、冷凝器2和甑桶，还包括运输系统、进料机构4和出料机构5，所述运输系统包括主动链轮6、从动链轮7和输送链8，甑桶包括箱体9和箱盖10，进料机构4设在甑桶上端且位于从动链轮7中心线内侧，出料机构5设在甑桶下端且位于主动链轮6中心线外侧；主动链轮6与从动链轮7分别与输送链8啮合，主动链轮6的轮轴支撑在箱体9上并与主电机相连；蒸汽锅I安装在输送链8的上、下链条中间，蒸汽锅内具有蒸汽管3 ;冷凝器2安装在箱盖上端。
[0018]从进料机构4加入发酵后的酒醅，待蒸馏的酒醅由输送系统输送至蒸汽锅上方时，蒸汽管中的蒸汽在底锅水中产生二次蒸汽，加热酒醅，酒醅中的风味物质发生汽化产生酒蒸汽并导入冷凝器中，冷凝器冷凝酒蒸汽产生原酒。本装置可以在同一流程内同时完成加料、接酒、出料等操作，提高设备的生产能力和生产效率。
[0019]进一步的，输送系统还包括链导轨11，所述链导轨11紧贴在蒸汽锅I的上端安装，输送链8的紧边在链导轨11的槽中移动。链导轨用于支撑输送链，蒸汽穿过链条直接传递至酒醅。
[0020]更进一步的，输送系统的箱体9内壁两侧还设有上导轨12和下导轨13，输送链上固定若干条形板14，每个条形板的中间固定一个刮板15，输送链上端的条形板14在上导轨12内移动，输送链下端的条形板14在下导轨13内移动，所述刮板的形状与箱体的内轮廓形状相符合。
[0021]刮板、条形板与箱体共同构成输送酒醅的料槽，刮板与箱体的形状相适应，有利用推动酒醅，使酒醅得到充分蒸馏。
[0022]更进一步的，所述条形板14和刮板15上均具有若干通孔，输送链紧边的条形板14底面与链导轨的上端面相贴合。
[0023]通孔用于蒸汽的通过，条形板与链导轨相互贴合可以减少蒸汽进入链导轨的槽中。
[0024]如图2所示，所述箱体9的横截面上端为倒梯形，中间为矩形，下端为梯形。箱体的这种结构有利用蒸汽在酒醅的中间和两边同步上升，提高了蒸馏效率。
[0025]本实用新型可以实现连续的加料、输料、蒸馏、冷凝以及卸料，提高设备的生产能力和生产效率，同时稳定原酒质量，减少损耗。
【主权项】
1.一种用于酿酒的连续固态蒸馏装置，包括蒸汽锅(1)、冷凝器(2)和甑桶，其特征在于，还包括运输系统、进料机构(4)和出料机构(5)，所述运输系统包括主动链轮(6)、从动链轮(7)和输送链(8)，甑桶包括箱体(9)和箱盖(10)，进料机构(4)设在甑桶上端且位于从动链轮(7)中心线内侧，出料机构(5)设在甑桶下端且位于主动链轮(6)中心线外侧；主动链轮(6)与从动链轮(7)分别与输送链(8)啮合，主动链轮￠)的轮轴支撑在箱体(9)上并与主电机相连；蒸汽锅(I)安装在输送链(8)的上、下链条中间，蒸汽锅内具有蒸汽管(3);冷凝器(2)安装在箱盖上端。2.如权利要求1所述的用于酿酒的连续固态蒸馏装置，其特征在于，输送系统还包括链导轨(11)，所述链导轨(11)紧贴在蒸汽锅(I)的上端安装，输送链(8)的紧边在链导轨(11)的槽中移动。3.如权利要求2所述的用于酿酒的连续固态蒸馏装置，其特征在于，输送系统的箱体(9)内壁两侧还设有上导轨(12)和下导轨(13)，输送链上固定若干条形板(14)，每个条形板的中间固定一个刮板(15)，输送链上端的条形板(14)在上导轨(12)内移动，输送链下端的条形板(14)在下导轨(13)内移动，所述刮板的形状与箱体的内轮廓形状相符合。4.如权利要求3所述的用于酿酒的连续固态蒸馏装置，其特征在于，所述条形板(14)和刮板(15)上均具有若干通孔，输送链紧边的条形板(14)底面与链导轨的上端面相贴合。5.如权利要求1至4任一权利要求所述的用于酿酒的连续固态蒸馏装置，其特征在于，所述箱体(9)的横截面上端为倒梯形，中间为矩形，下端为梯形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于酿酒的连续固态蒸馏装置，包括蒸汽锅、冷凝器和甑桶，还包括运输系统、进料机构和出料机构，所述运输系统包括主动链轮、从动链轮和输送链，甑桶包括箱体和箱盖，进料机构设在甑桶上端且位于从动链轮中心线内侧，出料机构设在甑桶下端且位于主动链轮中心线外侧；主动链轮与从动链轮分别与输送链啮合，主动链轮的轮轴支撑在箱体上并与主电机相连；蒸汽锅安装在输送链的上、下链条中间，蒸汽锅内具有蒸汽管；冷凝器安装在箱盖上端。可以实现连续的加料、输料、蒸馏、冷凝以及卸料，提高设备的生产能力和生产效率，同时稳定原酒质量，减少损耗。
【IPC分类】C12G3/12
【公开号】CN204897886
【申请号】CN201520594538
【发明人】郑尊富, 闵成香
【申请人】徐州香醅酒业有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月7日