一种多面体自然通风有氧发酵反应器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种反应器，特别涉及一种多面体自然通风有氧发酵反应器。
【背景技术】
[0002]发酵是人们利用微生物来大规模生产生物制品、处理生活垃圾、城市污泥、动物粪便等常用的技术手段;有氧发酵由于设备投入少、工艺流程简单，所以被广泛应用。但是目前有氧发酵存在的主要问题是没有成本低的设备能够使有氧发酵达到工业化生产规模的需求。
[0003]目前有氧发酵的装置种类比较多，但是均无法实现很好的发酵效果，例如CNl 958779公开了一种固态发酵装置，该装置包括主体框架、主体框架内设有发酵单元，发酵单元由通气板及通气板间设置物料发酵袋构成，该装置可以实现小规模的有氧发酵，当要求大规模发酵时，发酵袋内接触空气的物质发酵速度快些，但是发酵袋内部的物质由于没有氧气供应可能不能发酵或者发酵效果不理想，进而影响了整体的发酵效果。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多面体自然通风有氧发酵反应器，该多面体自然通风有氧发酵反应器能够实现对要发酵物质实现彻底的发酵。
[0005]本实用新型具体技术方案如下:
[0006]本实用新型提供一种多面体自然通风有氧发酵反应器，该多面体自然通风有氧发酵反应器包括立体框架及焊接在所述立体框架四面上的多孔板，其中，所述相对的两个多孔板上穿设有带通风孔的通风管;所述立体框架的底部设有对开的两扇开门，所述开门与立体框架底部活动连接。
[0007]进一步的改进，所述立体框架为由2个长框架和2个短框架组成的带有4个支腿的一体成型结构，所述长框架和短框架之间采用螺栓连接。
[0008]进一步的改进，所述长框架和短框架均由角钢焊接而成。
[0009]进一步的改进，所述长框架的短边从与长边的交叉点延伸出形成立体框架的支腿。
[0010]进一步的改进，所述通风孔的孔径为2-5mm，优选地，所述通风孔的孔径为3mm;所述通风孔之间的间隔为l-3mm;优选地，所述通风孔之间的间隔为2mm。
[0011 ]进一步的改进，所述立体框架的外层喷涂有防锈漆。
[0012]进一步的改进，所述开门通过设置在开门一侧的门轴实现与立体框架的底部活动连接。
[0013]进一步的改进，所述开门上设有插销。
[0014]进一步的改进，所述开门由多孔板和底部框架组成。
[0015]进一步的改进，所述通风管为4个，且相互之间的间隔为500m。
[0016]本实用新型所提供的多面体自然通风有氧发酵反应器，能够实现对生物制品、生活垃圾、城市污泥及动物粪便等实现高效率的发酵，并且该设备结构简单，生产成本低;该反应器占地面积小，适宜规模化生产；该反应器在发酵过程中，不需要进行其余的辅助步骤，不用严格控制发酵的大环境，因此其耗能低，劳动强度低。
【附图说明】
[0017]图1为实施例1的多面体自然通风有氧发酵反应器未焊接多孔板的结构示意图；
[0018]图2为实施例1的多面体自然通风有氧发酵反应器的主视图；
[0019]图3为实施例1的多面体自然通风有氧发酵反应器的左视图；
[0020]图4为实施例2的多面体自然通风有氧发酵反应器的主视图；
[0021]图5为实施例2的多面体自然通风有氧发酵反应器的底部结构示意图；图6为实施例2的多面体自然通风有氧发酵反应器的左视图。
【具体实施方式】
[0022]实施例1
[0023]本实用新型提供一种多面体自然通风有氧发酵反应器，如图1-3所示，该多面体自然通风有氧发酵反应器包括立体框架I及焊接在所述立体框架I四面上的多孔板2，其中，所述相对的两个多孔板2上穿设有带通风孔的通风管3;所述立体框架I的底部设有对开的两扇开门4，所述开门4与立体框架I底部活动连接。本实用新型通过在反应器的中部设置带有通风孔的通风管，可对要发酵物的内部进行通氧，进而提高了要发酵物的发酵效果，同时底部设置成开门的形式，便于操作，节省了劳动强度，适合规模化生产。并且每个多孔板都具有多个孔，进一步提高了氧气的通入量，以此来提高发酵效果。
[0024]实施例2
[0025]本实用新型提供一种多面体自然通风有氧发酵反应器，该多面体自然通风有氧发酵反应器与实施例1不同的是，如图4-6所示，所述立体框架I为由2个长框架11和2个短框架12组成的带有4个支腿的一体成型结构，所述长框架11和短框架12之间采用螺栓连接所述长框架11和短框架12均由角钢焊接而成;所述开门4通过设置在开门4 一侧的门轴6实现与立体框架I的底部活动连接所述开门4上设有插销7所述开门4由多孔板2和底部框架5组成；所述通风管3为4个，且相互之间的间隔为500m。通过将长框架的短边从与长边的交叉点延伸出形成立体框架I的支腿，可以增加开门与地面的高度，提高底部的进氧量。角钢焊接成的框架提高了整体反应器的强度;并且长短框架之间通过螺栓连接，便于拆卸及运输。
[0026]实施例3
[0027]本实用新型提供一种多面体自然通风有氧发酵反应器，该多面体自然通风有氧发酵反应器与实施例2不同的是，所述通风孔的孔径为3mm;所述通风孔之间的间隔为2mm;所述立体框架I的外层喷涂有防锈漆。设置通风孔的直径及间隔可以有效地起到输送空气的目的，涂上防锈漆为了防止反应器生锈，进而降低对发酵产物的污染。
[0028]实施例4
[0029]本实用新型提供一种多面体自然通风有氧发酵反应器，该多面体自然通风有氧发酵反应器与实施例3不同的是，所述每个开门的中间设有可拆卸式连接的搅拌装置，其提高了发酵反应的反应速度。
[0030]为了能够对该反应器进行移动，所述4个支腿上分别设有滑轮。
[0031]进一步的改进，所述支腿为可伸缩结构，可根据不同的环境来调节支腿的高度，以此改进反应器底部与氧气的接触量。
[0032]进一步的改进，所述反应器的顶部设有太阳能收集板，用于收集太阳能，从而为发酵反应提供足够的热源，促进其发酵。
[0033]以上所述实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种多面体自然通风有氧发酵反应器，包括立体框架(I)及焊接在所述立体框架(I)四面上的多孔板(2)，其特征在于，所述相对的两个多孔板(2)上穿设有带通风孔的通风管(3);所述立体框架(I)的底部设有对开的两扇开门(4)，所述开门(4)与立体框架(I)底部活动连接。2.如权利要求1所述的多面体自然通风有氧发酵反应器，其特征在于，所述立体框架(I)为由2个长框架(11)和2个短框架(12)组成的带有4个支腿的一体成型结构，所述长框架(II)和短框架(12)之间采用螺栓连接。3.如权利要求2所述的多面体自然通风有氧发酵反应器，其特征在于，所述长框架(11)和短框架(12)均由角钢焊接而成。4.如权利要求1所述的多面体自然通风有氧发酵反应器，其特征在于，所述通风孔的孔径为2-5mm;所述通风孔之间的间隔为l_3mm。5.如权利要求1所述的多面体自然通风有氧发酵反应器，其特征在于，所述立体框架(I)的外层喷涂有防锈漆。6.如权利要求1所述的多面体自然通风有氧发酵反应器，其特征在于，所述开门(4)通过设置在开门(4) 一侧的门轴(6)实现与立体框架(I)的底部活动连接。7.如权利要求1所述的多面体自然通风有氧发酵反应器，其特征在于，所述开门(4)上设有插销(7)。8.如权利要求1所述的多面体自然通风有氧发酵反应器，其特征在于，所述开门(4)由多孔板(2)和底部框架(5)组成。9.如权利要求1所述的多面体自然通风有氧发酵反应器，其特征在于，所述通风管(3)为4个，且相互之间的间隔为500m。
【专利摘要】本实用新型提供一种多面体自然通风有氧发酵反应器，该多面体自然通风有氧发酵反应器包括立体框架及焊接在所述立体框架四面上的多孔板，其中，所述相对的两个多孔板上穿设有带通风孔的通风管；所述立体框架的底部设有对开的两扇开门，所述开门与立体框架底部活动连接；该反应器能够实现对生物制品、生活垃圾、城市污泥及动物粪便等实现高效率的发酵，并且该设备结构简单，生产成本低。
【IPC分类】C12M1/04, C12M1/00
【公开号】CN205115463
【申请号】CN201520878193
【发明人】王永生
【申请人】王永生
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月5日