一种酿酒冷却器的制造方法

文档序号:10903852阅读:1085来源:国知局
一种酿酒冷却器的制造方法
【专利摘要】本专利公开了酿酒设备领域的一种酿酒冷却器,以解决现在的酿酒冷却器中冷却路径较短,冷却水缸中的水流动缓慢,导致冷却效果差的问题,包括冷却桶、进汽管、冷却管和出酒管,冷却桶包括顶盖、环形侧壁和底板,所述环形侧壁上设有进风口,所述进风口外接有鼓风机,所述底板设有出风口,所述出风口外接有抽风机,所述冷却管至少为4根,所述冷却管为弧形,所述冷却管绕竖直方向环形排布,本专利通过空气冷却来对酒蒸汽进行冷却,热量流动速度更快,并且冷却管为弧形和至少为四根的设计,可以增加冷却面积和冷却路径,因此冷却效果更好,出酒量更高。
【专利说明】
一种酿酒冷却器
技术领域
[0001 ] 本实用新型属于酿酒设备领域,具体涉及一种酿酒冷却器。
【背景技术】
[0002]在酿酒行业中,特别是在白酒酿造时,冷却器是必需设备,高温酒蒸汽通过冷却器被冷却液化成酒(基酒)。在中国实用新型专利(申请号为CN200720123218.1)中公开了一种不锈钢套管式白酒冷却器,其特征在于该冷却器由天盘外圈、天盘连板、天盘内圈、上锥盖、下锥盖、上盘、上盘下板、内管、外管、下盘上板、下盘下板、出酒管、固定脚组成;上锥盖有一个和天盘内圈直径相同的圆并相互焊接,在上盘下板中有一个圆孔和内锥盖的锥底组焊为一体,外管和上盘下板、下盘上板焊接,内管放入外管中将其和上盘相通、上锥盖相通、下盘下板相通焊接。其主要是通过的内管通水来增加酒蒸汽的冷却面积,进而加强了对酒蒸汽的冷凝效果,但是这样的结构也存在这以下几个问题:1、套管包括有内管和外管,酒蒸汽在套管的夹层中被冷凝为酒,这样的套管在加工时较难,并且当内管出现损坏时,将导致酒被污染,更换非常不便;2、其专利中的套管都是直线型的,冷却路径较短,因此出酒量低;3、根据其说明书中附图的记载,内管是与外部的冷却水缸相连,当经过较长时间的工作后,内管中的水温上升,而冷却水缸中的水流动非常缓慢,这时内管中的水和酒蒸汽的温差缩小,冷凝效果降低,出酒量下降。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型意在提供一种酿酒冷却器,以解决现在的酿酒冷却器中冷却路径较短,冷却水缸中的水流动缓慢,导致冷却效果差的问题。
[0004]本方案中的一种酿酒冷却器,包括冷却桶、进汽管、冷却管和出酒管,所述冷却桶包括顶盖、环形侧壁和底板,所述进汽管连接顶盖,所述冷却管位于冷却桶内部,所述出酒管连接底板,所述进汽管和出酒管均位于冷却桶外部,所述进汽管、冷却管和出酒管依次连通,所述环形侧壁上设有进风口,所述进风口外接有鼓风机,所述底板设有出风口,所述出风口外接有抽风机,所述冷却管至少为四根,所述冷却管为弧形,所述冷却管绕竖直方向环形排布。
[0005]本实用新型的工作原理:本方案主要是使用空气冷却来对冷却管中的酒蒸汽进行冷却,以使其冷凝为酒液,进风口有鼓风机,将外界常温的自然风鼓吹进冷却桶内,对冷却管进行降温,带走其热量,并且出风口的抽风机将带有热量的风抽出,以使得冷却桶内温度保持顺畅的传导,热量流动快,冷却效果好,而且比水冷更容易操作。绕竖直方向环形排布的弧形冷却管,可以让酒蒸汽通过进汽管进入冷却管后得到分流,增加冷却面积,而弧形的冷却管可以增加冷却路径,因此能有效增加冷却效果,提高出酒量,冷却的酒液通过出酒管流出。
[0006]本实用新型的有益效果:1、使用鼓风机和抽风机的配合,将自然风吹进冷却桶对冷却管降温后,又抽出以排走,热量的流动快,冷却效果好。2、冷却管设计为弧形,并且设计为至少4根,能增加冷却路径和冷却面积,使得出酒量提高。
[0007]进一步,所述冷却管外涂有导热硅脂层,导热硅脂具有高导热率,极佳的导热性,将其涂在冷却管外,可以让冷却管内的温度更易传导到空气中,被鼓风机吹入的自然风携带走热量,且导热硅脂还具有耐腐蚀的功能,能保护冷却管。
[0008]进一步,所述进风口的进风口方向与环形侧壁的切线方向形成锐角,这样风进入进风口后,会和环形侧壁发生碰撞,环形侧壁可以使得风在冷却桶内发生旋转,均匀带走冷却管外各处的热量,让冷却得更均匀。
[0009]进一步,所述冷却管上套设有涂料圈,当导热硅脂发生了损耗后,为了便于涂抹导热硅脂,在使用时,可以将导热硅脂抹在涂料圈的内圈上,滑动涂料圈,即可让导热硅脂均匀涂抹在冷却管上。
[0010]进一步,所述环形侧壁上设有操作门,由于传统的冷却桶都是将上方的顶盖打开,用于安装和更换,这样非常不方便,当需要涂抹导热硅脂层时,只需打开操作门,就可以直接进行操作,非常方便。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种酿酒冷却器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0013]说明书附图中的附图标记包括:进汽管1、鼓风机2、进风口3、冷却桶4、顶盖401、环形侧壁402、底板403、冷却管5、涂料圈6、出酒管7、抽风机8、出风口 9、操作门10。
[0014]如图1所示,一种酿酒冷却器,包括冷却桶4、进汽管1、冷却管5和出酒管7,冷却桶4包括顶盖401、环形侧壁402和底板403,进汽管I和顶盖401通过法兰连接,冷却管5为弧形且至少为四根,本实施例选用四根冷却管5,四根冷却管5竖直吊放在冷却桶4内部,并且绕竖直方向环形排布,这样重量分布更加均匀,不会出现偏移,出酒管7和底板403采用法兰连接,,进汽管I和出酒管7均位于冷却桶4外部,进汽管I用于将高温酒蒸汽通入冷却桶4,出酒管7用于酒液流出。进汽管1、冷却管5和出酒管7依次连通,冷却管5和出酒管7的连接处要采用弧形过渡的设计,避免酒液的滞留。环形侧壁402上开有进风口 3,进风口 3通过管道连接鼓风机2,底板403开有出风口 9,出风口 9通过管道连接抽风机8。
[0015]为了增加冷却管5的热传导效率,在冷却管5外涂上导热硅脂层,能有效提高导热性,让冷却管5的冷却效率更高,而为了便于将导热硅脂涂抹在冷却管5上,在冷却管5上套有涂料圈6,为了方便对冷却桶4内的操作,在环形侧壁402上安装有操作门10。
[0016]工作时,高温酒蒸汽通过进汽管I流入冷却管5中,由于冷却管5有四根,因此酒蒸汽会被分流,形成小流量的酒蒸汽,酒蒸汽在冷却管5内,由于冷却桶4内有持续不断的吹风,带走冷却管5的热量,而导热硅脂层也能提高导热性,因此酒蒸汽被冷却形成酒液,各根冷却管5的酒会在重力作用下向下流动,最终汇集到出酒管7流出,完成冷却过程。
[0017]以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.一种酿酒冷却器,包括冷却桶、进汽管、冷却管和出酒管,所述冷却桶包括顶盖、环形侧壁和底板,所述进汽管连接顶盖,所述冷却管位于冷却桶内部,所述出酒管连接底板,所述进汽管和出酒管均位于冷却桶外部,所述进汽管、冷却管和出酒管依次连通,其特征在于,所述环形侧壁上设有进风口,所述进风口外接有鼓风机,所述底板设有出风口,所述出风口外接有抽风机,所述冷却管至少为四根,所述冷却管为弧形,所述冷却管绕竖直方向环形排布。2.根据权利要求1所述的酿酒冷却器,其特征在于:所述冷却管外涂有导热硅脂层。3.根据权利要求2所述的酿酒冷却器,其特征在于:所述进风口的进风方向与环形侧壁的切线方向形成锐角。4.根据权利要求3所述的酿酒冷却器,其特征在于:所述冷却管上套设有涂料圈。5.根据权利要求4所述的酿酒冷却器,其特征在于:所述环形侧壁上设有操作门。
【文档编号】C12G3/12GK205590650SQ201620348028
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】林金才
【申请人】遵义市永胜金属设备有限公司
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