一种香皂脱残边装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种香皂脱残边装置，包括有装置本体以及设置在装置本体上用于将香皂和残边分离的香皂孔；还包括有脱残边板；所述脱残边板包括有固定部和翘起部；所述固定部与装置本体连接；所述翘起部与装置本体所在的平面形成有夹角；还包括有用于使得所述脱残边板表面形成气流层的空心管；所述空心管至少设有一个通气孔；通过在装置本体上设置脱残边板和吹气的空心管，能够使得原本残留在装置本体的残边现在同时残留在脱残边板和装置本体上，使得残边、脱残边板和装置本体之间形成一个空间，然后通过空心管的吹气将残边吹落。
【专利说明】
一种香皂脱残边装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及去边装置，具体涉及一种香皂脱残边装置。
【背景技术】
[0002]香皂的生产，目前都是采用冲压成型的方式，可是在冲压成型后的香皂，模具外多余的皂料会形成香皂的残边，而残边不能够自然脱落，这时候需要用到脱残边装置，香皂在通过传统的脱残边装置时候，残边会整块残留粘附在脱残边装置上，随着残边料的累积，装置难以继续运行，这时候需要人工来进行残边的处理，这增加了工作量的同时还妨碍了连续工作。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种能够自动脱落香皂残边的香皂脱残边装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下:一种香皂脱残边装置，包括有装置本体以及设置在装置本体上用于将香皂和残边分离的香皂孔;还包括有脱残边板;所述脱残边板包括有固定部和翘起部;所述固定部与装置本体连接;所述翘起部与装置本体所在的平面形成有夹角；还包括有用于使得所述脱残边板表面形成气流层的空心管;所述空心管至少设有一个通气孔。
[0005]本实用新型进一步设置为，所述空心管设置在固定部上;所述通气孔设置在空心管的底部。
[0006]本实用新型进一步设置为，所述通气孔的数量为4-10个。
[0007]本实用新型进一步设置为，所述通气孔均匀地分布在空心管上。
[0008]本实用新型进一步设置为，所述夹角为30-60度。
[0009]本实用新型进一步设置为，所述装置本体表面设有一层防粘附层。
[0010]本实用新型进一步设置为，还包括有传感装置、控制装置和吹气装置;所述传感装置与控制装置电性连接;所述控制装置与吹气装置电性连接;所述吹气装置与空心管连接。
[0011]本实用新型进一步设置为，所述固定部设有第一固定孔;所述装置本体设有与第一固定孔配合的第二固定孔。
[0012]本实用新型进一步设置为，所述第一固定孔和第二固定孔均设有螺纹。
[0013]本实用新型进一步设置为，所述固定部和翘起部一体成型。
[0014]本实用新型进一步设置为，所述空心管截面方向的底部为V字形结构;所述空心管截面方向的顶部为弧形结构。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]通过在装置本体上设置脱残边板和吹气的空心管，能够使得原本残留在装置本体的残边现在同时残留在脱残边板和装置本体上，使得残边、脱残边板和装置本体之间形成一个空间，然后通过空心管的吹气将残边吹落。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构不意图；
[0018]图2是本实用新型的空心管的截面图；
[0019]其中:1-装置本体;21-固定部;22-翘起部;3-香皂孔;4_空心管;5_第一固定孔。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围局限于此。
[0021]如图1所示;本实施例所述的一种香皂脱残边装置，包括有装置本体I以及设置在装置本体I上用于将香皂和残边分离的香皂孔3;还包括有脱残边板;所述脱残边板包括有固定部21和翘起部22;所述固定部21与装置本体I连接;所述翘起部22与装置本体I所在的平面形成有夹角;还包括有用于使得所述脱残边板表面形成气流层的空心管4;所述空心管4至少设有一个通气孔。当带残边的香皂通过装置本体I的香皂孔3时，通过真空吸盘在装置本体I的另一边把带残边的香皂吸住拉扯，使得香皂与残边分离，这时候残边同时残留在装置本体I和脱残边板上，由于脱残边板的翘起部22与装置本体I不在同一个水平面上，使得残边不能紧贴在装置本体I上，在残边、脱残边板和装置本体I之间形成一个空间；其外，在空心管4上进行吹气步骤，使得在脱残边板的表面形成一层气流层，该气流层配合残边、脱残边板和装置本体I之间的空间，最终将残边吹落。
[0022]本实施例所述的一种香皂脱残边装置，所述空心管4设置在固定部21上;所述通气孔设置在空心管4的底部。这样的设计能够使得整个装置的排列更加合理，并且节约空间，气孔设置在空心管4的底部能够减少与脱残边板的吹气距离，增加了吹气强度。
[0023]本实施例所述的一种香皂脱残边装置，所述通气孔的数量为4-10个。通过实验可得，通气孔的数量为4-10个能够有效地将残边吹落。
[0024]本实施例所述的一种香皂脱残边装置，所述通气孔均匀地分布在空心管4上。通过实验可得，通气孔均匀地分布在空心管4上能够使得气流层更加均匀，能够有效地将残边吹落。
[0025]本实施例所述的一种香皂脱残边装置，所述夹角为30-60度。通过实验可得，夹角为30-60度时能够有效地将残边吹落。
[0026]本实施例所述的一种香皂脱残边装置，所述装置本体I表面设有一层防粘附层。通过在装置本体I表面设有一层防粘附层能够有效地防止具有粘性的残边粘附在装置本体I上。
[0027]本实施例所述的一种香皂脱残边装置，还包括有传感装置、控制装置和吹气装置；所述传感装置与控制装置电性连接;所述控制装置与吹气装置电性连接;所述吹气装置与空心管4连接。当带残边的香皂到达装置本体I时，传感装置感应并发出信号至控制装置，控制装置控制吹气装置开始吹气；当带残边的香皂经过装置本体I后，传感装置感应并发出信号至控制装置，控制装置控制吹气装置停止吹气;这样能够有效地节省能源，防止吹气装置一直吹气以造成能源的浪费。
[0028]本实施例所述的一种香皂脱残边装置，所述固定部21设有第一固定孔5;所述装置本体I设有与第一固定孔5配合的第二固定孔。所述第一固定孔5和第二固定孔均设有螺纹。在固定装置本体I和脱残边板的时候，只需要用螺丝将二者固定即可，方便拆装。
[0029]本实施例所述的一种香皂脱残边装置，所述固定部21和翘起部22—体成型。
[0030]如图2所示，本实施例所述的一种香皂脱残边装置，所述空心管4截面方向的底部为V字形结构;所述空心管4截面方向的顶部为弧形结构。其中，通气孔设置在V字形的最底端，V字形结构能够使得空心管4最底部的压强增大，同时能够使得气流层的气压增强，加强了脱落残边的效果。
[0031]以上所述仅是本实用新型的一个较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本实用新型专利申请的保护范围内。
【主权项】
1.一种香皂脱残边装置，包括有装置本体(I)以及设置在装置本体(I)上用于将香皂和残边分离的香皂孔(3);其特征在于: 还包括有脱残边板;所述脱残边板包括有固定部(21)和翘起部(22);所述固定部(21)与装置本体(I)连接;所述翘起部(22)与装置本体(I)所在的平面形成有夹角； 还包括有用于使得所述脱残边板表面形成气流层的空心管(4);所述空心管(4)至少设有一个通气孔。2.根据权利要求1所述的一种香皂脱残边装置，其特征在于:所述空心管(4)设置在固定部(21)上;所述通气孔设置在空心管(4)的底部。3.根据权利要求1所述的一种香皂脱残边装置，其特征在于:所述通气孔的数量为4-10个。4.根据权利要求3所述的一种香皂脱残边装置，其特征在于:所述通气孔均匀地分布在空心管(4)上。5.根据权利要求1所述的一种香皂脱残边装置，其特征在于:所述夹角为30-60度。6.根据权利要求1所述的一种香皂脱残边装置，其特征在于:所述装置本体(I)表面设有一层防粘附层。7.根据权利要求1所述的一种香皂脱残边装置，其特征在于:还包括有传感装置、控制装置和吹气装置;所述传感装置与控制装置电性连接;所述控制装置与吹气装置电性连接；所述吹气装置与空心管(4)连接。8.根据权利要求1所述的一种香皂脱残边装置，其特征在于:所述固定部(21)设有第一固定孔(5);所述装置本体(I)设有与第一固定孔(5)配合的第二固定孔。9.根据权利要求1所述的一种香皂脱残边装置，其特征在于:所述固定部(21)和翘起部(22)—体成型。10.根据权利要求2所述的一种香皂脱残边装置，其特征在于:所述空心管(4)截面方向的底部为V字形结构;所述空心管(4)截面方向的顶部为弧形结构。
【文档编号】C11D13/14GK205653430SQ201620294645
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月11日 公开号201620294645.5, CN 201620294645, CN 205653430 U, CN 205653430U, CN-U-205653430, CN201620294645, CN201620294645.5, CN205653430 U, CN205653430U
【发明人】倪武松, 杨峰, 苏翌标, 刘佐
【申请人】丰益油脂科技（东莞）有限公司