专利名称：隔离栅热镀聚氯乙烯工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于黑色金属的热镀工艺，具体地系一种隔离栅热镀聚氯乙烯的工艺。
背景技术：
近些年来，在高速公路、铁路、机场及社区等场所广泛设置了隔离栅，隔离栅常年风吹雨淋，要求其防腐能力较高。目前，黑色金属隔离栅外表附着镀塑层，镀塑层材料用的是聚乙烯粉，它的主要缺点是抗老化性能不够理想，防腐性能差，且易褪色，成本高。由于聚氯乙烯材料抗老化性能较好、不易褪色、成本较低，是隔离栅镀塑层的最佳材料，但是，聚氯乙烯对隔离栅的附着力小，这一问题成为了隔离栅热镀聚氯乙烯的最大障碍。
发明内容本发明之目的，在于提供一种隔离栅热镀聚氯乙烯的新工艺，其克服了现有技术中附着力小，二者粘接不牢之不足，提高了防腐抗老化能力，增强了隔离栅与聚氯乙烯镀塑层的稳定性。
为达到上述之目的，本发明采取以下技术方案a.配料在聚氯乙烯粉中加入适量钛白粉、柠檬黄、钛青绿、碳黑、大豆油、二锌脂、水，混合搅拌；b.隔离栅表面处理酸洗→水洗→碱洗→水洗→浸底漆→烘干；c.热镀预热→浸聚氯乙烯粉并振动→塑化本发明采取上述技术方案，具有以下有益效果本发明在聚氯乙烯粉中加入了上述原料，便于其与其它物质表面的粘附。此外，隔离栅经过了表层处理，增加了一层底漆，使底漆成为聚氯乙烯粉与隔离栅之间的联接体。由于底漆与金属表面粘附力强，而底漆与聚氯乙烯具有较强的粘接力，因而提高二者之间的牢固性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细介绍首先对聚氯乙烯粉进行配料将聚氯乙烯粉87.55％、钛白粉0.44％、柠檬黄0.88％、钛青绿0.52％、碳黑0.05％、大豆油8.76％、二锌脂0.05％、水1.75％混合搅拌均匀待用。
其次对隔离栅表面进行处理先用浓度为13～15％的盐酸清洗5分钟取出；然后用水洗3分钟；再用浓度为10～12％、温度为50～60摄氏度的碱液中洗5分钟；最后用温度为70～80摄氏度的水清洗。完毕后，将隔离栅浸入浓度为50～55％的底漆中0.5～0.6分钟，并烘干。
最后对隔离栅进行热镀先将隔离栅在280摄氏度的预热炉内预热6分钟，然后放入聚氯乙烯粉槽内浸粉并振动10～12秒；再放入210摄氏度的塑化炉内塑化4分钟，即完成本发明。
权利要求
1.隔离栅热镀聚氯乙烯工艺，其特征在于a.配料在聚氯乙烯粉中加入适量钛白粉、柠檬黄、钛青绿、碳黑、大豆油、二锌脂、水，混合搅拌；b.隔离栅表面处理酸洗→水洗→碱洗→水洗→浸底漆→烘干；c.热镀预热→浸聚氯乙烯粉并振动→塑化。
全文摘要
本发明公开了隔离栅热镀聚氯乙烯工艺先在聚氯乙烯粉中配加适量钛白粉、柠檬黄、钛青绿、碳黑、大豆油、二锌脂、水，混合均匀待用；其次对隔离栅表面进行酸洗、水洗、碱洗、水洗、浸底漆、烘干等处理；再进行热镀工件预热→浸塑粉振动→塑化。本发明与原有热镀聚乙烯粉相比具有抗腐能力强的优点，同时也解决了现有热镀聚氯乙烯存在的附着力弱等问题。
文档编号B05D1/18GK1416968SQ0113470
公开日2003年5月14日 申请日期2001年11月8日 优先权日2001年11月8日
发明者赵思浩 申请人:黄骅金海五金制品有限公司