专利名称：绢目轮涂布装置的改良的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种绢目轮涂布装置的改良，尤指一种绢目轮与压着轮呈水平排列设计，且将传统式底部的盛料槽改为侧面糊槽板，并使刮刀与绢目轮呈反方向的设计，另糊槽板两侧分别设有可调整的挡料板，以适应各种宽度的被着体，避免轮面两侧多余的涂料被固化而又可大量节省涂料且顺利进行涂料作业。
一般传统式在布面或树脂膜上面(或SHEET基材)等各种涂布或印刷加工时，如图7所示在盛料槽100上装设有带料轮200、绢目轮(mesh roll)300、刮刀板400、压着轮(touch roll)500及轮轴600等构件所组成的涂布作业设备；其中带料轮200部份结构接触盛料槽100内的涂料A，带料轮200并与绢目轮300相轴接，其中带料轮200以顺时针方向旋转、绢目轮300以逆时针方向旋转，带料轮200可将盛料槽100内的涂布带至绢目轮300的轮面上，绢目轮300旁侧设有一刮刀板400，其上长条状的软性钢刮刀片401可以将绢目轮300轮面上多余的涂料刮除掉落在盛料槽100内，绢目轮300并与其上的压着轮500轴接，而被着体B由轮轴600一端而穿置在压着轮500与绢目轮之间，再由压着轮另端而弯曲向上，该压着轮并以顺时针方向旋转，绢目轮300上被刮过的涂料则转涂在被着物B上，如此重覆、循环地动作，以便在被着物B上涂布上涂料，然而上述传统式绢目轮上糊的方式有若干的缺点，兹一一列举如下1、底部盛料槽100的体积必须非常大，才可涵盖绢目轮300，带料轮200及刮刀板400的范围，而该大体积的盛料槽100内的涂料A必须要达到最低液面的高度并接触到带料轮200轮面的高度，才可进行涂料作业(譬如以1500m/m宽度的轮面，最少盛料量要在12Kg-20Kg之间，才可进行涂料生产作业)，因此对于试作品或小量多样的生产涂料工作，会造成极大的浪费(涂料)。
2、在涂料作业中，刮刀板400上的刮刀片401刮除绢目轮300轮面上多余之涂(糊)料或由绢目轮300轮面两侧流回盛料槽100时，因涂料A与空气接触原机会多，槽内涂料A的溶剂会因挥发而改变浓度的影响下，涂布操作须随时添加溶剂以稳定涂料A的粘度，因此除增加作业的困扰外，更增加空气中有害的有机溶剂。
3、当被着体B的宽度变窄变小时，由于刮刀板400两端无法设有挡料板，而绢目轮300上料的宽度远超过被着体B的宽度，因此压着轮500下方被着体B的两则极易附着涂料A，操作者必须随时注意擦拭，以免涂料A被固化。
5、由于刮刀板400的刮刀片401跨在绢目轮300上的夹角一般约呈30度-60度的角度，当绢目轮300逆时针方向回转时呈顺势的方向，涂料A内万一有杂质或异物时，非常容易夹入绢目轮300与刮刀板400之间，造成绢目轮300刮除多余涂料的动作不确实，因而影响绢目轮300涂布在被着物B上的品质，故必须地停机以清除夹入的杂质或异物。
5、当涂布改换成高粘度的涂料时，由于刮刀板400与绢目轮300回转呈相同的方向，因此必须调整刮刀板400的夹角，否则刮刀板400会因速度改变，有浮起的物理现象，易造成涂量难以控制的缺点。
6、传统的涂布设备糊槽和刮刀分离方式无法设立加热的装置，对于无溶剂类的热溶胶接着剂等涂料，则无法使用。
本实用新型的目的是提供一种绢目轮涂布装置的改良，将传统式垂直排列的绢目轮与压着轮改成水平方向排列，且将传统式底部大面积的盛料槽改为侧面小体积的侧面糊槽板，因而可节省涂料的用量，并将刮刀板的方向改为与绢目轮呈相反方向的设计，以彻底清洁绢目轮上多余的涂料，使绢目轮转涂在被着体上时，品质较优良而避免造成轮面两侧多余的涂料固化时所难以控制的现象。
本实用新型的另一目的在于提供一种绢目轮涂布装置的改良，盛装涂料的糊槽板两侧分别装设有一可调整的挡料板，利用可调整控制位移的挡料板以适应各种不同宽度的被着体(布料)，以防止被着体或两侧轮面有被污染而必须随时准备擦拭以免涂料被固体。
本实用新型的又一目的在提供一种绢目轮涂布装置的改良，其中糊槽板内部设有热源系统可主蒸汽热油或电热，因而可适用固态无溶剂型的各种热溶胶接着剂，将它加热保温在料槽内以绢目轮的方式涂布贴合于被着体上。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案这种绢目轮涂布装置的改良包括绢目轮、压着轮、糊槽板、刮刀、压板及若干导布轮搭配左、右两侧的挡料板，活动框、支座及气压缸等构件所组成的涂布装置，绢目轮与压着轮呈水平排列，绢目轮侧面设有糊槽板，糊槽板底部并通过一压板而将刮刀栓固，糊槽板与绢目轮间的两侧设有挡料板，以形成一个内部可盛装涂料的糊槽，被着体由导布轮带动而由绢目轮与压着轮之间贯穿，左、右各一的挡料板系通过螺丝而栓固在活动框上，活动框一端的框夹可跨接在糊槽板上，活动框的二圆孔可分别供齿杆及滑杆贯穿，齿杆及滑杆两侧各自通过固定座嵌固，齿杆并与活动框内的齿轮相啮合，转动把手可由活动框外侧贯穿与齿轮相轴接，旋转转动把手可带动活动框一端挡料板在糊槽板上位移，以适应各种不同宽度的被着体。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的外观结构示意图图2为本实用新型左侧的分解图图3为本实用新型右侧的分解图图4为本实用新型左侧背面的结构图图5为本实用新型右侧背面的结构图图6为本实用新型的动作示意图图7为已有的产品的外观结构图如
图1-图6所示，本实用新型由绢目轮1、压着轮2、糊槽板3、刮刀4、压板5及五组导布轮61、62、63、64、65搭配左、右两侧分别设有的挡料板7、活动框8、支座9及气压缸10等构件组合而成的涂布装置。
其中绢目轮(或雕刻轮ungraved roll)1与压着轮2呈水平的排列设计，糊槽板(盛料槽板)3为侧面槽内装有涂料，绢目轮1的轮面并可接触糊槽板3内的涂料，如图2所示糊槽板3底端并通过一压板5及若干螺丝51而将刮刀4栓固定位，如
图1所示，被着体B系由底部的导布轮61带动而由绢目轮1与压着轮2之间贯穿，绕过顶端的导布轮62，再由其他导布轮63、64、65而导引被着体B涂布涂料。
如图2和图3所示，左、右对称的三角弧形挡料板7系分别通过螺丝71而栓固在活动框8上，该活动框8一端呈门字形的框夹可跨接在糊槽板3上，活动框8之上、下圆孔81、82内系可分别供一齿杆83及一滑杆84所贯穿，齿杆83及滑杆84两侧并分别通过一固定座85、86而嵌固，该齿杆83并与活动框8内的齿轮87相啮合，转动把手88可由活动框8外侧穿过活动框8并与齿轮87相轴接，如图4及图5所示，当旋转动把手88时可带动活动框8一端的挡料板7在糊槽板3上位移，如此便可适应各种不同宽度的被着体B，以调整挡料板7的位置，防止压着轮2被污染而必须随时准备擦拭以免涂料被固化。
如
图1、图2及图6所示，糊槽板3旁侧并通过若干固定栓91而固定一L形的支座9，支座9一端的梢孔92处并可供气压缸10顶端的U形夹101夹置，一固定梢93可由U形夹101外贯穿U形夹101及夹座9的梢孔92而定位，如此当气压缸10上、下伸缩时可带动糊槽板3外张(如图6)，以便清洗该涂布装置。
再者，糊槽板3内设有热源系统31，该加热的热源系统31内部设有蒸汽热油或电热，可将固态无溶剂型的各种热溶胶接着剂液化，可加热保温在糊槽板3内，在热溶胶接着剂以绢目轮方式涂布贴合在被着体B上。
本实用新型的优点是1、绢目轮1与压着轮2以水平排列方式设计，将传统式底部大面积的盛料槽改变为侧面小体积的糊槽板3，即使使用极少量的涂料(以1500m/m宽的轮面，仅须为1.5Kg-2Kg的涂料)，亦可进行涂布作业，对于小量多样的涂布操作，可将剩料损失减少到最小。
2、糊槽板3两侧分别设有一可调整的挡料板7，可以适应被着体B宽度的改变，使涂料不致污染压着轮2的两侧，避免随时欲作擦拭清洁工作。
3、绢目轮1与压着轮2以水平排列的，涂料毫无由轮面两侧产生回流现象，因此涂料与空气接触机会较小，能使涂料浓度保持稳定。
4、糊槽板3底端的刮刀4系与绢目轮1旋转的方向相反，因此刮刀4刮除绢目轮1上多余的涂料较彻底，刮除力较稳定，使涂料粘度范围增大，可由3000cps-50000cps在任何转速下作业均可达到安定的涂布量。
5、糊槽板3内部设有热源系统31可通热水，具保温及加热的作用可适用在无溶剂型的各种热交接着剂的涂布，以绢目轮1方式涂布贴合在被着体上。
综上所述，本实用新型绢目轮涂布装置的改良，可以将传统式绢目轮涂布作业的设备，改良为更具操作性及经济性且实用的方式，其实用功效当无庸置疑，而本实用新型又从未公诸于市或已见于其他书刊文献。
权利要求1.一种绢目轮涂布装置的改良，包括绢目轮、压着轮、糊槽板、刮刀、压板及若干导布轮搭配左、右两侧的挡料板，活动框、支座及气压缸等构件所组成的涂布装置，其特征在于绢目轮与压着轮呈水平排列，绢目轮侧面设有糊槽板，糊槽板底部并通过一压板而将刮刀栓固，糊槽板与绢目轮间的两侧设有挡料板，以形成一个内部可盛装涂料的糊槽，被着体由导布轮带动而由绢目轮与压着轮之间贯穿，左、右各一的挡料板系通过螺丝而栓固在活动框上，活动框一端的框夹可跨接在糊槽板上，活动框的二圆孔可分别供齿杆及滑杆贯穿，齿杆及滑杆两侧各自通过固定座嵌固，齿杆并与活动框内的齿轮相啮合，转动把手可由活动框外侧贯穿与齿轮相轴接，旋转转动把手可带动活动框一端挡料板在糊槽板上位移，以适应各种不同宽度的被着体。
2.根据权利要求1所述的绢目轮涂布装置的改良，其特征在于所述的糊槽板旁侧并栓固有一支座，支座一端可供气压缸的U形夹夹置，并通过固定栓而栓固定位，通过气压缸的伸缩可带动糊槽板外张。
3.根据权利要求1所述的布装置的改良，其特征在于所述的糊槽板内系设有热源系统，和绢目轮内通入热源将无溶剂型的热溶胶接着剂保温或加热，通过绢目轮方式涂布贴合在被着体上。
专利摘要一种绢目轮涂布装置的改良,绢目轮与压着轮呈水平排列,其侧面设有糊槽板,该板底部并通过一压板而将刮刀栓固,糊槽板与绢目轮间的两侧设有挡料板,以形成一个内部可盛装涂料的糊槽,活动框一端的框夹可跨接在糊槽板上,齿杆及滑杆两侧各自通过固定座嵌固,齿杆并与活动框内的齿轮相啮合,转动把手可由活动框外侧贯穿与齿轮相轴接,旋转转动把手可带动活动框一端挡料板在糊槽板上位移,以适应各种不同宽度的被着体。
文档编号B05C11/02GK2484125SQ0122648
公开日2002年4月3日 申请日期2001年6月5日 优先权日2001年6月5日
发明者孙富谋 申请人:台湾华染织股份有限公司