专利名称：立式钢板预处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢板的预处理装置，尤其是钢板的立式预处理装置。
在大量使用钢板的场合，如船厂、汽车制造厂乃至钢铁厂，需要专门的预处理装置对其进行处理，如除锈、喷漆等，另外对其它钢型材也需要进行处理。现有的钢板和钢材的预处理装置是卧式预处理装置，由于处理线本身的长度长，将钢板平放进行处理，其占地面积大，而且在喷漆时质量较难控制，在底面会产生要么喷漆不均匀、要么喷漆产生滴挂的现象。卧式预处理线的另一不足是钢丸的内耗大，难以清扫，能耗大。
本实用新型的目的是提供一种钢板的立式预处理装置，克服上述卧式预处理装置的不足，提供一种占地面积小，喷漆等表面处理质量高的钢板的立式预处理装置。
本实用新型的目的是这样实现的钢板的立式预处理装置，包括辊道传输线和抛丸清理机组成，抛丸清理机亦设在同一辊道传输线上，辊道传输线是支承钢板的排列在与地面平行的间隔相近的辊道，其特征是在辊道传输线的上方设有排列平行的间隔相近的支承钢板坚直的夹持辊道。以上构成简易型除锈预处理装置。
本实用新型的进一步改进是在辊道传输线上设有自动喷漆室和烘干室。
钢材预处理线主要用于钢板(薄板、中板厚板)，也可用于各类型材(角钢、槽钢H型T型钢、钢管)的表面处理(除锈、喷漆和烘干)经及金属构件的表面抛丸处理。
本实用新型的特点是提供了一种占地面积小钢板立式预处理装置，克服卧式预处理装置的不足，抛丸清理机的工作效率高，钢丸易清扫，且喷漆等表面处理质量高。工作的能耗低。
以下结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型结构示意图图2为本实用新型夹持辊道结构示意图如图所示，钢板的立式预处理装置，包括辊道传输线和抛丸清理机3，抛丸清理机3设在同一辊道传输线上，辊道传输线是支承钢板的排列在与地面平行的间隔相近的辊道1，其宽度较窄，一般在几十厘米，辊道传输线的上方设有排列平行的间隔相近的支承钢板坚直的一对对夹持辊道2，辊道传输线上设有多组夹持辊道。坚直的辊道2可以是一对对平行相夹的结构，用于从两旁夹持经辊道传输线的钢板，抛丸清理机的室内亦设有同样的两旁夹持辊道，辊道传输线、支承辊道和抛丸清理机组成简易型除锈装置。
两旁夹持辊道的结构较为简单，其中最简单的是夹持辊是一只或一组轴承9，轴承外缘裹有橡胶层6，且支持夹持辊的至少一条臂7可以在夹持宽度上调整乃至是活络的，例如在地面上设有活动调节槽和固定螺纹8，臂的下部支承部在槽内滑动，用于适应各种不同厚度的钢板处理。
钢材预处理线的全部功能的装置为电磁吊具置料——上料机——钢材预热——抛丸清理——自动喷漆——烘干——输出辊道——下料辊道，构成了一道钢材表面除锈涂漆自动生产线装置。
自动喷漆室4有液压传动喷漆室和电机传动喷漆室供用户选择，用可编程控制器PLC和通过变频调速电机控制协调各部件的工作，从而保证了系统工作的可靠性和准确性，控制方式具有单机、联机、手动和自动控制等多种。
抛丸清理机室采用高铬积木式耐磨衬板结构，机械式丸料输送系统，用尼龙辊刷清除各种型钢内的丸料，高压风清理钢材表面的浮尘，辊刷和吹管的高度能随钢材的厚度而调整。具有结构简单、维护更换方便、耐磨性能好使用寿命长的效果；烘干室5内采用本实用新型支承辊输送装置，避免了待烘干的漆膜的破坏。夹持辊只是一条极窄的印痕，对烘干的漆膜的质量有明显改善。
抛丸清理机、喷漆室、烘干室均为现有装置。
权利要求1.钢板的立式预处理装置，包括辊道传输线和抛丸清理机组成，抛丸清理机亦设在同一辊道传输线上，辊道传输线是支承钢板的排列在与地面平行的间隔相近的辊道，其特征是在辊道传输线的上方设有排列平行的支承钢板坚直的夹持辊道。
2.由权利要求1所述的钢板的立式预处理装置，其特征是在辊道传输线上抛丸清理机后部设有自动喷漆室和烘干室。
3.由权利要求1所述的钢板的立式预处理装置，其特征是所述夹持辊道的辊是一只或一组轴承(9)，支持夹持辊的至少一条臂(7)设在地面上设有活动调节槽内滑动和固定。
专利摘要钢板的立式预处理装置,包括辊道传输线和抛丸清理机组成,抛丸清理机亦设在同一辊道传输线上,辊道传输线是支承钢板的排列在与地面平行的间隔相近的辊道,在辊道传输线的上方设有排列平行的支承钢板坚直的夹持辊道。在辊道传输线上还设有自动喷漆室和烘干室。本实用新型提供了一种占地面积小钢板立式预处理装置,克服卧式预处理装置的不足,抛丸清理机的工作效率高,钢丸易清扫,且喷漆等表面处理质量高。
文档编号B05D3/02GK2493306SQ0123738
公开日2002年5月29日 申请日期2001年4月17日 优先权日2001年4月17日
发明者浦定艳, 浦瑞荣, 钱金夫, 钱为民, 薛东, 韩培清, 孟伟 申请人:浦定艳