专利名称：喷雾喷嘴的制作方法
技术领域：
本发明涉及喷雾喷嘴。
背景技术：
以往，将水、农药等雾化进行扩散播撒的喷雾喷嘴有各种结构。
但是，大多是结构复杂、制作麻烦、成本高。另外，虽说是雾化，实际上包含有水滴状态，因此，无法获得足够的宽角度扩散和喷射距离。
发明的概要本发明的目的在于，提供一种结构简单、可容易而低成本地制造、且能以不含有水滴的雾化状态来确保所期望的宽角度扩散和喷射距离的喷雾喷嘴。
技术方案1的本发明喷雾喷嘴，基端1侧开口的圆筒体a的前端侧壁b上贯通形成多个斜向喷嘴孔c2，其关系是从各个斜向喷嘴孔c2喷出的水流或其水头在所述前端侧壁b的外侧前方的规定位置处互相冲突。
技术方案2的本发明喷雾喷嘴，基端1侧开口的圆筒体a的前端侧壁b上贯通形成直向喷嘴孔c1和斜向喷嘴孔c2，其关系是从这些直向喷嘴孔c1及斜向喷嘴孔c2喷出的水流或其水头在所述前端侧壁b的外侧前方的规定位置处互相冲突。
技术方案3的本发明喷雾喷嘴，基端1侧开口的圆筒体a的前端侧壁b上贯通形成具有与筒体a的中心线一致或平行的中心线的直向喷嘴孔c1、和具有与筒体a的中心线交叉的中心线的斜向喷嘴孔c2，其关系是从这些直向喷嘴孔c1及斜向喷嘴孔c2喷出的水流或其水头在所述前端侧壁b的外侧前方的规定位置处互相冲突。
技术方案4的本发明，是在技术方案2或3所述的喷雾喷嘴的基础上，在直向喷嘴孔c1的外方、围着其设置多个斜向喷嘴孔c2。
技术方案5的本发明喷雾喷嘴，基端1侧开口的圆筒体a的前端侧壁b上贯通形成具有与该筒体a的中心线交叉的中心线的斜向喷嘴孔c2……，其关系是从这些斜向喷嘴孔c2……喷出的水流或其水头相互在所述前端侧壁b的外侧前方的规定位置处冲突，并在该前端侧壁b上设置钉或销等的冲突头f，其头部f2位于该外侧前方的规定位置的跟前，即靠近所述前端侧壁b且至少与所述水流冲突的位置。
技术方案6的本发明，冲突头f的轴部f1与筒体a的中心线一致或平行地设置于前端侧壁b上。
技术方案7的本发明，是在技术方案5或6所述的喷雾喷嘴的基础上，冲突头f的头部f2，将其背面f2′作为前方且作成向外侧扩散的所需角度的倾斜面。
技术方案8的本发明，是在技术方案5或6所述的喷雾喷嘴的基础上，冲突头f的头部f2构成朝前端扩散的扇形状。
技术方案9的本发明的喷雾喷嘴，基端1侧开口的圆筒体a的前端侧壁b上贯通形成具有与该筒体a的中心线交叉的中心线的斜向喷嘴孔c2……，其关系是使从这些斜向喷嘴孔c2喷出的水流或其水头在所述前端侧壁b的外侧前方的规定位置处冲突，同时，在该前端侧壁b上设置销等的冲突头f，其带有朝前端扩散的扇形状的头部f2′位于所述水流或其水头冲突的位置。
技术方案10的本发明，在技术方案9所述的喷雾喷嘴的基础上，在所述冲突头f的呈扇形的头部f2的各自两侧面，位于水流或水头冲突的相关位置，贯通形成多个斜向喷嘴孔c2……。
附图的简单说明
图1是本发明的实施形态1的喷雾喷嘴的剖视图。
图2是同上喷嘴的主视图。
图3是本发明的实施形态2的喷雾喷嘴的剖视图。
图4是同上喷嘴的主视图。
图5是本发明的实施形态3的喷雾喷嘴的剖视图。
图6是同上喷嘴的主视图。
图7是表示同上喷嘴的喷雾状态的立体图。
图8是管接头的剖视图。
图9是本发明的实施形态4的喷雾喷嘴的剖视图。
发明的最佳实施形态下面对图1、2所示的本发明的实施形态1的喷雾喷嘴作说明。
A是基端1侧开口的截面呈圆形的硬质合成树脂制的筒体，b是一体形成在该筒体a前端2侧的厚壁的前端侧壁，该前端侧壁b的外周比筒体a的外周直径稍大，且在与筒体a之间形成外周台阶部3。
C2……是在上述前端侧壁b上贯通形成的斜向喷嘴孔，通过这些喷嘴孔c2使筒体a的前端2侧内外相通。
各斜向喷嘴孔c2……被设定为具有与筒体a的中心线o不平行而成规定倾斜角的关系，即，朝前端侧壁b的外面开口的外端开口c2″比前端侧壁b的内面也就是朝筒体a内开口的内端开口c2′更靠近上述中心线o，由此，各斜向喷嘴孔c2……的中心线在前端侧壁b的外侧前方规定位置即筒体a的上述中心线o上的交点d处相交。
若现在向筒体a的基端1侧开口供给所需的高压水时，水从斜向喷嘴孔c2急速喷出，各水流或其水头在上述交点d处剧烈冲突而雾化扩散，形成雾化扩散区域e。
下面对图3、4所示的本发明的实施形态2的喷雾喷嘴作说明。
本实施形态中，基端1侧开口的截面呈圆形的硬质合成树脂制的筒体a，在其前端2侧一体形成具有外周台阶部3的厚壁的前端侧壁b、在该前端侧壁b贯通形成斜向喷嘴孔c2……是与上述实施形态1相同的，而贯通形成直向喷嘴孔c1与实施形态1不同。
即，直向喷嘴孔c1设置成与前端侧壁b的中心即筒体a的中心线一致，各斜向喷嘴孔c2……设置成围住直向喷嘴孔c1的外方，筒体a前端由这两个喷嘴孔c1、c2内外连通。
更具体地说，各斜向喷嘴孔c2……相对于直向喷嘴孔c1不平行而形成规定的倾斜角的关系，即，筒体a内开口的内端开口c2′与喷嘴孔c1的内端开口c1′的距离s，和外端开口c2″与喷嘴孔c1的外端开口c1″的距离s′相比，后者设定得比前者短，由此，各斜向喷嘴孔c2……设置成其中心线与直向喷嘴孔c1的中心线(筒体a的中心线)在前端侧壁b的外侧前方规定位置的交点d处相交。
若现在向筒体a的基端1侧开口供给所需的高压水时，水从前端侧壁b的两个喷嘴孔c1、c2……急速喷出，各水流或其水头在上述交点d处剧烈冲突而雾化扩散，形成雾化扩散区域e。
通过试验发现，供给15～25kg/cm2、喷出量7.5～10L/分的高压水时，不会产生传统的喷雾喷嘴那样的水滴流，另外，也没有所谓的水滴“滴滴答答”或“巴嗒巴嗒”滴落的情况，雾化扩散，其喷射距离达到7～11m。
下面对图5-7所示的本发明的喷雾喷嘴的实施形态3作说明。
该实施形态3，是在上述实施形态2的筒体a的前端侧壁b的中心设有的直向喷嘴孔c1中插装销等冲突头f的轴部f1，其头部f2位于上述前端侧壁b的外侧前方的所需位置即上述交点d的跟前，也就是说靠近前端侧壁b的位置，上述直向喷嘴孔c1实际上呈关闭状态，上述方面以外，其他结构与实施形态2相同。
这里，相同部分使用相同符合，仅对上述不同之处进行说明。
将销等构成的上述冲突头f的轴部f1作成前端侧壁b的中心，并设置成与筒体a的中心线一致，只要其头部f2位于前端侧壁b的外侧前方的上述所需位置即可，本实施形态3的本质就在此。
由此，只要将头部f2设置在所需处即可，将前端侧壁b与筒体a一体成形时不必形成上述直向喷嘴孔c1，在其成形时，用合适的方法将上述冲突头f设在前端侧壁b的中心进行支承，也可将前端侧壁b与筒体a一体成形后，用拧入或打入等合适的方法将轴部g1设于该位置进行支承。
冲突头f的头部f2，其正面(表面)的轮廓形状可以是圆形或其他任意形状，但不管是什么形状，其背面f2′为前方且作成向外侧扩散的所需角度的倾斜面。
本实施形态3的喷嘴，可通过上述背面f2′的角度来调节喷雾扩散的角度，与上述实施形态1、2相比，可进一步提高雾化扩散度。
上述实施形态1～3的本发明的喷雾喷嘴，是连接在与水、农药等供给源(未图示)连接的供给管g的前端，比如图8所示的管接头h上进行使用的。下面对该管接头h的结构进行说明。
10是金属制的圆筒形接头主体，在内部中央的连通孔11的两侧具有将卡止爪操作环12、12朝内外而滑动自如地嵌合的管连接口13、13。
14、14是嵌入上述管连接口13、13内的环状弹性卡止爪，其口缘15、15所形成的口径，在将上述卡止爪操作环12、12朝内方推压时张开，该操作环12、12朝外方拉出时恢复原状。
16、16是嵌入在环状弹性卡止爪14、14与上述连通孔11之间的O形密封环。
该管接头h，通过将本发明的喷雾喷嘴的上述筒体a插入一方的管连接口13内，并将上述供给管g插入另一方的管连接口13内，可使本发明的喷雾喷嘴成为安装在供给管g前端的状态。
安装时，将上述筒体a与供给管g对应的开口端部插入卡止爪操作环12、12内，一直插入至该各开口端部到达接头主体10的上述连通孔11，安装简单，不会出现不当心而脱落的情况。
即，在上述插入过程中，环状弹性卡止爪14、14的口缘15、15，受到插入的开口端部的推压而后退，允许开口端部通过，但该开口端部想要向外方拉伸拔出时，环状弹性卡止爪14、14的口缘15、15变为与上述开口端部的外周面卡合的状态，可阻止其拔出。
但是，需要时，通过将上述卡止爪操作环12、12朝内方推压，环状弹性卡止爪4、14的口缘15、15张开，上述卡合就被解除，可简单地将上述开口端部拔出。
接着对图9、10所示的本发明的喷雾喷嘴的实施形态4作说明。
该实施形态4，基端1侧开口的截面呈圆形的硬质合成树脂制的简体a，在其前端2侧一体形成具有外周台阶部3的厚壁的前端侧壁b，在该前端侧壁b上贯通形成的斜向喷嘴孔c2……及直向喷嘴孔c1，并在该直向喷嘴孔c1内插接冲突头，上述这些与实施形态3是相同的，但是，筒体a，在其基端1侧的外周刻有公螺纹，冲突头的头部为扁平，这些方面与上述实施形态3不同。
为此，相同部分使用相同符号，这里仅对不同之处作说明。
首先，筒体a的基端1侧的外周刻有公螺纹a′，通过该公螺纹a′，而与水、农药等的供给源连接的供给管(未图示)的前端螺合紧固即可使用。
插入直向喷嘴孔c1的上述冲突头g，将其轴部g1作成前端侧壁b的中心并设置成与筒体a的中心线一致，使其头部位于前端侧壁b的外侧前方的上述所需位置，但其头部g2与本实施形态3的头部f2不同，为扁平且朝前端扩散的扇形。
由此，只要将头部f2设置在上述所需处即可，将前端侧壁b与筒体a一体成形时不必形成上述直向喷嘴孔c1，在其成形时，用合适的方法将上述冲突头f设在前端侧壁b的中心进行支承，也可将前端侧壁b与筒体a一体成形后，用拧入或打入等合适的方法将轴部g1设于该位置进行支承。这方面与实施形态3的场合相同。
上述斜向喷嘴孔c2……设定成规定的关系，即，在冲突头g的两侧至少各2个喷出的水流或水头在上述头部g2的上述扇形面上发生冲突。
若现在向筒体a的基端1侧开口供给所需的高压水时，水从前端侧壁b的各喷嘴孔c2……急速喷出，各水流或其水头在冲突头g的头部g2的两侧扇形面上剧烈冲突而雾化扩散，形成层状且朝前方雾化扩散的区域e。
本发明并不局限于上述实施形态。
即，比如直向喷嘴孔c1，也可设在与筒体a的中心线平行的位置而不是一致的位置，在其外方设置多个斜向喷嘴孔c2，另外，也可设置多组直向喷嘴孔c1和斜向喷嘴孔c2。
而且，对于冲突头f、g，也可设在与筒体a的中心线平行的位置而不是一致的位置，在其外方设置多个斜向喷嘴孔c2，另外，也可设置多组冲突头f、g和斜向喷嘴孔c2。
从上述可知，本发明的喷雾喷嘴具有以下效果。
技术方案1～4的喷雾喷嘴，在向其供给所需的高压水时，水从前端侧壁开设的斜向喷嘴孔或直向及斜向两种喷嘴急速喷出，各水流或其水头在规定的交点部分剧烈冲突而雾化扩散，形成雾化扩散区域。
技术方案5～8的喷雾喷嘴，在向其供给所需的高压水时，水从前端侧壁的斜向喷嘴孔急速喷出，各水流或其水头在规定的交点部分剧烈冲突而雾化扩散，形成雾化扩散区域，同时，上述各水流的一部分与冲突头的头部冲突雾化而大角度扩散。
技术方案9，10的喷雾喷嘴，从斜向喷嘴孔喷出的水流或其水头与朝冲突头的前端扩散的扇形面冲突雾化而形成层状，从而形成向前方扩散的雾化扩散区域。
因此，比如对于不适合水滴散布的种类或季节的各种栽培植物，可在极其跟前的位置至传统的喷嘴无法实现的远距离的很广的范围内进行雾化散布。
以上结构简单，制造容易且成本低廉。
权利要求
1.一种喷雾喷嘴，其特征在于，基端侧开口的圆筒体的前端侧壁上贯通形成多个斜向喷嘴孔，其关系是从各个斜向喷嘴孔喷出的水流或其水头在所述前端侧壁的外侧前方的规定位置处互相冲突。
2.一种喷雾喷嘴，其特征在于，基端侧开口的圆筒体的前端侧壁上贯通形成直向喷嘴孔和斜向喷嘴孔，其关系是从这些直向喷嘴孔及斜向喷嘴孔喷出的水流或其水头在所述前端侧壁b的外侧前方的规定位置处互相冲突。
3.如权利要求2所述的喷雾喷嘴，其特征在于，基端侧开口的圆筒体的前端侧壁上贯通形成具有与筒体的中心线一致或平行的中心线的直向喷嘴孔、和具有与筒体的中心线交叉的中心线的斜向喷嘴孔，其关系是从这些直向喷嘴孔及斜向喷嘴孔喷出的水流或其水头在所述前端侧壁的外侧前方的规定位置处互相冲突。
4.如权利要求2或3所述的喷雾喷嘴，其特征在于，在直向喷嘴孔的外方周围设置多个斜向喷嘴孔。
5.一种喷雾喷嘴，基端侧开口的圆筒体的前端侧壁上贯通形成具有与该筒体的中心线交叉的中心线的斜向喷嘴孔，其关系是从这些斜向喷嘴孔喷出的水流或其水头相互在所述前端侧壁的外侧前方的规定位置处冲突，并在该前端侧壁上设置销等的冲突头，其头部位于该外侧前方的规定位置跟前，即靠近所述前端侧壁且至少与所述水流冲突的位置。
6.如权利要求5所述的喷雾喷嘴，其特征在于，冲突头的轴部在与筒体的中心线一致或平行的位置而设于前端侧壁上。
7.如权利要求5或6所述的喷雾喷嘴，其特征在于，冲突头的头部，其背面作为前方并作成向外侧扩散的所需角度的倾斜面。
8.如权利要求5或6所述的喷雾喷嘴，其特征在于，冲突头的头部呈向前端扩散的扇形状。
9.一种喷雾喷嘴，基端侧开口的圆筒体的前端侧壁上贯通形成具有与筒体的中心线交叉的中心线的斜向喷嘴孔，其关系是从这些斜向喷嘴孔喷出的水流或其水头在所述前端侧壁的外侧前方的规定位置处冲突，并在该前端侧壁上设置销等的冲突头，其带有朝前端扩散的扇形状的头部位于所述水流或其水头冲突的位置。
10.如权利要求9所述的喷雾喷嘴，其特征在于，在所述冲突头的呈扇形的头部的各自两侧面，位于水流或其水头冲突的相关位置贯通形成多个斜向喷嘴孔。
全文摘要
一种喷雾喷嘴，基端(1)侧开口的筒体(a)前端(2)侧的前端侧壁(b)上贯通形成中心线与该筒体(a)的中心线一致或平行的直向喷嘴孔(c1)、和中心线与该筒体(a)的中心线交叉的斜向喷嘴孔(c2)，从这些直向喷嘴孔(c1)及斜向喷嘴孔(c2)喷出的水流或其水头在所述前端侧壁(b)的外侧前方规定位置上互相冲突。本发明结构简单，能容易且低成本制造，能以雾化状态确保所需的扩散和喷射距离。
文档编号B05B1/14GK1470331SQ0314527
公开日2004年1月28日 申请日期2003年6月27日 优先权日2002年6月28日
发明者浦识雄 申请人:浦宏至