专利名称：自动布胶机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种胶粘剂涂布工具，特别是一种能自动对工件进行胶粘剂涂布的自动布胶机。
背景技术：
国内外现有技术中胶粘剂的涂布机械一般采用滚筒形式，该滚筒均是光滑表面的圆柱型，工作时胶粘剂会轴向流淌损失且涂胶不均匀。另外，被涂工件的传送链条排与被涂工件的接触面较大，以至于将被涂工件上涂布好的胶层破坏，造成布胶不均匀。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术中所存在的缺陷，提供一种自动布胶机本实用新型采用了下列技术方案解决了其技术问题一种自动布胶机，包括支架，该支架上平行的横梁中间转动置有主滚筒和副滚筒，两侧部则转动置有传动链条排，一余料槽置在主滚筒和副滚筒的下方，其特征在于主滚筒表面上置有一半正旋螺纹、一半反旋螺纹，传动链条排的排条的上端设为齿状。
本实用新型解决了布胶机布胶时胶水向两边的轴向流淌损失以及传动输送过程中造成的布胶不均匀现象，减少了工件在传动过程中对胶层的损耗和破坏。可比国外产品涂胶量节省15％左右。涂好胶后，通过齿状的传送链条排输送到下道工序，保证了布胶质量。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型局部结构剖视示意图。
图中各序号分别表示为1-支架；1.1-横梁、2-主滚筒、2.1-传动齿轮、2.2-正旋螺纹、2.3-半反旋螺纹、3-副滚筒、3.1-传动齿轮、4-电机、5-传动皮带或传动链、6-传动链条排、6.1-齿状排条7-电机、8-传动皮带或传动链、9-链轮、10-链条、11-余料槽。
具体实施方式
以下结合实施例以及附图对本实用新型作进一步的描述。
参照附图，本实用新型包括支架1，该支架1上平行的横梁1.1中间转动置有主滚筒2和副滚筒3，一电机4通过传动皮带或传动链5带动主滚筒2转动，主滚筒2一端置有传动齿轮2.1，该传动齿轮2.1与副滚筒3一端的传动齿轮3.1相啮合。主滚筒2表面上置有一半正旋螺纹2.2、一半反旋螺纹2.3，该正、反旋螺纹是从中心开始向两边延伸。
两侧部则转动置有传动链条排6，一电机7通过传动皮带或传动链8带动一侧部传动链条排转动；另一侧传动链条排通过链轮9以及链条10与其同步转动。一侧部上的传动链条排的排条上端设为齿状排条6.1。一余料槽11置在主滚筒2和副滚筒3的下方。
本实用新型使用时，胶粘剂从料斗加入主滚筒2和副滚筒3中间后，因受重力影响向两边轴向流淌，同时受正、反螺纹的导向和挤压向滚筒几何中心输送，从而在副滚筒表面形成均匀致密的胶层对工件进行胶的自动涂布，本实用新型与现有技术相比可以节省涂胶量15％左右。涂好胶后，通过具有齿状排条6.1的传送链条排6输送到下道工序，保证了布胶质量，从而也减轻了操作工的劳动强度，减少了污染。
本实用新型与其他自动混胶机配合使用，其效果良好，各项指标符合设计要求。
权利要求1.一种自动布胶机，包括支架，该支架上平行的横梁中间转动置有主滚筒和副滚筒，两侧部则转动置有传动链条排，一余料槽置在主滚筒和副滚筒的下方，其特征在于主滚筒表面上置有一半正旋螺纹、一半反旋螺纹，传动链条排的排条的上端设为齿状。
2.根据权利要求1所述的自动布胶机，其特征在于主滚筒表面上所置有的正、反旋螺纹是从中心开始向两边延伸。
3.根据权利要求1所述的自动布胶机，其特征在于一电机通过传动皮带或传动链带动主滚筒转动，主滚筒一端置有传动齿轮，该传动齿轮与副滚筒一端的传动齿轮相啮合。
4.根据权利要求3所述的自动布胶机，其特征在于一侧部上的传动链条排的排条上端设为齿状。
5.根据权利要求3所述的自动布胶机，其特征在于一电机通过传动皮带或传动链带动一侧部传动链条排转动；另一侧传动链条排通过链轮以及链条与其同步转动。
专利摘要一种自动布胶机，包括支架，该支架上平行的横梁中间转动置有主滚筒和副滚筒，两侧部则转动置有传动链条排，一余料槽置在主滚筒和副滚筒的下方，其特征在于主滚筒表面上置有一半正旋螺纹、一半反旋螺纹，传动链条排的排条的上端设为齿状。本实用新型解决了布胶机布胶时胶水向两边的轴向流淌损失以及传动输送过程中造成的布胶不均匀现象，减少了工件在传动过程中对胶层的损耗和破坏。可比国外产品涂胶量节省15％左右。涂好胶后，通过齿状的传送链条排输送到下道工序，保证了布胶质量。
文档编号B05C1/08GK2612466SQ0322966
公开日2004年4月21日 申请日期2003年3月21日 优先权日2003年3月21日
发明者陆林森 申请人:上海东和胶粘剂有限公司