专利名称：用于具有无光泽外观涂层的粉末漆组合物的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种基于含羧基或羟基的聚酯、交联剂和其它用于具有无光泽外观涂层的添加剂的粉末漆组合物。
背景技术：
赋予基体一种均匀平坦并无光泽的表面的涂层体系具有重要的意义。其原因为它有很大的实用特性。与无光泽表面相比，光泽表面对净化有高得多的标准。此外，从技术安全角度看，希望避免具有强反射的表面。
制备无光泽表面的最简单的原理在于，按所需无光泽效果的程度，将或多或少的填料如白垩、细粒二氧化硅或硫酸钡混入粉末漆中。但这些添加剂导致该漆的膜特性如粘附性、挠性、冲击强度和耐化学性恶化。
虽然加入与漆不相容的材料如蜡或纤维素衍生物会产生明显的无光泽，但在挤压中的微小变化会导致表面光泽的波动。不能确保无光泽效果的再现性。
聚酯粉末漆是含具有反应性的缩水甘油基或羟基烷基酰胺基的酸性聚酯和交联剂的粉末漆。广泛使用的市售交联剂是异氰脲酸三缩水甘油酯(TGIC)和β-羟基烷基酰胺和其衍生物。基于含羟基聚酯的粉末漆不在术语聚酯粉末漆之列。因为它仅以多异氰酸酯交联，形成一类聚氨酯粉末漆。
聚酯粉末漆和聚氨酯粉末漆均导致耐大气的涂层体系，即它适于室外应用，并具有重要的技术和经济意义。关于这两个体系产生无光泽的可能性公开有大量出版物和专利，如DE-OS 19630844、DE-OS19637375、DE-OS 19637377、DE-OS 19816547、EP 0698645和R.Franiau，“β-羟基-烷基酰胺交联剂化学的进展”ECJ，(2002)10，p.409ff。
在DE-OS 10042318中描述了无光泽的聚氨酯粉末漆，它由特定的含羟基的聚酯、作为交联剂的市售多异氰酸酯及作为消光剂的特别的分开制备的聚脲组成。该体系的消光是通过采用与聚脲组合的特定的含羟基聚酯实现的。
此外，DE 10233103描述了一种无光泽聚氨酯粉末漆，它包含非晶形的和/或(半)结晶的聚酯、聚脲、交联剂以及通常的助剂和添加剂的特定组合。
所述的消光原理也可应用于聚酯粉末漆，只要采用与聚脲组合的相应的含羧基的聚酯及任选的其它填料来代替非晶形/晶形的羟基官能化的聚酯的组合，如DE 10255250中所述。
令人意外地发现，由OH官能化或COOH官能化的非晶形聚酯与十分特定的也是由OH官能化或COOH官能化的(半)结晶聚酯一起用于相应的聚氨酯粉末漆和聚酯粉末漆中，甚至不加聚脲和/或其它填料时也导致无光泽涂层。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于具有无光泽外观的涂层的粉末漆组合物，它主要包含A)交联剂组分，和B)含COOH基和/或OH基的聚酯组分，它由下列组成B1)10-80重量％的至少一种非晶形聚酯B2)20-90重量％的至少一种(半)晶形聚酯，它由50-100摩尔％的琥珀酸和/或己二酸和/或癸二酸和/或十二烷二酸和/或这些酸的酸酐和/或这些酸的酯和50-100摩尔％的单乙二醇、丁二醇-1，4和/或己二醇-1，6反应而得，其中，聚酯的OH-数为0-200mg KOH/g，酸数为0-150mg KOH/g，至少一个数大于零，每个聚酯的官能基可使用交联剂的0.6-1.2个反应性基。
该粉末漆组合物可含C)0.5-50重量％的助剂或添加剂。
关于聚酯B)，对本发明重要的是，它是由40-80重量％，优选60-70重量％的至少一种非晶形聚酯B1)和20-60重量％，优选30-40重量％的至少一种(半)晶形聚酯B2)组成的混合物。
所用的含羧基和含羟基的聚酯通过合适的二羧酸和/或多羧酸、其酯和/或酸酐与二元醇和/或多元醇的缩聚反应制备。该缩合反应按已知方法在惰性气氛下于100-260℃，优选130-220℃下完成，以熔体或共沸混合物方式得到，如描述在“有机化学方法(Methoden derOrganischen Chemie)(Houben-Weyl)”，第14/2卷，第1-5、21-23、40-44页，Georg Thieme Verlag，Stuttgart，1963，或C.R.Martens，“醇酸树脂(Alkyd Resins)”，第51-59页，Reinhold塑料应用丛书，Reinhold Publishing Comp.New York，1961中。
本发明所用的非晶形聚酯B1，优选其COOH数或OH数为15-200mgKOH/g，Tg为35-85℃，熔融范围为60-110℃，羟基数或酸数＜10mgKOH/g。分子量优选为2000-7000。
适于制备聚酯的优选的羧酸可以是脂族的、脂环族的、芳族的和/或杂环的，并且任选被卤素原子取代和/或非饱和的。其实例为琥珀酸、己二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、邻苯二甲酸、对苯二甲酸、间苯二甲酸、偏苯三酸、1，2，4，5-苯四酸、四氢化邻苯二甲酸、六氢化邻苯二甲酸、六氢化对苯二甲酸、二氯化邻苯二甲酸和四氯化邻苯二甲酸、内亚甲基四氢化邻苯二甲酸、戊二酸、1，4-环己烷二甲酸或只要可得还有上述酸的酸酐或酯。特别适用的是间苯二甲酸、对苯二甲酸、六氢化对苯二甲酸和1，4-环己烷二甲酸。
作为多元醇，可考虑如单乙二醇、1，2-丙二醇和1，3-丙二醇、1，4-丁二醇和2，3-丁二醇，二-β-羟乙基丁二醇、1，5-戊二醇、1，6-己二醇、1，8-辛二醇、癸二醇、十二烷二醇、新戊二醇、环己烷二醇、3(4)，8(9)-二(羟甲基)-三环[5.2.1.02，6]癸烷(Dicidol)、二-(1，4-羟甲基)-环己烷、2，2-二-(4-羟环己基)-丙烷、2，2-二-[4-(β-羟乙氧基)-苯基]丙烷、2-甲基-丙二醇-1，3、2-甲基戊二醇-1，5、2，2，4(2，4，4)-三甲基己醇-1，6、丙三醇、三羟甲基丙烷、三羟甲基乙烷、己三醇-1，2，6、丁三醇-1，2，4、三-(β-羟乙基)-异氰脲酸酯、季戊四醇、甘露糖醇和山梨糖醇以及二甘醇、三甘醇、四甘醇、二丙二醇、聚丙二醇、聚丁二醇、亚二甲苯基二甲醇、和羟基新戊酸新戊二醇酯。十分优选的是单乙二醇、新戊二醇、Dicidol、环己烷二甲醇、三羟甲基丙烷和丙三醇。
所述(半)晶形聚酯B2)，通常其COOH数和/或OH数为15-150mgKOH/g；熔点为60-130℃和玻璃转化温度为＜-10℃，其平均分子量为1800-6500。该聚酯基于线性二羧酸和脂族或脂环族的线性或分支的多元醇。作为二羧酸的琥珀酸(优选的)、和/或己二酸和/或癸二酸和/或十二烷二酸的用量按所有羧酸的总量计为至少是50摩尔％，优选至少是85摩尔％。在本发明中，术语二羧酸总是包括其酯、酸酐或酰氯，因为它们无疑也同样可以使用。任选另外的脂族、脂环族或芳族的二羧酸也可以明显小的量即最大50摩尔％，优选达15摩尔％一起使用。这类二羧酸的实例为戊二酸、壬二酸、1，4-环己烷二甲酸、1，3-环己烷二甲酸或1，2-环己烷二甲酸、对苯二甲酸或间苯二甲酸。作为适用于(半)晶形聚酯的多醇组分的单乙二醇和/或丁二醇-1，4(优选的)和/或己二醇-1，6的用量按所有多醇的总量计为至少50摩尔％，优选80摩尔％。任选的其它脂族或脂环族的线性或分支的多醇也可以最大50摩尔％，优选80摩尔％一起使用。这类多醇的实例是二乙二醇、羟基新戊酸新戊二醇酯、新戊二醇、环己烷二甲醇、戊二醇-1，5、戊二醇-1，2、壬二醇-1，9、三羟甲基丙烷、丙三醇或季戊四醇。
作为适用于以COOH官能化的聚酯的交联剂A)，原则上可应用所有已知的适于粉末漆的基于聚环氧化物(TGIC和衍生物)和多羟基烷基酰胺的交联剂。优选市售产品为ARALDIT PT 810、PT 910、PT 912(Vantico)、PRIMID 552、QM 1260、SF 4510(Ems)和VESTAGON HA320(Degus sa)以及PROSID H，S(SIR)。
特别优选的是β-羟基烷基酰胺。其描述于如EP 957082、EP649890、EP 322834、EP 322807、EP 262872、US 4076917中。
在本发明的优选实施方案中，使用下列β-羟基烷基酰胺A) 其中，R1是氢、芳基或C1-C5烷基，R2为氢、芳基、C1-C5烷基或
并且A是化学键或一价或多价的选自饱和、不饱和或芳族烃基的有机基团，或2-20碳原子的被取代的烃基，m是1-2，n是0-2，m+n是至少1。特别优选是该化合的的官能度为4。β-羟基烷基酰胺的含量优选为2-10重量％，特别优选为3-5重量％。
作为适用于以OH官能化的聚酯混合物B)的交联剂A)，原则上可用所有已知的适于粉末漆的基于多异氰酸酯的官能度至少为1.7的交联剂。优选使用含封端剂的以及内封端的多异氰酸酯。它们例如被描述于DE-OSS 2105777、2542191、2735497、3039824、3030572、3030513和3739549中。
作为用于制备交联剂组分A)的异氰酸酯，可采用脂族和(环)脂族和/或环脂族结构的二异氰酸酯。这类二异氰酸酯描述于如Houben-Weyl，“有机化学方法(Methoden der organischenChemie)”，第14/2卷，61页起和J.Liebigs Annalen derChemie，第562卷，75-136页。通常优选使用在工业上易于得到的脂族二异氰酸酯如六亚甲基二氰酸酯(HDI)、2-甲基-五亚甲基-1，5-二异氰酸酯、2-乙基四亚甲基-1，4-二异氰酸酯或三甲基-六亚甲基-1，6-二异氰酸酯(TMDI)，特别是2，2，4-异构体和2，4，4-异构体和这两异构体的工业混合物；(环)脂族二异氰酸酯如异佛尔酮二氰酸酯(IPDI)；以及环脂族二异氰酸酯如4，4′-二异氰酸根合二环己基甲烷(HMDI)或降冰片烷二异氰酸酯。(环)脂族二异氰酸酯由专业人员理解为同时结合到环上和脂族上的NCO-基，如异佛尔酮二氰酸酯的情况。与此相反，环脂族二异氰酸酯理解为仅具有直接在环脂族环上结合的NCO-基的这类化合物。
为制备含氨酯(Urethan)基的交联剂组分A)，第一步是二异氰酸酯与多元醇反应。为此，在强搅拌和氮气气氛及排除湿气的条件下，在2-3小时内将多元醇计量加入到100-120℃下的二异氰酸酯中，该计量为对多元醇的每OH-当量有至少2当量、最大8当量，优选4-6当量的二异氰酸酯的NCO参与反应。为加速反应，可加入常用的氨酯化催化剂，如有机锡化合物及某些叔胺如三亚乙基二胺，其用量按反应混合物计为0.01-1重量％，优选0.05-0.15重量％。
在第二步中，将NCO基以封端剂封端。该反应可在本体中进行，或者也在合适的(惰性)溶剂中进行。但优选在本体中进行，对此，将封端剂以一份一份地加到约100-130℃的多元醇-二异氰酸酯-加合物中，使其温度不超过140℃。在封端剂加完后，将该反应混合物在130℃下加热约1-2小时，以达完全反应。封端剂的加入量为，对氨酯化的二异氰酸酯的1当量NCO，加入0.7-1.1摩尔封端剂，优选为1摩尔。
在该制备方法的第一步中适用与二异氰酸酯反应的多元醇是所有在PUR-化学中已知的多元醇如乙二醇、丙二醇-1，3、丁二醇-1，4、戊二醇-1，5、3-甲基-戊二醇-1，5、己二醇-1，6、2，2，4(2，4，4)-三甲基己二醇-1，6、1，4-二(羟甲基)-环己烷、二甘醇、三甘醇、二乙醇甲基胺、新戊二醇、三乙醇胺、三羟甲基丙烷、三羟甲基乙烷、甘油、季戊四醇。
该制备方法的优选方案在于，所述封端的二异氰酸酯-加合物以相反顺序制备；即在第一步中使二异氰酸酯与封端剂部分反应，并在第二步中，与多元醇反应。
用于制备含氨酯基的交联剂组分A)的特别优选的二异氰酸酯是异佛尔酮二异氰酸酯。
上述的二异氰酸酯也可用于制备三聚物(异氰脲酸酯)。三聚物的制备以已知的方法按GB-PS 1391066、DE-PSS 2325826、2644684或2916201所述进行。产物由任选含有较高低聚物的异氰酸根合异氰脲酸酯组成。其NCO含量为10-22重量％。
在含氨酯基和异氰脲酸酯基的交联剂组分A)中，氨酯基与异氰脲酸酯基的比例可任意调节。
作为用于交联剂组分A)的异氰酸酯基的封端的封端剂可采用所有的封端剂。例如可应用酚类如苯酚和对氯苯酚；醇类如苄基醇；肟类如丙酮肟、甲基乙基酮肟、环戊酮肟、环己酮肟、甲基异丁基酮肟、甲基叔丁基酮肟、二异丙基酮肟、二异丁基酮肟或苯乙酮肟；N-羟基化合物类，如N-羟基琥珀酰亚胺或羟基吡啶；内酰胺类如ε-己内酰胺；CH-酸化合物类如乙酰乙酸乙酯或丙二酸酯；胺类如二异丙胺；具有至少一个杂原子的杂环化合物如硫醇、哌啶、哌嗪、吡唑、咪唑、三唑和四唑；α-羟基苯甲酸酯如乙醇酸酯或异羟肟酸酯如甲基丙烯酰异羟肟酸苄基酯(Benzylmethacrylohydroxamat)。
特别适合作为封端剂的是ε-己内酰胺、丙酮肟、甲基乙基酮肟、苯乙酮肟、二异丙胺、3，5-二甲基吡唑、1，2，4-三唑、乙醇酸丁酯、甲基丙烯酰异羟肟酸苄基酯或对-羟基苯甲酸甲酯。
当然也可使用这些封端剂的混合物。
为进行封端反应，通常先加入异氰酸酯组分，再一份一份地加入封端剂。该反应可以本体进行或也可在加有合适(惰性)的溶剂下进行。但优选以本体进行。对此，将异氰酸酯组分加热至90-130℃。在此温度下以已知方法加入封端剂。封端剂的加完后，将反应混合物在120℃下加热约1-2小时，以使反应完全。该封端剂的加入量为对1当量异氰酸酯组分的NCO，有0.5-1.1摩尔封端剂，优选0.8-1摩尔，特别优选1摩尔参与反应。为加速异氰酸酯的加聚反应，可加入聚氨酯化学中通常用的催化剂，如有机锡化合物、有机锌化合物或有机铵化合物，其用量按混合物总量计为0.01-1重量％。
不含溶剂的封端反应也可连续地在静态混合器中或有利地在多螺杆捏和器，特别在双螺杆挤出机中进行。
封端的交联剂组分A)的总NCO含量为8-20重量％，优选9-17重量％。
由此，本发明的粉末漆组合物可包含基于单独的或混合的封端的多异氰酸酯、封端的异氰脲酸酯和脲二酮(Uretdion)的交联剂。其原料组分优选选自IPDI、HDI和HMDI。
本发明的粉末漆组合物中包含的助剂和添加剂C)是例如均化剂、颜料和催化剂。其量通常是0.5-50重量％。
粉末漆通用的制备说明为制造即可使用的粉末漆，将聚酯混合物、交联剂、均化剂、颜料、和任选的催化剂在室温下混合，接着于100-140℃下在挤压器或捏和机上均化。树脂与交联剂的比例为每一个树脂的反应性基团使用0.6-1.2，优选0.8-1.0的反应性交联剂基团。
冷却后，将该挤出物破碎、研磨，并接着过筛出＜100μm的颗粒。将由此制得的粉末用静电粉末喷雾设备在60KV下施加到脱脂的铁板上，并在循环空气干燥箱中于160-210℃下焙烧。
该配制剂含30重量％的二氧化钛(如Kronos 2160，Kronos公司)、1重量％的均化剂(如Resiflow PV 88，Worlèe-Chemie公司)、0.2-0.5重量％的脱气剂(如苯偶姻，Merk-5chuchard公司)。配料1)(半)晶形聚酯B1Dynacoll 7390，OH数为32mg KOH/g，(Degussa公司)2)(半)晶形聚酯B2的制备(COOH-官能化)(半)晶形聚酯B2的制备是通过市售所得的结晶的羟基官能化的聚酯Dynacoll 7390(Degussa公司产品)与琥珀酸酐反应完成的。在5升可加热的搅拌反应器中加入3500g Dynacoll 7390(OH数为32；熔点105-115℃)，并熔融，然后在搅拌下在10分钟内向熔体中加入210g琥珀酸酐。接着将该反应混合物在180-210℃加热2小时。然后将酸性聚酯卸出，冷却，并将得到的固体产物(酸数为34mg KOH/g)粉碎。
1)非晶形聚酯Uralac P 875，酸数35mg KOH/g，TG56℃(DSM，荷兰)Uralac P 6600，酸数33mg KOH/g，TG57℃(DSM，荷兰)Uralac P 1580，OH数85mg KOH/g，TG51℃(DSM，荷兰)2)交联剂ARALDIT PT 810，聚环氧化物(Vantico公司)VESTAGON HA 320，羟烷基酰胺(Degussa公司)VESTAGON B 1530，多异氰酸酯己内酰胺封端(Degussa公司)VESTAGON BF1540，多异氰酸酯基于脲二酮(Degussa公司)3)配方实施例1羟烷基酰胺-体系焙烧条件180℃，15分钟光泽在60°≮中33分度埃里希森杯突试验(Erichsentiefung)10mm球冲击(正向/反向)120/80in·1b
实施例2TGIC-体系焙烧条件180℃，15分钟光泽在60°≮中31分度埃里希森杯突试验11mm球冲击(正向/反向)130/80in·1b
实施例3聚氨酯-体系(己内酰胺封端)
焙烧条件200℃，12分钟光泽在60°≮中15分度埃里希森杯突试验11mm球冲击(正向/反向)60/20in·1b
实施例4聚氨酯-体系(基于脲二酮)焙烧条件200℃，12分钟光泽在60°≮中32分度埃里希森杯突试验11.5mm球冲击(正向/反向)100/70in·1b
权利要求
1.一种用于具有无光泽外观涂层的粉末漆组合物，它主要包含A)交联剂组分，和B)含COOH基和/或OH基的聚酯组分，它由下列组成B1)10-80重量％的至少一种非晶形聚酯B2)20-90重量％的至少一种(半)晶形聚酯，它由50-100摩尔％的琥珀酸和/或己二酸和/或癸二酸和/或十二烷二酸和/或这些酸的酸酐和/或这些酸的酯和50-100摩尔％的单乙二醇、丁二醇-1，4和/或己二醇-1，6反应而得，其中，聚酯的OH-数为0-200mg KOH/g，酸数为0-150mg KOH/g，并且至少一个数大于零，每个聚酯的官能基可使用交联剂的0.6-1.2个反应性基团。
2.权利要求1的粉末漆组合物，其特征在于，它还含有C)1-50重量％的助剂和添加剂。
3.前述权利要求至少之一的粉末漆组合物，其特征在于，在聚酯B)中含B1)60-70重量％的至少一种非晶形聚酯，和B2)30-40重量％的至少一种(半)晶形聚酯。
4.前述权利要求至少之一的粉末漆组合物，其特征在于，非晶形聚酯B1)的COOH数和/或OH数为15-200mg KOH/g，Tg为35-85℃，熔融范围为60-110℃，羟基数或酸数＜10mg KOH/g，分子量为2000-7000。
5.权利要求4的聚酯粉末漆，其特征在于，聚酯B1)包含间苯二甲酸、邻苯二甲酸、己二酸、壬二酸、癸二酸、十二烷二酸、偏苯三酸、六氢化对苯二甲酸、六氢化邻苯二甲酸、琥珀酸或1，4-环己烷二甲酸作为酸组分，可单独的或以混合物使用。
6.权利要求5的聚酯粉末漆，其特征在于，用于非晶形聚酯的多元醇组分包括线性的、脂族或环脂族二元醇。
7.权利要求6的聚酯粉末漆，其特征在于，它包含单乙二醇、二甘醇、3(4)，8(9)-二(羟甲基)-三环[5.2.1.02，6]癸烷、羟基新戊酸新戊二醇酯、新戊二醇、环己烷二甲醇、丁二醇-1，4、戊二醇-1，5、戊二醇-1，2、己二醇-1，6或壬二醇-1，9，可单独使用或以混合物使用。
8.前述权利要求至少一项的聚酯粉末漆，其特征在于，(半)晶形聚酯B2)的COOH数和/或OH数为15-150mg KOH/g，熔点为60-130℃，玻璃转化温度为＜-10℃，平均分子量为1800-6500。
9.权利要求8的聚酯粉末漆，其特征在于，(半)晶形聚酯B2)含琥珀酸、和/或己二酸和/或癸二酸和/或十二烷二酸作为酸组分，其含量按所有羧酸总量计至少为50摩尔％，优选85摩尔％。
10.权利要求9的聚酯粉末漆，其特征在于，它含最大量为50摩尔％，优选15摩尔％的其它脂族、环脂族或芳族的二羧酸。
11.权利要求10的聚酯粉末漆，其特征在于，它含戊二酸、壬二酸、1，4-环己烷二甲酸、1，3-环己烷二甲酸或1，2-环己烷二甲酸、对苯二甲酸或间苯二甲酸，可单独使用或以混合物使用。
12.权利要求9-11之一的聚酯粉末漆，其特征在于，它含单乙二醇、丁二醇-1，4和/或己二醇-1，6作为多元醇组分，其用量按所有多元醇的总量计至少为80摩尔％，可单独使用或以混合物使用。
13.权利要求12的聚酯粉末漆，其特征在于，它含最大为20摩尔％的其它脂族和/或环脂族的线性和/或分支的多元醇。
14.权利要求13的聚酯粉末漆，其特征在于，它含二甘醇、羟基新戊酸新戊二醇、新戊二醇、环己烷二甲醇、戊二醇-1，5、戊二醇-1，2、壬二醇-1，9、三羟甲基丙烷、甘油或季戊四醇，可单独使用或以混合物使用。
15.权利要求1-14至少之一的聚酯粉末漆，其特征在于，含TGIC和/或TGIC衍生物和/或β-羟基烷基酰胺作为COOH-聚酯的交联剂A)。
16.权利要求15的聚酯粉末漆，其特征在于，含下列结构式的β-羟基烷基酰胺 其中，R1是氢、芳基或C1-C5烷基，R2为氢、芳基、C1-C5烷基或 并且A是化学键或一价或多价的选自饱和、不饱和或芳族烃基，或具有2-20个碳原子的取代的烃基的有机基团，m是1-2，n是0-2，并且m+n是至少1。
17.权利要求16的聚酯粉末漆，其特征在于，它含2-10重量％，优选3-5重量％的β-羟基烷基酰胺。
18.权利要求1-14之一的聚酯粉末漆，其特征在于，它含官能度≥1.7的多异氰酸酯作为OH-聚酯的交联剂A)。
19.权利要求18的聚酯粉末漆，其特征在于，它含封端的和/或内封端的多异氰酸酯。
20.权利要求18或19的聚酯粉末漆，其特征在于，它含基于IPDI、HDI和/或HMDI的多异氰酸酯。
21.权利要求18-20之一的聚酯粉末漆，其特征在于，它包含含有氨酯基和/或异氰脲酸酯基和/或脲二酮基的多异氰酸酯。
22.粉末漆组合物在具有无光泽外观涂层中的应用，该组合物主要含有A)交联剂组分，和B)含COOH基和/或OH基的聚酯组分，它由下列组成B1)10-80重量％的至少一种非晶形聚酯B2)20-90重量％的至少一种(半)晶形聚酯，它由50-100摩尔％的琥珀酸和/或己二酸和/或癸二酸和/或十二烷二酸和/或这些酸的酸酐和/或这些酸的酯和50-100摩尔％的单乙二醇、丁二醇-1，4和/或己二醇-1，6反应而得，其中，聚酯的OH-数为0-200mg KOH/g，酸数为0-150mg KOH/g，并且至少一个数大于零，聚酯的每个官能基可使用交联剂的0.6-1.2个反应性基团。
23.权利要求22的粉末漆组合物的应用，其特征在于，该组合物含有权利要求1-21中至少之一的原料。
全文摘要
本发明涉及一种基于含羧基或羟基的聚酯、交联剂、和其它适用于无光泽外观涂层的通用添加剂的粉末漆组合物。
文档编号C09D175/06GK1506424SQ20031012012
公开日2004年6月23日 申请日期2003年12月5日 优先权日2002年12月7日
发明者J·V·维斯, J V 维斯, W·格伦达, 状 申请人:德古萨公司