专利名称：环保回收式柔性石墨填料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种石墨填料，特别是一种柔性石墨粒料组成各向同性的高膨胀率柔性石墨填料。
背景技术：
目前使用的柔性石墨填料成型环的结构为柔性石墨带材绕轴缠绕，在模腔内沿轴向压缩，成型面断面为波纹状互相粘合成型，此种产品要求尺寸精度高，而且制造的原料必须为石墨板材开条而成，对原料的要求也较严格，最大的缺点是使用过程中内外径的膨胀率如超过3％，就会出现断裂，导致密度失效；使用石墨板材的价格昂贵，内部波纹状结构显示明显的各向异性特点，不利于填料函内密封充盈性。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种密封性能优良，选材要求低，对厚度、密度的要求范围广，成本低廉的环保回收式柔性石墨填料。
本发明的目的是这样实现的一种环保回收式柔性石墨填料，包括将回收的柔性石墨板材的边角余料或密度为0.09-1.5g/cm3的不合格填料产品经压缩剪切和粉碎制成石墨粒料，模压成型体积密度为1.2-1.9g/cm3。石墨粒料的尺寸不大于6×0.8×0.35mm，每批粒料密度≥1.4g/cm3的粒子不超过30％，≤0.5g/cm3的粒子不超过10％。
本发明具有密封性能优良，选材要求低，对厚度、密度的要求范围广，成本低廉等特点。可从柔性石墨生产加工板材厂家回收边角余料进行剪切粉碎加工，成本低廉，大多数厂家将这些边角余料作为垃圾处理掉，污染环境，回收利于环保。此种碎料填料环外径膨胀率可达7％，内径收缩率可达10％，传统填料环外径膨胀率超过4％就会开裂。
具体实施例方式
本发明所述的密封填料，使用于各种填料函，是将各种废弃的柔性石墨板材边角料和废弃的柔性石墨填料经粉碎、剪切工艺制成的无序的石墨碎料，加工成密度为1.2-1.9g/cm3的预成型石墨填料或石墨盘根线(添加棉纱线或玻纤或碳纤维丝)。
根据成品体积测算重量，单件用天平称量，模压成型体积密度控制在1.2-1.9g/cm3以内，根据要求也可在配料时加入适量的玻纤、碳纤维、棉纱或酚醛树脂等。
经废料制成的石墨碎料密度为0.09-1.50g/cm3，碎粉的尺寸范围为长≤6mm，宽≤0.8mm，高≤0.35mm。每批石墨碎料中密度≥1.4g/cm3的粒子不能超过30％，≤0.5g/cm3不能超过10％。
碎料成型压力应控制在120-200kgf/cm2的压力。
权利要求
1.一种环保回收式柔性石墨填料，其特征在于包括将回收的柔性石墨板材的边角余料或密度为0.09-1.5g/cm3的不合格填料产品经压缩剪切和粉碎制成石墨粒料，模压成型体积密度为1.2-1.9g/cm3。
2.根据权利要求1所述的环保回收式柔性石墨填料，其特征在于石墨粒料的尺寸不大于6×0.8×0.35mm，每批粒料密度≥1.4g/cm3的粒子不超过30％，≤0.5g/cm3的粒子不超过10％。
全文摘要
一种环保回收式柔性石墨填料，其特征在于包括将回收的柔性石墨板材的边角余料或密度为0.09－1.5g/cm
文档编号C09C1/46GK1569972SQ20041001311
公开日2005年1月26日 申请日期2004年4月28日 优先权日2004年4月28日
发明者杨久新, 杨诗怡 申请人:杨久新, 杨诗怡