专利名称：一种棉酚防污剂及其制备方法和应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种防污剂，特别涉及一种棉酚防污剂及其制备方法，它用于防污涂料中，能防止海洋生物在养殖网具、舰船、海岸设施等表面上附着。
背景技术：
浸入海水中的网具、船体、浮标、桥墩、码头以及其它与海水接触的器件表面常常由于附着海生物，而造成表面污损，增加表面磨擦阻力，也加速了腐蚀。解决海洋生物污损的最佳途径是涂刷含有防污剂的涂料。目前，国内外大量应用甲基丙烯酸三丁基锡酯与甲基丙烯酸甲酯的共聚物和氧化亚铜(Cu2O)的组合物作为一种防污涂料，涂布在船底等表面，能有效地防止海洋污损生物的危害。这种防污涂料中的共聚物在海水中会水解，释放出三丁基锡(TBT)，发挥防污作用。但TBT危害海洋生态环境和海洋养殖业，如TBT导致牡蛎、蚶和贻贝的性别变异和壳体畸变。因此，国内外已经注意开发不含有机锡的防污涂料，但这些涂料中大量使用氧化亚铜作为防污剂，氧化亚铜的使用量占到了涂料不挥发成分的30～60％。由于过多的氧化亚铜释放到水体中，易造成水体重金属累积，具有潜在的污染性。
发明内容
本发明的目的是提供一种棉酚防污剂及其制备方法，用它制备的海洋防污涂料能减少氧化亚铜的用量，可弥补现有技术的上述不足。
一种棉酚防污剂，其特征是由氧化亚铜和棉籽饼泊所组成，它们的重量比范围分别为5～80、10～80。
上述棉酚防污剂的制备方法，其特征是将甲苯、棉籽饼泊充分搅拌均匀，得到混合物，在高速搅拌下将氧化亚铜加入上述混合物中，经离心脱去甲苯后干燥、研磨。
上述棉酚防污剂用于制备海洋防污涂料。
本发明棉酚防污剂的优点是亲油性好，在涂料中又有良好的混溶性，易控制释放速度，使氧化亚铜的使用量降低为占到了涂料不挥发成分的20～40％，从而降低涂料成本，减少污染。
具体实施例方式
1.棉酚防污剂的制备取100g甲苯、20g棉籽饼泊充分搅拌均匀，得到混合物，在高速搅拌下在上述混合物中加入40g氧化亚铜，减压蒸除甲苯后在20～65℃下真空烘干，经研磨得到本发明的棉酚防污剂。
制备本发明的防污剂时，所述的甲苯与氧化亚铜的重量比例为10～100、10～200。所述的棉籽饼泊是经浸提棉籽油后未经脱毒处理的棉籽饼泊，棉酚含量大于2％，在20～65℃下真空烘干，粉碎，研磨，经100目的过滤器过滤而得。
2.海洋防污涂料的制备所述的海洋防污涂料由树脂溶液、增塑剂、填充料和本发明的棉酚防污剂所组成，它们的重量百分数范围分别为25～60、1～20、1～30和2～50。所述的树脂溶液浓度范围为30％～60％(重量百分浓度，下同)，所述的树脂为丙烯酸树脂、丙烯酸锌树脂、丙烯酸铜树脂或氯化橡胶，有成膜作用，所述的有机溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、二甲苯、甲苯或丁醇；所述的增塑剂为凡士林、氯化石蜡、邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯；所述的填充料为氧化铁红、滑石粉、二氧化钛、气相二氧化硅或氧化锌。
制备时，将60g45％丙烯酸树脂甲苯溶液、5g凡士林、10g气相二氧化硅固体颗粒、25g本发明棉酚防污剂的混合物在一个含有玻璃珠的油漆振荡器中振动2.5小时，然后用100目的过滤器过滤，即得海洋防污涂料。
防污涂料的评价参照国家标准《防污漆样板浅海浸泡试验方法》(GB 5370-85)，将本发明的海洋防污涂料涂刷在板长为250mm，宽为150mm，厚为1.5mm的低碳钢实验样板上，实验样板采用带槽长方木条两头使用铁螺栓固定。将该实验样板挂在青岛市小麦岛浅海网箱养殖区(2年)取得了相当好的实验结果，如下表所示。
注0、4、15、36、100为海洋生物在样板上的附着面积百分数。
权利要求
1.一种棉酚防污剂，其特征是由氧化亚铜、棉籽饼泊所组成，它们的重量比范围分别为5～80、10～80。
2.如权利要求1所述的棉酚防污剂，其特征是所述的棉籽饼泊是浸提棉籽油后未经脱毒处理的棉籽饼泊，在20～65℃下真空烘干、粉碎、研磨而得。
3.权利要求1所述的棉酚防污剂的制备方法，其特征是将甲苯、棉籽饼泊充分搅拌均匀，得到混合物，在高速搅拌下将氧化亚铜加入上述混合物中，经减压蒸除甲苯后干燥、研磨。
4.如权利要求3所述的制备方法，其特征是所述的甲苯的重量与氧化亚铜的重量比例为10～100、10～200。
5.权利要求1所述的棉酚防污剂用于制备海洋防污涂料。
6.如权利要求5所述的海洋防污涂料，其特征是由树脂溶液、增塑剂、填充料和权利要求1所述的防污剂所组成，它们的重量百分数范围分别为25～60、1～20、1～30和2～50。
全文摘要
一种棉酚防污剂，其特征是制备时将甲苯、未经脱毒处理的棉籽饼泊充分搅拌均匀，得到混合物，在高速搅拌下将氧化亚铜加入上述混合物中，经减压蒸除甲苯后干燥、研磨。所述的棉酚防污剂用于制备海洋防污涂料，它由树脂溶液、增塑剂、填充料和上述棉酚防污剂所组成，它们的重量百分数范围为25～60、1～20、1～30和2～50。本防污剂的优点是亲油性好，在涂料中又有良好的混溶性，易控制释放速度，使氧化亚铜的使用量降低为占到了涂料不挥发成分的20～40％，从而降低涂料成本，减少污染。
文档编号C09D7/12GK1624054SQ20041003599
公开日2005年6月8日 申请日期2004年10月17日 优先权日2004年10月17日
发明者徐焕志, 于良民, 张志明, 姜晓辉 申请人:中国海洋大学