一种溶剂型纳米改性聚酯木器涂料及其生产工艺的制作方法

文档序号:3728714阅读:130来源:国知局
专利名称:一种溶剂型纳米改性聚酯木器涂料及其生产工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种木器涂料及其生产工艺。
背景技术
当前我国木器涂料主要以聚氨酯涂料为主,占有75%以上的市场份额,总体的发展方向是向低污染、省资源、无公害、功能化、高固体分、辐射固化、水性化方向发展。将纳米技术应用于传统的涂料工业,制备功能性涂料是目前研究的热点之一,如利用纳米粒子对电磁波的吸收性制备军事隐形涂料,利用纳米粒子的静电屏蔽性可制得防静电涂料,利用纳米粒子的表面活性对细菌的杀伤力可制得抗菌涂料等。为减少我国木家具特别是板式家具的挥发性有机毒害物的排放量,增强涂料表面的耐侯性和抗霉杀菌能力,实现涂料高性能和环保性相结合,特提出本发明。

发明内容
本发明的目的在于提供一种常温下快速固化的溶剂型纳米改性聚酯木器涂料,提高木家具表面涂层的抗老化能力和抗霉杀菌能力,降解人造板式家具中的甲醛等有机毒害物。
本发明的另一目的在于提供上述溶剂型纳米改性聚酯木器涂料的生产工艺。
本发明的溶剂型纳米改性聚酯木器涂料,由主剂、固化剂组成,主剂中含有0.50~10.0重量%的纳米材料,纳米材料为纳米级SiO2、ZnO、TiO2、CaCO3中的一种或几种的混合物。
使用时按主剂∶固化剂∶稀释剂=1∶0.5∶0.7,稀释剂为聚酯漆专用稀释剂。
主剂由以下组分(重量%)组成改性醇酸树脂 40.0~80.0润湿分散剂 0.05~1.5消光剂 0.0~10.0功能填料 5.0~20.0纳米材料 0.50~10.0防沉剂 1.5~2.0消泡剂 0.3~0.4流平剂 0.5~0.6催干剂 0.7~0.8有机溶剂 10.0~20.0固化剂由以下组分(重量%)组成脂肪族或芳香族聚氰酸酯 80.0~90.0醋酸丁酯 10.0~20.0本发明的溶剂型纳米改性聚酯木器涂料,其生产工艺依次由以下步骤组成(1)按下列比例(重量%)将各组分加入到容器内,按500~600转/分的速度进行搅拌分散;改性醇酸树脂 40.0~80.0润湿分散剂 0.05~1.5有机溶剂 5.0~10.0
(2)分散均匀后,按比例(重量%)加入下列物质,将搅拌速度提升到800~2000转/分,高速搅拌15~25分钟,控制容器内温度不超过55℃;消光剂0.0~10.0功能填料 5.0~20.0纳米材料 0.50~10.0(3)将搅拌速度调整到400转/分以下,按比例(重量%)加入下列物质,慢速搅拌2~3个小时;防沉剂1.5~2.0消泡剂0.3~0.4流平剂0.5~0.6催干剂0.7~0.8有机溶剂 5.0~10.0(4)分装。
本发明的溶剂型纳米改性聚酯木器涂料,组分中除纳米材料浆体外,在现有技术中公开的其他组分均可以应用于本发明。例如改性醇酸树脂为植物油型醇酸树脂、植物油—季戊四醇醇酸树脂、饱和聚酯树脂的一种;润湿分散剂为长链多氨基酰胺和高分子酸酯的盐、高分子聚羧酸的盐、脂肪酰二乙醇胺的一种或几种的混合物;消光剂为高分子蜡、合成二氧化硅中的一种;功能填料为SiO2粉末、CaCO3粉末、TiO2粉末、聚酰胺蜡、二氯氟甲硫基硫酰胺、苯并异噻唑啉酮的一种或几种的混合物;防沉剂为蒙脱土、气相二氧化硅、聚乙烯或聚酰胺蜡的一种或几种的混合物;消泡剂为低级烷基磷酸酯或改性有机硅树脂;流平剂为丙稀酸酯共聚物或改性的聚硅烷共聚物;催干剂为金属钴、锆、锌、钙、锡的有机羧酸皂化物的一种或几种的混合物;有机溶剂为酮类、烃类、酯类、芳香族类、醚类溶剂的一种或几种混和物。由于纳米材料的独特性能,可在木器表面形成活性中心,有效吸收紫外光,或降解甲醛等挥发性有机化合物,使木器表面涂层的性能大幅度提升,因此解决了家具生产企业的产品有害物质容易超过国家标准GB18581-2000要求的技术难题,可应用于实木家具、板式家具、藤家具的表面涂饰,也可用于实木板、贴面板、胶木板、纤维板、刨花板等装饰材料的表面涂饰。
具体实施例方式
以下的实施例将有助于本领域的普通技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。
实施例1 纳米改性聚酯木器清漆1.主剂,配比为重量分数(总计1000公斤)大豆油短型醇酸树脂760长链烷基聚羧酸钠 1超细硅胶 5玻璃粉77苯并异噻唑啉酮10不饱和烷烃蜡 20纳米TiO21聚酰胺防沉剂 15有机硅树脂4
聚丙稀酸酯6有机锡7二甲苯30醋酸丁酯 642.固化剂,配比为重量分数(总计1000公斤)芳香族三聚氰酸酯 800醋酸丁酯 200该木器漆由于添加具有优异抗菌性能的纳米钛材料,对大肠杆菌、霉菌等具备优良的杀灭能力,是实木地板的优良涂层。
实施例2 纳米改性哑光聚酯面漆1.主剂,配比为重量分数(总计1000公斤)大豆油改性聚酯树脂750长链烷基聚羧酸钠 2超细硅胶 20玻璃粉65聚四氟乙烯蜡 20纳米TiO21纳米SiO21聚酰胺防沉剂 15有机硅树脂4聚丙稀酸酯6有机锡7二甲苯10
醋酸丁酯 992.固化剂,配比为重量分数(总计1000公斤)芳香族三聚氰酸酯 800醋酸丁酯 200该木器漆由于添加具有光催化活性的纳米钛材料,对甲醛等挥发性有机化合物具备优异的降解能力,特别适合于板式家具表面涂饰。
权利要求
1.一种溶剂型纳米改性聚酯木器涂料,由主剂、固化剂组成,其特征在于主剂中含有0.50~10.0重量%的纳米材料。
2.根据权利要求1所述的溶剂型纳米改性聚酯木器涂料,其特征在于纳米材料为纳米级SiO2、ZnO、TiO2、CaCO3中的一种或几种的混合物。
3.根据权利要求1所述的溶剂型纳米改性聚酯木器涂料,其特征在于主剂由以下组分(重量%)组成改性醇酸树脂40.0~80.0润湿分散剂 0.05~1.5消光剂 0.0~10.0功能填料5.0~20.0纳米材料0.50~10.0防沉剂 1.5~2.0消泡剂 0.3~0.4流平剂 0.5~0.6催干剂 0.7~0.8有机溶剂10.0~20.0
4.根据权利要求1所述的溶剂型纳米改性聚酯木器涂料,其特征在于固化剂由以下组分(重量%)组成脂肪族或芳香族聚氰酸酯 80.0~90.0醋酸丁酯10.0~20.0
5.生产权利要求1溶剂型纳米改性聚酯木器涂料的工艺,依次由以下步骤组成(1)按下列比例(重量%)将各组分加入到容器内,按500~600转/分的速度进行搅拌分散;改性醇酸树脂40.0~80.0润湿分散剂 0.05~1.5有机溶剂5.0~10.0(2)分散均匀后,按比例(重量%)加入下列物质,将搅拌速度提升到1000~2000转/分,高速搅拌15~25分钟,控制容器内温度不超过55℃;消光剂 0.0~10.0功能填料5.0~20.0纳米材料0.50~10.0(3)将搅拌速度调整到400转/分以下,按比例(重量%)加入下列物质,慢速搅拌2~3个小时;防沉剂 1.5~2.0消泡剂 0.3~0.4流平剂 0.5~0.6催干剂 0.7~0.8有机溶剂5.0~10.0(4)分装。
全文摘要
本发明公开了一种溶剂型纳米改性聚酯木器涂料,由主剂、固化剂组成,其中含有0.50~10.0重量%的纳米材料。由于纳米材料的独特性能,可在木器表面形成活性中心,有效吸收紫外光,降解甲醛等挥发性有机化合物,使木器表面涂层的性能大幅度提升,因此解决了家具生产企业的产品有害物质容易超过国家标准GB18581-2000要求的技术难题。本发明还公开了该溶剂型纳米改性聚酯木器涂料的生产工艺。
文档编号C09D7/12GK1603372SQ200410051390
公开日2005年4月6日 申请日期2004年9月8日 优先权日2004年9月8日
发明者谷历文, 陈照伟 申请人:谷历文, 陈照伟
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