专利名称：具磁性的胶带及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种具磁性的胶带及其制造方法。
背景技术：
传统常见的胶带，是将其中一面涂布有黏胶的长形胶片收绕成卷，而令其外端在需要时，可被拉引出再截成片段，以利于黏贴在物品上，以达到物品黏接或对表面被覆保护的作用，此等功能已被广泛应用于日常生活中。
然而，有关上述单面胶带在经过长时间的使用，发现确能有效应用在某种范畴上而带来方便性，于是一直以来，此种单面胶已具有多种改良结构核准专利在先；然而，在已发展的胶带中，均显示出有关胶带结构；主要是以软性塑料材料，如聚氯乙烯脂(PVC)或乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)等制作的胶带本体，再其中一面涂覆有黏胶层，使胶带本体的至少一面形成具黏性表层结构，并成卷绕方式构成一胶带卷。
但是，对于上述胶带本体结构还有再创新改良的空间，以因应不同的需求性；例如，可再改良或设计现有胶带，使其成薄片或条状软性磁铁基片，在其两面分别结合离型剂层与黏胶层的结构，使其兼具有黏着力与磁吸力，这类课题在台湾申请的第93202971号专利申请案中已被揭露或讨论；就其结构探讨，主要是在一具磁性的基片的一侧表面上涂布黏胶层，另一面则涂布以离型剂，使得在收卷时，该离型剂层可以充分避免黏胶对另一非附着面产生不期待的过度黏着或沾黏，以利于收卷后再分离的可行性。
由此一种胶带型磁铁结构产生，主要具有一极薄的片状或条状的软性磁化基片，包含有结合在其一侧表面的离型剂层，以有结合在其另一侧面的黏胶层所构成，并且适于形成一包卷状态；所述包卷状态的基片，至少有一端可被逐渐由卷收中配送出，以容许其被片段黏贴或吸附于物品的背面，而能进一步利用其另一面的磁吸特性将其吸着于可磁吸的壁面或板面上；但是此种胶带型磁铁的结构，很明显地由于磁铁本身是以氧化铁等微粒型材料所制成，容易在使用中由表面剥落材料粉粒，而此种粉粒特性将造成涂布离型剂或黏胶层的不易，直接影响制造成本及可行性；于是在此方面另行提供一种更确实而合理的处理方式，应有其必要性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题针对现有技术的不足，提供一种两面分别具有黏贴性及磁吸能力，藉之可以其中一面简便黏贴在物品表面，以赋予该物体具有简便磁吸在可磁吸物体的表面的具磁性的胶带及其制造方法。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种具磁性的胶带，该胶带为一长型具磁性且由于添加有高效离型剂而整体表面均具有高效离型能力的带片，且带片的一表面经表面处理后结合有一黏胶层。
上述具磁性的胶带的制造方法为所述胶带是以可磁化原料、橡/塑料复合材料、高效离型剂及改质剂等材料加以均匀混拌；再制成薄片形带片；而后在该带片的至少一表面施以表面处理后再加以充磁；再于处理过的该侧表面上结合黏胶。
所述表面处理是在该欲上胶的表面施以擦拭净化处理或电弧极性处理。所述高效离型剂为饱和脂肪酸酯衍生物。所述改质剂为乳化钙皂与脂肪酸的混合物。所述制成薄片型带片的同时，以压痕机械在带片表面压设有凹凸压纹。
与现有技术相比，本发明的优点是 由此方法制成的胶带型磁铁，不仅制造上无需另行为涂设离型剂层而耗费额外的工时与成本，且可确保整体离型效果均匀而可靠；经表面处理后再被覆上黏胶，则可确保带片与黏胶间的高结合性；带片上的压纹，更提供使用上免刀切即可撕断应用的方便性。
至于本发明的详细内容、应用原理、作用与功效，则请参所附的各图式及如下更详细的说明，即可得到更完整的了解。
图1是本发明的制造流程示意图。
图2是本发明的制成品立体示意图。
图3是本发明的另一制成品立体示意图。
图号说明可磁化原料10橡/塑料复合材料20高效离型剂30改质剂40均匀混拌50带片60表面施以净化或电弧极性处理61充磁62黏胶63卷收处理64具磁性之胶带65压纹6具体实施例方式请参图1及图2，本发明主要是以可磁化原料10(如钡、锶、铷、钴、硼或氧化铁等粉末)、橡/塑料复合材料20、高效离型剂30(如饱和脂肪酸酯衍生物)及改质剂40(如乳化钙皂与脂酸混合物)等加以均匀混拌50后，再予成型制成薄片形带片60；而后在该带片60的至少一表面，施以辊轮擦拭或化学式净化(粗糙化)或电弧极性处理61后，再施以充磁(极性处理)62，再于已净化的表面被覆上黏胶63；而后依需要施以分条及卷收处理64，即形成一具磁性的胶带65。
由于上述带片60在制造时即添加有高效离型剂30，因此，整体带片60的表面均已自具有高度离型能力，使得该表面与黏胶的黏着性极低(经表面处理后，即可提升黏着性)，可保在卷收后，未上黏胶的表面仍能轻易与上胶的表面产生良好的可离型效果。
再而，该带片60若在成型过程，即以压纹机械在带片60不上胶的表面施以绵密压纹66处理，请参见图3，将使得该带片60产生免刀切即可以徒手撕裂(断)的效果，使用上更为方便；且该等压纹66的凹凸表面，更能减少与黏胶63间的接触性(非完全接触)，提升其离型特性。
依以上述方法制成的胶带型磁铁，不仅制造上无需另行为涂设离型剂层而耗费额外的工时与成本，且可确保整体离型效果均匀而可靠；经表面处理后再被覆上黏胶，则可确保带片与黏胶间的高结合性；带片上的压纹，更提供使用上免刀切即可撕断应用的方便性；整体而言为一新创而更能提高制造及使用效率的具磁性胶带设计无疑。
权利要求
1.一种具磁性的胶带，其特征在于该胶带为一长型具磁性且由于添加有高效离型剂而整体表面均具有高效离型能力的带片，且带片的一表面经表面处理后结合有一黏胶层。
2.根据权利要求1所述的具磁性的胶带，其特征在于所述表面处理是在该表面施以擦拭净化处理。
3.根据权利要求1所述的具磁性的胶带，其特征在于所述表面处理是在该表面施以电弧极性处理。
4.根据权利要求1或2或3所述的具磁性的胶带，其特征在于所述带片表面设有绵密凹凸压纹。
5.根据权利要求1所述的具磁性的胶带的制造方法，其特征在于所述胶带是以可磁化原料、橡/塑料复合材料、高效离型剂及改质剂等材料加以均匀混拌；再制成薄片形带片；而后在该带片的至少一表面施以表面处理后再加以充磁；再于处理过的该侧表面上结合黏胶。
6.根据权利要求5所述的具磁性的胶带的制造方法，其特征在于所述表面处理是在该欲上胶的表面施以擦拭净化处理。
7.根据权利要求5所述的具磁性的胶带的制造方法，其特征在于所述表面处理是在该欲上胶的表面施以电弧极性处理。
8.根据权利要求5或6或7所述的具磁性的胶带的制造方法，其特征在于所述高效离型剂为饱和脂肪酸酯衍生物。
9.根据权利要求5或6或7所述的具磁性的胶带的制造方法，其特征在于所述改质剂为乳化钙皂与脂肪酸的混合物。
10.根据权利要求5或6或7所述的具磁性的胶带的制造方法，其特征在于所述制成薄片型带片的同时，以压痕机械在带片表面压设有凹凸压纹。
11.根据权利要求8所述的具磁性的胶带的制造方法，其特征在于所述制成薄片型带片的同时，以压痕机械在带片表面压设有凹凸压纹。
12.根据权利要求9所述的具磁性的胶带的制造方法，其特征在于所述制成薄片型带片的同时，以压痕机械在带片表面压设有凹凸压纹。
全文摘要
本发明公开了一种具磁性的胶带及其制造方法，是以软性磁铁材料添加高效离型剂与改质剂混拌合成一具离型特性表面的长带状软性磁化基片，基片的其中一侧表面予以表面净化或粗糙化处理，以利于披覆结合一高效黏胶层，藉此可将该长带状基片形成一卷状收合，由此方法制成的胶带型磁铁，不仅制造上无需另行为涂设离型剂层而耗费额外的工时与成本，且可确保整体离型效果均匀而可靠；经表面处理后再被覆上黏胶，则可确保带片与黏胶间的高结合性。
文档编号C09J9/00GK1847346SQ20051003141
公开日2006年10月18日 申请日期2005年4月4日 优先权日2005年4月4日
发明者吴泓志 申请人:吴泓志