专利名称：交联型环保汽车抛光剂的产业化生产的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种汽车抛光剂的生产工艺，具体为交联型环保汽车抛光剂的产业化生产。
背景技术：
以有机硅氧烷改性为主要成膜物质，产品中使用阳离子类表面活性剂，利用阳离子类表面活性剂，利用阳离子的活性与阴离子表面发生静电作用，从而在汽车表面开成均匀分散的有机硅氧烷分子层。因此产品不含蜡和研磨物质，不会因磨损和氧化分解而变质，抛光时能均匀分散，自动铺平，无须大面积涂抹和抛光可提供高光泽度的保护层。
本发明就是利用上述原理，提供一种能产业化生产交联型环保汽车抛光剂的工艺。
发明内容
发明目的本发明目的是提供交联型环保汽车抛光剂的产业化生产工艺，即研制不含蜡聚硅氧烷抛光剂，解决了传统产品中抛光剂涂蜡不均匀及配方中加入研磨材料或增光剂与现代汽车上漆技术不配套的缺点。
技术方案交联型环保汽车抛光剂的产业化生产，工艺流程为有机硅氧烷改性合成，固化交联体系的配制，改性蜡产品的复配，成品生产。
有益效果采用交联型环保汽车抛光剂的产业化生产工艺技术成熟，该工艺能大规模生产出交联型环保汽车抛光剂，生产的抛光剂具有增光、保光、抗划伤、抗紫外线老化的功能，产品无毒，市场前景广阔。
具体实施方案交联型环保汽车抛光剂的产业化生产，具体生产方法为在装有冷凝器的5吨反应釜中，加入二甲基硅油2400KG，2.4KG引发剂乙基氢氧化胺，0.8KG催化氢氧化钾，在120℃下搅拌，反应2小时后，加入120KG的水继续反应，
冷却1小时，接着用冰乙酸中和至PH≤7，当温度降至25℃时，测定其粘度；中和反应至PH＜7，加入36KG水和36KG醋酸丁酯以及阳离子交换树脂、催化剂0.96KG开环水解；回流反应4小时以增加羟基管能团，接着再加入24KG二甲苯脱水；脱水完成后，降温检测可合成高分子羟基硅氧烷；在3000KG的成品搅拌锅中加入高分子羟基硅氧烷、聚乙烯聚丙烯混合腊，附着力促进剂酞酸酯、溶剂乙醇以及羟酸、抗氧化剂，加入水性乳化剂、研磨剂和填充料，均匀搅拌2小时后，降温、研磨控制细度，就能生产出交联型环保汽车抛光剂。
权利要求
1.交联型环保汽车抛光剂的产业化生产，其特征在于在装有冷凝器的5吨反应釜中，加入二甲基硅油2400KG，2.4KG引发剂乙基氢氧化胺，0.8KG催化氢氧化钾，在120℃下搅拌，反应2小时后，加入120KG的水继续反应，冷却1小时，接着用冰乙酸中和至PH≤7，当温度降至25℃时，测定其粘度；中和反应至PH＜7，加入36KG水和36KG醋酸丁酯以及阳离子交换树脂、催化剂0.96KG开环水解；回流反应4小时以增加羟基管能团，接着再加入24KG二甲苯脱水；脱水完成后，降温检测可合成高分子羟基硅氧烷；在3000KG的成品搅拌锅中加入高分子羟基硅氧烷、聚乙烯聚丙烯混合腊，附着力促进剂酞酸酯、溶剂乙醇以及羟酸、抗氧化剂，加入水性乳化剂、研磨剂和填充料，均匀搅拌2小时后，降温、研磨控制细度，就能生产出交联型环保汽车抛光剂。
全文摘要
本发明涉及一种汽车抛光剂的生产工艺，具体为交联型环保汽车抛光剂的产业化生产。交联型环保汽车抛光剂的产业化生产，工艺流程为有机硅氧烷改性合成，固化交联体系的配制，改性蜡产品的复配，成品生产。采用交联型环保汽车抛光剂的产业化生产工艺技术成熟，该工艺能大规模生产出交联型环保汽车抛光剂，生产的抛光剂具有增光、保光、抗划伤、抗紫外线老化的功能，产品无毒，市场前景广阔。
文档编号C09G1/00GK1702135SQ20051003508
公开日2005年11月30日 申请日期2005年6月13日 优先权日2005年6月13日
发明者汤汉良 申请人:汤汉良