专利名称：点胶机的止胶机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种点胶机的止胶机构，尤指一种可推动球阀产生小幅度快速正反转动，而能迅速的进行点胶、止胶作业，且能避免液态胶溢胶于球阀表面，而能达到延长使用寿命的点胶机的止胶机构设计。
背景技术：
目前，点胶机的应用已泛见于产业界当中，如图6所示，为一种现有的点胶阀80结构，其具有注胶筒81，在注胶筒81中装入液态胶，并在注胶筒81中设置活塞83，活塞83可推挤液态胶向下流动，在注胶筒81底端设置基座82，基座82中设置圆柱状的切换阀84，切换阀84中设置T型的信道85，于基座82底端设置点胶针头86，以及在基座82一侧设置接管87。
此点胶阀80结构，在进行点胶作业时，是旋转圆柱状的切换阀84，使其中T型的信道85形成上下连通，而让注胶筒81中的液态胶，可经由活塞83推动而流经切换阀84T型的信道85及经由点胶针头86向外点出，其停止点胶，是以螺杆反转圆柱状的切换阀84，使T型的信道85无法上下连通，而停止点胶作业，并于注胶筒81中的液态胶用完时，可以螺杆旋转圆柱状的切换阀84，使T型的信道85形成接管87与注胶筒81连通，而可将液态胶经由接管87注入注胶筒81中加以补充。
上述圆柱形切换阀84设计，虽可以螺杆旋转圆柱状的切换阀84，来控制T型的信道85上下连通与否，而能达到控制点胶及停止点胶操作，然而，圆柱状的切换阀84周面与基座82内孔壁面，形成金属材质的面接触转动磨擦，该圆柱状的切换阀84在基座82内孔中的正、反转操作，每天要进行数千次或数万次，造成圆柱状的切换阀84周面容易磨损而产生间隙，使液态胶会溢胶于切换阀84周面，而当溢胶干涸即会造成切换阀84难以转动或卡掣损坏，故上述现有的点胶阀80止胶机构设计，容易造成点胶阀80损坏，而确有加以改善的必要。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种点胶机的止胶机构，可利用传动组件推转球阀小幅度的正反转动，而能达到加快点胶、止胶动作，且于球阀上、下侧设置铁氟龙材质的上、下夹板，及上夹板的凸部处套设一预压的O型环，当球阀于旋转使用而有所磨损时，预压的O型环可释放压力而回推上夹板，使球阀能与上夹板下侧靠合，而能避免液态胶溢胶于球阀表面，故本发明点胶机的止胶机构可达到延长使用寿命的绝佳功效。
为了解决上述问题，本发明点胶机的止胶机构的技术方案为设置在点胶机的上固定座及下固定座中，包括传动组件及连接设置球阀，球阀中设置穿孔，以及具有上夹板及下夹板，分别设置在点胶机的点胶头底端且夹持于球阀表面。
与现有技术相比，本发明点胶机的止胶机构的有益效果为由于可以传动组件的往复运动，去推转球阀，使球阀能小幅度的快速转动，而能迅速的进行点胶、止胶操作，并且，在球阀上、下侧所设置的上、下夹板为铁氟龙材质，具有较佳的耐磨效果，且于上夹板的凸部处套设预压的O型环，而当球阀于旋转使用后有所磨损时，预压的O型环可释放压力而回推上夹板，使球阀能与上夹板下侧靠合，而能避免液态胶溢胶于球阀表面，因此，本发明点胶机的止胶机构可达到延长使用寿命功效。
图1是本发明点胶机立体外观图；图2是本发明局部组合剖视图；图3是本发明止胶机构的立体分解图；图4是本发明止胶机构的组合示意图；图5是本发明止胶机构设置在点胶机底端的组合剖视图；图6是现有点胶机点胶阀的剖面操作示意图。
主要组件符号说明10上固定座11胶筒固定架12点胶头固定架13马达14连轴器15隔热板
20下固定 21凸缘边22壳套23缺槽24止挡块 30点胶头31主流道 32连接流道33螺杆34顶套35连轴器 36底盘37上夹板 371穿孔 372凸部373O型环 38下夹板 381穿孔39点胶针头40胶筒41入料管42流道50压缸51缸心52定位螺帽53衔接座 531螺孔532翼板 533穿孔 534夹槽54枢轴55夹座551凸块552穿孔 553定位孔 554切槽555螺孔 56螺丝57轴承60第一转动件 61冠部62缺槽70第二转动件 71切平面 72颈部73球阀74穿孔80点胶阀81注胶筒 82基座83活塞84点胶针头85信道86点胶针头具体实施方式
如图1、2和3所示，其中，本发明的点胶机具有设置一起的上固定座10及下固定座20，上固定座10顶端前端设置胶筒固定架11，及底端设置点胶头固定架12，并于上固定座10顶端设置马达13，马达13心轴底端设置连轴器14，于上10、下固定座20中设置隔热板15，且于上10、下固定座20前端设置连结一起的胶筒40、入料管41及点胶头30，该胶筒40置入胶筒固定架11中，于下固定座20前端的容置空间底缘设置凸缘边21，该点胶头30置入下固定座20前端的容置空间中，可使底部抵靠在凸缘边21处，并于下固定座20前端两侧设置止挡块24将点胶头30夹持定位，而点胶头30顶端设置连轴器35则与马达13的连轴器14相接。
如图2所示，在点胶头30中设置纵向的主流道31及斜向贯穿的连接流道32，连接流道32与入料管41的流道42相连通，于主流道31中设置螺杆33，螺杆33顶端与连轴器35固结一起，故装填于胶筒40中的液态胶可经由入料管41流道42流入连接流道32及进入主流道31中，并于马达13激活时，可经由连轴器14、35将旋转动力传至螺杆33，使螺杆33能进行同步转动，而可以推动主流道31中的液态胶向下灌注。
如图2和3所示，本发明点胶机的止胶机构设置在点胶机的上固定座10及下固定座20中，其设置在点胶机的上固定座10及下固定座20中，包括传动组件及连接设置球阀73，球阀73中设置穿孔74，以及具有上夹板37及下夹板38，分别设置在点胶机的点胶头30底端且夹持于球阀73表面，球阀73为球体形状。
所述的传动组件可为如下组成结构，包括压缸50，设置在上固定座10中；衔接座53，设置在压缸50的缸心51前端；夹座55，以枢轴54枢设于衔接座53，夹座中55设置定位孔553；第一转动件60，其一端形成冠部61，冠部61中设置缺槽62，第一转动件60插入夹座55定位孔553中加以固结；第二转动件70，其一端周面设置切平面71，使该端可插入第一转动件60的缺槽62中，其另端形成颈部72，球阀73设置在颈部72处。
上述衔接座53设置在压缸50的缸心51前端，于缸心51上设置螺纹部，以及在衔接座523中设置螺孔531，而可用定位螺帽52螺设在缸心51上，并以缸心51螺入螺孔531中加以定位。
上述夹座55以枢轴54枢设于衔接座53，于衔接座53两侧形成翼板532，于翼板532间设置相对的穿孔533，以及在夹座55一端设置凸块551，凸块551中设置穿孔552，而可将凸块551插入两翼板532间所形成的夹槽534中，并以枢轴54穿入穿孔533、552加以枢设。
上述夹座中55设置定位孔553，定位孔553侧设置切槽554，切槽554一端贯穿入定位孔553中，以及在夹座55表面设置螺孔555，螺孔555贯穿切槽554，而当第一转动件60插入夹座55定位孔553中，可用螺丝56螺入螺孔555中，将第一转动件60固结于定位孔553中。
如图2所示，本发明在下固定座20中设置壳套22，壳套22间设置缺槽23，于壳套22中设置轴承57，夹座55置入缺槽23中，使第一转动件60可插入轴承57及固设在定位孔553中。
如图4所示，本发明于压缸50往复运动时，缸心51可推动衔接座53进而推转夹座55，使第一转动件60和第二转动件70能迅速的而小幅度的正反转动。
配合参见图2和图5所示，本发明在点胶头30底端形成容置空间，使第二转动件70可容置其中，并于底端设置底盘36予以封闭，以及在底盘36底端设置点胶针头39，上夹板37和下夹板38设置于容置空间中，上夹板37和下夹板38表面设置弧面夹持于球阀73表面，于上夹板37上形成凸部372，于凸部372周面套设O型环373，O型环373是以预压方式装入容置空间中，以及在上夹板37、下夹板38中设置穿孔371、381与球阀73的穿孔74可形成相对。
本发明在进行点胶作业时，进入点胶头30主流道31中的液态胶，可经由螺杆33的旋转而向下推入上夹板37穿孔371、球阀73穿孔74、下夹板38穿孔381及经由点胶针头39向下点出，而止胶动作则是以传动组件的压缸50缸心51的往复运动，使衔接的第一转动件60和第二转动件70能小幅度而迅速的正反转动，故当球阀73的穿孔74与上夹板37和下夹板38的穿孔371、381错开时即能迅速止胶，故本发明设计，可达到快速点胶功效，且因上夹板37和下夹板38为铁氟龙材质，具有较佳的耐磨效果，以及上夹板37的凸部372处套设预压的O型环373，当球阀73上夹板37，使球阀73能与上夹板37的弧面保持靠合，故能避免液态胶溢胶于球阀73表面。
上述传动组件的可行的具体实施例，也包括以减速机构带动球阀73正反转动，或电磁阀及连杆组带动球阀73正反转动的实施态样，皆能涵盖于本发明的精神领域中。
因此，经由上述结构特征及操作使用的详细说明，可清楚看出本发明特点在于提供一种点胶机的止胶机构，其利用传动组件推转球阀，而可以小幅度快速的正反转动迅速的进行点胶、止胶作业，并且，在球阀上、下侧所设置的上、下夹板为铁氟龙材质，耐磨性佳，以及在上夹板的凸部处套设预压的O型环，当球阀或上、下夹板的弧面有所磨损时，预压的O型环可释放压力而回推上夹板，使球阀表面不产生间隙，而能避免液态胶溢胶于球阀表面，达到延长使用寿命的实用功效。
权利要求
1.一种点胶机的止胶机构，其设置在点胶机的上固定座及下固定座中，包括传动组件及连接设置球阀，球阀中设置穿孔，以及具有上夹板及下夹板，上、下夹板分别设置在点胶机的点胶头底端且夹持于球阀表面。
2.如权利要求1所述的点胶机的止胶机构，其中，传动组件包括压缸，设置在上固定座中；衔接座，设置在压缸的缸心前端；夹座，以枢轴枢设于衔接座，夹座中设置定位孔；第一转动件，其一端形成冠部，冠部中设置缺槽，第一转动件插入夹座定位孔中加以固结；第二转动件，其一端周面设置切平面，使该端可插入第一转动件的缺槽中，其另端形成颈部，球阀设置于颈部末端。
3.如权利要求2所述的点胶机的止胶机构，其中，衔接座设置在压缸的缸心前端，于缸心上设置螺纹部，以及在衔接座中设置螺孔，而可用定位螺帽螺设在缸心上，并以缸心螺入螺孔中加以定位。
4.如权利要求3所述的点胶机的止胶机构，其中，夹座以枢轴枢设于衔接座，于衔接座两侧形成翼板，于翼板间设置相对的穿孔，以及在夹座一端设置凸块，凸块中设置穿孔，而可将凸块插入两翼板间所形成的夹槽中，并以枢轴穿入穿孔加以枢设。
5.如权利要求2、3或者4所述的任意一种点胶机的止胶机构，其中，夹座中设置定位孔，定位孔侧设置切槽，切槽一端贯穿入定位孔中，以及在夹座表面设置螺孔，螺孔贯穿切槽，第一转动件插入夹座定位孔中，可用螺丝螺入螺孔中，将第一转动件固结于定位孔中。
6.如权利要求5所述的点胶机的止胶机构，其中，下固定座中设置壳套，壳套间设置缺槽，于壳套中设置轴承，夹座置入缺槽中，使第一转动件可插入轴承及固设在定位孔中。
7.如权利要求1所述的点胶机的止胶机构，其中，上夹板及下夹板为铁氟龙材。
8.如权利要求6所述的点胶机的止胶机构，其中，点胶机中设置点胶头，点胶头底端形成容置空间，使第二转动件可容置其中，并于底端设置底盘予以封闭，以及在底盘底端设置点胶针头，上、下夹板设置于容置空间中，上、下夹板表面设置弧面夹持于球阀表面，于上夹板上形成凸部，于凸部周面套设O型环，O型环是以预压方式装入容置空间中。
9.如权利要求8所述的点胶机的止胶机，其中，上、下夹板中设置穿孔与球阀的穿孔可形成相对。
全文摘要
本发明公开一种点胶机的止胶机构，其具有传动组件可带动球体状的球阀产生小幅度快速正反转动，而能迅速的进行点胶、止胶作业，并且，在球阀上、下侧所设置的上、下夹板为铁氟龙材质，具较佳的耐磨性，以及在上夹板的凸部处套设预压的O型环，当球阀或上、下夹板的接触面有所磨损时，预压的O型环可释放压力而回推上夹板，使球阀表面不产生间隙，而能避免液态胶溢胶于球阀表面，达到延长使用寿命的实用功效。
文档编号B05C11/10GK1915536SQ20051009320
公开日2007年2月21日 申请日期2005年8月19日 优先权日2005年8月19日
发明者王裕贤, 林资杰 申请人:竑腾科技股份有限公司