专利名称：太阳电池组件边框布胶装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种太阳电池组件边框的布胶设备。
背景技术：
太阳电池组件在生产过程中有一道重要的工序，需要在组件边框内涂布适量的密封胶。由于该工序的操作质量直接影响到组件的密封效果和产品的寿命，所以要求布胶定位准确，胶量适中，注胶均匀。在传统的工艺中，基本都是通过手工作业来完成。这样操作会有注胶不均匀，布胶随机性大，布胶质量不易控制等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种太阳电池组件边框布胶装置，该装置布胶精确度高，生产效率高，操作简便，可适合多种规格的太阳电池组件的生产。
按照本实用新型所提供的设计方案，在支架上有可以移动的小车，在小车上安装可以固定边框的夹紧机构，在支架上安装支撑架，在支撑架上安装可移动的胶枪座。
在支架上安装横向导轨，在小车的下面安装滚轮，滚轮搁在横向导轨上。在小车上安装气缸，在气缸的活塞杆上安装夹紧块，在小车的台面上安装夹紧块的导向机构。在支架上安装步进电动机，在步进电动机的转轴上安装齿轮，在小车下底面安装齿条，齿轮与齿条啮合。
在胶枪座上安装出胶触发机构，该出胶触发机构由气缸活塞杆机构组成，在其活塞杆上安装可以触碰胶枪上的开关按钮的顶块。在胶枪座上安装胶枪，该胶枪的枪口指向小车的台面。在支撑架上安装丝杆，在胶枪座的上部安装滚珠螺母，滚珠螺母与丝杆啮合，在胶枪座的上端安装导向座，该导向座的下面搁在纵向导轨上。
本装置具备两个移动幅，X方向的移动实现布胶，Y方向的移动实现多根边框间的切换。本装置可满足多种规格的边框布胶。通过工控机编程，该设备可一次完成多根长短尺寸不同的边框的布胶。本实用新型的移动装置由直线导轨保证直线度，其直线度小于0.5mm。
该设备布胶精确度高，生产效率高，操作简便，可适合多种规格的太阳电池组件的生产。该设备通过直线导轨保证移动部分运行的直线度，直线度误差小于0.5mm。该设备通过步进电机驱动，工控机控制，可实现胶枪的精确定位和出、停胶点的判断。采用该设备后可一次对多根边框进行布胶，可大幅的提高生产效率，提高产品质量，减少硅胶浪费，降低劳动强度。
图1为本实用新型的结构图。
图2为图1的左视图。
具体实施方式
如图1所示在支架1有可以移动的小车2，在小车2上安装可以固定边框14的边框夹紧机构，在支架1上安装支撑架3，在支撑架3上安装可移动的胶枪座4。利用边框夹紧机构，可一次装夹多根边框14，以避免在布胶的过程中边框14发生移动。
在支架1上安装横向导轨8，在小车2的下面安装滚轮17，滚轮17搁在横向导轨8上。
在小车2上安装气缸10，在气缸体10的活塞杆上安装夹紧块9，在小车2的台面上安装夹紧块的导向机构11。夹紧机构，可一次装夹多根边框，以避免在布胶的过程中边框发生移动。
在支架1上安装步进电动机7，在步进电动机7的转轴上安装齿轮13，在小车1上安装齿条12，齿轮13与齿条12啮合。工作时，步进电动机7通过齿轮13的转动带动齿条12做往复直线运动，齿条12再带动小车2做往复运动。除了齿轮齿条机构外，带动小车做往复运动的机构还可以采用电动推杆机构、缸体活塞机构、丝杆螺母机构、涡轮涡杆机构等多种机构。
在胶枪座4上安装出胶触发机构6，该出胶触发机构6由气缸活塞机构组成，在其活塞杆上安装可以触碰胶枪5上的开关按钮的顶块。利用出胶触发机构6控制胶枪5的出胶，通过气缸活塞机构的驱动，可模拟手工操作的方式触发胶枪5进行出胶。
在胶枪座4上安装胶枪5，该胶枪5的枪口指向小车2的台面，当台面上固定了边框14后，打开胶枪5，对边框14进行布胶。
在支撑架3上安装丝杆16，在胶枪座4的上部安装滚珠螺母15，滚珠螺母15与丝杆16啮合，在胶枪座4的上端安装导向座19，该导向座19的下面搁在纵向导轨18上。工作时，步进电动机带动丝杆16转动，丝杆16带动与之啮合的滚珠螺母做直线运动，带动导向座19在纵向导轨19上直线运动。这里的驱动机构同样可以采用上述多种形式。
本实用新型在支架1上设一辆小车2，小车2可沿支架1上的直线导轨8作X方向移动。小车2通过步进电机7驱动，通过直线导轨8保证移动的直线度小于0.5mm。胶枪座4通过步进电机驱动，通过滚珠丝杠16传动，通过直线导轨保证Y方向移动的直线度小于0.5mm。边框的夹紧是由边框夹紧机构完成，该机构由气缸驱动，由夹紧块和导向部分组成。
本装置可以由工控机控制，可精确的确定边框位置和出、停胶位置。并且通过编程可编制多套运行程序，并可将程序保持在内存中以便调用。该设备还设有手动和自动两个模式，可根据实际情况自由切换。
权利要求1.太阳电池组件边框布胶装置，其特征是在支架(1)有可以移动的小车(2)，在小车(2)上安装可以固定边框(14)的夹紧机构，在支架(1)上安装支撑架(3)，在支撑架(3)上安装可移动的胶枪座(4)。
2.根据权利要求1所述太阳电池组件边框布胶装置，其特征是在支架(1)上安装横向导轨(8)，在小车(2)的下面安装滚轮(17)，滚轮(17)搁在横向导轨(8)上。
3.根据权利要求1所述太阳电池组件边框布胶装置，其特征是在小车(2)上安装气缸(10)，在气缸(10)的活塞杆上安装夹紧块(9)，在小车(2)的台面上安装夹紧块的导向机构(11)。
4.根据权利要求1所述太阳电池组件边框布胶装置，其特征是在支架(1)上安装步进电动机(7)，在步进电动机(7)的转轴上安装齿轮(13)，在小车(1)上安装齿条(12)，齿轮(13)与齿条(12)啮合。
5.根据权利要求1所述太阳电池组件边框布胶装置，其特征是在胶枪座(4)上安装出胶触发机构(6)，该出胶触发机构(6)由缸体活塞机构组成，在其活塞杆上安装可以触碰胶枪(5)上的开关按钮的顶块。
6.根据权利要求1所述太阳电池组件边框布胶装置，其特征是在胶枪座(4)上安装胶枪(5)，该胶枪(5)的枪口指向小车(2)的台面。
7.根据权利要求1所述太阳电池组件边框布胶装置，其特征是在支撑架(3)上安装丝杆(16)，在胶枪座(4)的上部安装滚珠螺母(15)，滚珠螺母(15)与丝杆(16)啮合，在胶枪座(4)的上端安装导向座(19)，该导向座(19)的下面搁在纵向导轨(18)上。
专利摘要一种太阳电池组件边框的布胶设备。按照本实用新型所提供的设计方案，在支架有可以移动的小车，在小车上安装可以固定边框的夹紧机构，在支架上安装支撑架，在支撑架上安装可移动的胶枪座。在支架上安装横向导轨，在小车的下面安装滚轮，滚轮搁在横向导轨上。在小车上安装缸体，在缸体的活塞杆上安装夹紧块，在小车的台面上安装夹紧块的导向机构。本装置布胶精确度高，生产效率高，操作简便，可适合多种规格的太阳电池组件的生产。该设备通过直线导轨保证移动部分运行的直线度，直线度误差小于0.5mm。采用该设备后可一次对多根边框进行布胶，可大幅地提高生产效率，提高产品质量，减少硅胶浪费，降低劳动强度。
文档编号B05B15/06GK2865862SQ200520140579
公开日2007年2月7日 申请日期2005年12月31日 优先权日2005年12月31日
发明者王栋, 胡强 申请人:无锡尚德太阳能电力有限公司