聚氨酯防水涂料生产工艺的制作方法

文档序号:3731999阅读:1030来源:国知局
专利名称:聚氨酯防水涂料生产工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种聚氨酯防水涂料生产工艺。
技术背景目前,聚氨酯防水涂料基本上都是双组份溶剂型产品,其在施工 时配料中掺入挥发性溶剂,使用容易引起火灾,不利环境保护。发明内容本发明的目的在于克服上述的缺陷,提供一种聚氨酯防水涂料生 产工艺。本发明的技术方案是 一种聚氨酯防水涂料生产工艺,其特征在 于以大分子量的异氰酸酯和大分子量的聚醚合成的聚氨酯预聚体做 为主体材料,通过掺加石油沥青、增溶助剂、石粉、低粘度油类、增 塑剂、催化剂等辅助材料合成的一种湿固化型涂料。先合成低粘度的 聚氨酯预聚体,异氰酸酯和聚醚的当量比控制在大于3:用6°/。低粘 度油质稀释剂来稀释由于预聚体与辅料掺和增加的粘度。本发明具有以下优点施工简便、防水效果好、无挥发性溶剂、 无毒无污染、工艺简单、易于控制、贮存期长,有利于环境保护。
具体实施方式
实施例 一种聚氨酯防水涂料生产工艺,在一釜内计量投入30% 聚醚并加热40'C,升温达到要求后加入计量的8%异氰酸酯,然后搅 拌,温度升至85'C进行保温反应2小时,石油沥青20%,增溶助剂 10%,石粉26%,低粘度油6%,催化剂0.5%加入另一釜内,升温105 'C,再进行真空脱水2小时;从两釜内分别取样,混合后于85'C, 保温半小时后,降温至50'C,将两釜内物料混合,搅拌半小时后计 量包装。
权利要求
1、一种聚氨酯防水涂料生产工艺,其特征在于在一釜内计量投入30%聚醚并加热40℃,升温达到要求后加入计量的8%异氰酸酯,然后搅拌,温度升至85℃进行保温反应2小时,石油沥青20%,增溶助剂10%,石粉26%,低粘度油6%,催化剂0.5%加入另一釜内,升温105℃,再进行真空脱水2小时;从两釜内分别取样,混合后于85℃,保温半小时后,降温至50℃,将两釜内物料混合,搅拌半小时后计量包装。
全文摘要
一种聚氨酯防水涂料生产工艺,在一釜内计量投入30%聚醚并加热40℃,升温达到要求后加入计量的8%异氰酸酯,然后搅拌,温度升至85℃进行保温反应2小时,石油沥青20%,增溶助剂10%,石粉26%,低粘度油6%,催化剂0.5%加入另一釜内,升温105℃,再进行真空脱水2小时;从两釜内分别取样,混合后于85℃,保温半小时后,降温至50℃,将两釜内物料混合,搅拌半小时后计量包装。本发明具有以下优点施工简便、防水效果好、无挥发性溶剂、无毒无污染、工艺简单、易于控制、贮存期长,有利于环境保护。
文档编号C09D5/16GK101117534SQ20061001515
公开日2008年2月6日 申请日期2006年8月4日 优先权日2006年8月4日
发明者张云波 申请人:中宏(天津)实业有限公司
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