专利名称：一种阻尼钢板用胶粘剂的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种阻尼胶粘剂的制备方法，更确切地说涉及一种阻尼钢板用胶粘剂的制备方法。
背景技术：
随着人们对环保意识的增强，对生存环境强烈要求改善，阻尼振动、吸声和反声在建筑、家电和运输机械如汽车等领域已成为必须考虑的内容。阻尼钢板用于汽车的油底，摇臂盖、汽缸体和支管等温度条件下，能有效地衰减振动、有效地减少噪音，给予人们舒适的感觉。
本发明者们长期从事阻尼胶粘剂的研制工作，曾经发表过研制成果，例如在《中国胶粘剂》，2004，15[5]48-5中披露了耐热阻尼胶及其应用研究，该现有技术以丁腈橡胶为重要阻尼材料，配有改性天然橡胶和酚醛树脂，加宽了耐热和使用温度，结果制得的阻尼胶粘剂性能为固含量＞28％，粘度4-4.5Pa.S，剥离强度＞40N/cm和阻尼系数η＞0.15(60-100℃)。为了满足用户要求，发明者们经过潜心的研究，对现有技术的配方作了改进，使胶粘剂的粘接强度和耐热性明显提高。
发明内容本发明的目的就是提高阻尼胶的耐温性和粘接强度，为达此目的，发明者们经过潜心的研究提出了新的技术方案如下
阻尼钢板用胶粘剂的组成为12-25重量％丁腈橡胶、3-8重量％环氧树脂，0.1-1.0重量％固化剂，4-10重量％酚醛树脂和56-80重量％溶剂。制备过程是先将丁腈橡胶在双辊机上塑炼5-10min.，然后加入固化剂混炼、混炼至橡胶威氏可塑度在0.32-0.42之间，接着把混炼物料加入到搅拌着的混合溶剂中、搅拌至全部溶解后再加入环氧树脂和酚醛树脂，继续搅拌、至溶液呈均匀粘稠液体即可过滤罐装供用户使用。
这里的环氧树脂是60-80重量％环氧值为0.41-0.47的双酚A型环氧树脂和40-20重量％环氧值为0.40-0.48的酚醛环氧树脂。它们作用在于增加对钢板的粘接强度和提高阻尼胶的耐热性。两种环氧树脂加入量可以按前述比例加入也可按重量的1∶1比例加入。
所说的固化剂可以是癸二酸二酰肼或双氰胺，但在本发明中选用癸二酸二酰肼。
本发明所采用的溶剂是无毒的醋酸酯混合物，现选用40-49重量％醋酸丁酯和60-51重量％醋酸乙酯混合物，还可根据气温和湿度对它们的配方作适当调整，例如湿度大、气温低就可将醋酸丁酯量少加，反之，气温高，较干燥就可多加些醋酸丁酯。
至于酚醛树脂在本发明中起增粘作用，高邻位酚醛，热塑性甲阶酚醛树脂都可使用，本发明选用热塑性甲阶酚醛树脂。
按照本发明实施制备的阻尼钢板用胶粘剂，其性能指标如下固含量25-35％胶液粘度(旋转粘度计测定)4-5.5Pa.S
T型剥离强度≥50N/cm阻尼系数η＞0.15(60-120℃)具体实施例方式为了更好地实施本发明，特举例说明之，但不是对本发明的限制。
实施例1将190Kg丁腈橡胶在双辊机上塑炼5-10min.，加入3.5Kg癸二酸二酰肼混炼，混炼至橡胶威氏可塑度在0.38，接着加入到醋酸乙酯360Kg和醋酸丁酯350Kg混合溶剂中，搅拌至全部溶解，再加入环氧值为0.45的双酚A型环氧树脂23Kg和环氧值为0.44的酚醛环氧23Kg，持续搅拌45小时，溶液呈均匀粘稠液体即可罐装供用户使用。这样制得的阻尼胶粘剂其性能指标如下固含量 30％胶液粘度 5Pa.ST型剥离强度50N/cm阻尼系数η＞0.15(60-120℃)实施例2除加入物料为丁腈橡胶253Kg，威氏可塑度为0.42，癸二酸二酰肼10Kg，酚醛环氧41Kg，双酚A环氧15Kg，酚醛树脂41Kg，醋酸乙酯410Kg，醋酸丁酯284Kg，搅拌48小时外，其它操作和实施例1一样，结果制备的阻尼胶粘剂性能为固含量35％，胶液粘度5.5Pa.S，T型剥离强度52N/cm，阻尼系数η＞0.15(60-120℃)。
实施例3
除加入物料为丁腈橡胶122Kg，威氏可塑度为0.32癸二酸二酰肼1Kg，酚醛环氧15Kg，双酚A环氧41Kg，酚醛树脂100Kg，醋酸乙酯284Kg，醋酸丁酯410Kg，搅拌40小时外，其它操作和实施例1一样，结果制备的阻尼胶粘剂性能为固含量25％，胶液粘度4Pa.S，T型剥离强度51N/cm，阻尼系数η＞0.16(60-120℃)。
权利要求
1.一种阻尼钢板用胶粘剂的制备方法，特征在于胶粘剂组成为12-25重量％丁腈橡胶、3-8重量％环氧树脂、固化剂0.1-1.0重量％、4-10重量％酚醛树脂和56-80重量％溶剂；制备过程是先将丁腈橡胶在双辊机上塑炼5-10min.，然后加入固化剂混炼，混炼至橡胶威氏可塑度在0.32-0.42之间，接着加入到搅拌着的混合溶剂中溶解后，再加入环氧树脂和酚醛树脂，继续搅拌成均匀粘稠液体即可过滤罐装供用户使用。
2.根据权利要求1的一种阻尼钢板用胶粘剂的制备方法，特征在于所述的环氧树脂为60-80重量％环氧值0.41-0.47的双酚A型环氧和40-20重量％环氧值为0.40-0.48的酚醛环氧混合物。
3.根据权利要求1的一种阻尼钢板用胶粘剂的制备方法，特征在于所述的固化剂为癸二酸二酰肼。
4.根据权利要求1的一种阻尼钢板用胶粘剂的制备方法，特征征在于所述的溶剂为40-49重量％醋酸丁酯和60-51重量％醋酸乙酯的混合物。
5.根据权利要求1的一种阻尼钢板用胶粘剂的制备方法，特征在于所述的酚醛树脂为热塑性甲阶酚醛树脂。
全文摘要
一种阻尼钢板用胶粘剂其组成为12－25重量％丁腈橡胶、3－8重量％环氧树脂、0.1－10重量％固化剂、4－10重量％酚醛树脂和56－80重量％溶剂。其制备过程是先将丁腈橡胶塑炼5－10min，再加入固化剂混炼，混炼至橡胶威氏可塑度0.32－0.42之间，然后加到搅拌着的混合溶剂中，待全部溶解后，再加入环氧树脂和酚醛树脂，搅拌40－48小时至溶液呈均匀粘稠液体即可过滤罐装供用户使用。这种胶粘剂的主要性能是固含量25－35％，T型剥离强度50N/cm，阻尼系数η＞0.15(60－120℃)，胶液粘度4－5.5Pa·S。
文档编号C09J163/00GK1900196SQ20061002860
公开日2007年1月24日 申请日期2006年7月4日 优先权日2006年7月4日
发明者冯世英, 王捷 申请人:上海市合成树脂研究所