专利名称：涂装干燥冷却自动化一体机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种涂装机，特别是涉及一种用于汽车零部件中的集涂装、干燥、冷却为一体的自动化涂装机。
背景技术：
现有用于汽车零部件的涂装机，大多是将工件吊挂起来，以人工在工件四周手动喷涂，不适应汽车行业车型多、批量大的特点，而且此种方式容易造成涂膜流挂和涂层不均匀，不能准确控制涂膜厚度和涂装质量，涂装干燥冷却不能一起完成，同时操作人员容易吸入漆雾，安全性较差，且工作效率低下。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服已有技术的缺点，提供一种结构紧凑可将涂装、干燥和冷却依序完成的自动化涂装一体机。
本实用新型所采用的技术方案是一种涂装干燥冷却自动化一体机，包括传送装置、喷涂装置、烘干装置、冷却装置；所述传送装置被封闭于一体机内，分别通过设有喷涂、烘干、冷却装置的区域，所述喷涂装置和冷却装置与烘干装置之间通过隔板隔离；所述喷涂装置与冷却装置分别设置在导轨外侧，喷涂装置设置在邻近工件传送输入口处，冷却装置设置邻近工件传送输出口处；在工件传送输入口和输出口处设置有一安全光幕。
所述传送装置包括大气缸、轨道支架、轨道、链条，所述大气缸设置在传动装置上方，带动轨道上的链条均匀步进一个工位，大气缸再退回原位置，所述轨道架设于轨道支架上，循环链条铺设于轨道上，链条上均匀设置有多个挂具，挂具下方悬挂被加工工件；所述喷涂装置包括喷枪、变频电机和工件旋转的自转电机等，所述喷枪设置在挂具旁，喷枪采用导轨传送装置，所述变频电机通过导轨带动喷枪上下移动和定位，所述自转电机设置在喷枪对应喷涂工件处的挂具上方，能使工件旋转；所述烘干装置为电加热板，所述电加热板设置在导轨下方对应挂具两侧相对工件处的加热板固定架上，加热板固定架上设有多个电加热板，加热板均匀分散设置；所述冷却装置为二组变频调速风机或空调，风机或空调与固定架固定连接，风机或空调每组纵向排列三个，可调节冷却风量。
本实用新型的有益效果是该涂装机结构紧凑，并可提高涂层质量的稳定性，并大幅提高工作效率；设备操作区域安装的安全光幕，可使操作人员免受身体伤害，更安全可靠，提高喷涂效率，降低涂装成本，特别适合连续大批量喷涂。
图1是涂装干燥冷却自动化一体机的俯视图；图2是涂装干燥冷却自动化一体机的主视图；图3是涂装干燥冷却自动化一体机左视图；图4是涂装干燥冷却自动化一体机右视图。
图中1.大气缸 2.变频电机3.自转电机4.加热板固定架5.加热板 6.工件7.风扇8.喷枪9.导轨传动装置10.风扇支架 11.链条 12.隔板13.挂具 14.光幕
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明如图1至图4所示，涂装干燥冷却自动化一体机，包括传送装置100、喷涂装置200、烘干装置300、冷却装置400；传送装置100被封闭于一体机内，分别通过设有喷涂、烘干、冷却装置的区域，喷涂装置200和冷却装置400与烘干装置300之间通过隔板对两区域进行隔离；喷涂装置200与冷却装置400分别设置在导轨外侧，喷涂装置200设置在邻近工件传送输入口处，冷却装置400设置邻近工件传送输出口处；在工件传送输入口和输出口处设置有一光幕14，操作更加安全可靠。
传送装置100包括大气缸1、轨道支架、轨道、链条11，大气缸1设置在传动装置上方，带动轨道上的链条11完成一个动作循环均匀推动工件运动一个工位，轨道架设于轨道支架上，循环链条11铺设于轨道上，链条11上均匀设置有多个挂具13，挂具下方悬挂被加工工件6；喷涂装置200包括喷枪8、变频电机2和工件旋转的自转电机3等，喷枪8设置在挂具13旁，喷枪8采用喷枪导轨传送装置9，变频电机2带有刹车功能，通过喷枪导轨传送装置带动喷枪8上下移动和定位，自转电机3也带有刹车功能，设置在喷枪8对应喷涂工件处的挂具13上方，能控制工件旋转速度及旋转角度；烘干装置300为电加热板5，电加热板5设置在导轨下方对应挂具13两侧相对工件处的加热板固定架4上，加热板固定架4上设有多个电加热板5，加热板均匀分散设置，使加热更加均匀，温度可用可控硅控制，随工艺要求的变化自动调节，自动启闭；冷却装置400为二组变频调速风机7或空调，可根据需要自动调节冷却风量，风机7或空调与固定架10固定连接，风机7或空调每组纵向排列三个。
下面对涂装干燥冷却自动化一体机的工作原理作进一步说明工件6通过输入口进入涂装区，并吊挂在挂具13上，挂具13均匀分布在导轨上，大气缸1推动导轨链条使均匀分布在导轨挂具上的工件6同步移动一个循环动作，大气缸退回原位置；待加工工件被移动至喷枪8处，设置在喷枪对应处挂具上方的能使工件旋转的自转电机3带动工件旋转，工件可调整旋转360°保证涂装无死角，通过喷枪导轨带动喷枪8移动，对工件实施上下移动喷涂作业，在工件表面形成均匀涂层，工件喷涂结束后大气缸1再向前推动一个工位，对新待加工工件继续喷涂作业；喷涂后的工件通过导轨上的循环链条11送入烘干室，对工件进行加温固化后，能使涂层表面光亮，烘干室内导轨下方对应挂具两侧相对工件处设置有加热板固定架4，固定架可以根据具体的环境要求进行固定连接，固定架内安装有多块加热板5，为使加热更加均匀，加热板分散设置，同时还可降低维护费用，加热板对喷涂工件进行干燥处理；导轨上的链条带动工件循环移出烘干室，工件进入冷却室，对工件进行冷却，冷却后的工件6通过输出口14送出。
权利要求1.一种涂装干燥冷却自动化一体机，包括传送装置(100)、喷涂装置(200)、烘干装置(300)、冷却装置(400)，其特征在于所述传送装置(100)被封闭于一体机内，分别通过设有喷涂、烘干、冷却装置的区域，所述喷涂装置(200)和冷却装置(400)与烘干装置(300)之间通过隔板(12)隔离；所述喷涂装置(200)与冷却装置(400)分别设置在导轨外侧，所述喷涂装置(200)设置在邻近工件传送输入口处，所述冷却装置(400)设置邻近工件传送输出口处；在工件传送输入口和输出口处设置有一安全光幕(14)。
2.根据权利要求1所述的涂装干燥冷却自动化一体机，其特征在于所述传送装置(100)包括大气缸(1)、轨道支架、轨道和链条(11)，所述大气缸(1)设置在所述传动装置(100)上方，带动轨道上的链条(11)均匀步进一个工位，大气缸(1)再退回原位置，所述轨道设置在轨道支架上，循环链条设置在轨道上，所述链条(11)上均匀设置有多个挂具(13)，该挂具下方悬挂被加工工件(6)；所述喷涂装置(200)包括喷枪(8)、变频电机(2)和自转电机(3)等，所述喷枪(8)设置在所述挂具(13)旁，喷枪(8)采用喷枪导轨传送装置(9)，所述变频电机(2)通过喷枪导轨带动喷枪(8)上下移动和定位，所述自转电机(3)设置在喷枪(8)对应喷涂工件处的挂具(13)上方，能使工件旋转；所述烘干装置(300)为电加热板(5)，所述电加热板(5)设置在导轨下方对应挂具(13)两侧相对工件处的加热板固定架(4)上，加热板固定架(4)上设有多个均匀分布的电加热板(5)；所述冷却装置(400)为二组变频调速风机(7)或空调，所述风机(7)或空调与风机固定架(10)固定，所述风机(7)或空调每组纵向排列三个，可调节冷却风量。
专利摘要本实用新型公开了一种涂装干燥冷却自动化一体机，包括传送装置、喷涂装置、烘干装置、冷却装置；传送装置被封闭于一体机内，分别通过设有喷涂、烘干、冷却装置的区域，喷涂装置和冷却装置与烘干装置之间通过隔板隔离；喷涂装置与冷却装置分别设置在导轨外侧，喷涂装置设置在邻近工件传送输入口处，冷却装置设置邻近工件传送输出口处；在工件传送输入口和输出口处设置有一隔离光幕。有益效果是该涂装机结构紧凑，并可提高涂层质量的稳定性，并大幅提高工作效率；设备操作区域安装的安全光幕，可使操作人员免受身体伤害，更安全可靠，提高喷涂效率，降低涂装成本，特别适合连续大批量喷涂。
文档编号B05B13/02GK2889515SQ20062002571
公开日2007年4月18日 申请日期2006年4月3日 优先权日2006年4月3日
发明者刘继尧, 陈岸 申请人:天津市永缘科贸有限公司