专利名称：喷水头的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种喷水头，特别是关于一种使用操作方便且密封效果较佳的喷水头。
背景技术：
习知的喷水头构造，大多具备有中央出水与周边出水两种出水功能，可供使用者自行选择控制，如美国专利号码第6370713号专利案，即揭示有一种喷水头构造，主要包含有一本体，其底端安装有一盘体，该盘体具有一中央出水孔与数个周边出水孔，且该本体内部设有一水道及一相对水道的横向腔室，该横向腔室内横设有一具密封垫的杆体，以及一供杆体弹性复位的压缩弹簧，该杆体还横向延伸出本体并连接一驱动柄，使杆体可受驱动柄控制，以密封垫适当密封横向腔室内的密封表面，而控制水流流向中央出水孔或周边出水孔。
习知喷水头构造虽具有中央出水与周边出水两种出水功能，但杆体与压缩弹簧采用横向安装设置于横向腔室内部，会使杆体、密封垫与压缩弹簧所受的重力方向无法与其横向的作动位移方向一致，如此，便容易使杆体、密封垫与压缩弹簧产生偏斜不正现象，尤其是杆体的密封垫部位容易往下低垂，导致密封垫与密封表面间的密封作用力不均，不仅影响密封效果，亦容易使密封垫上、下侧产生不均匀磨耗，而减短使用寿命。
实用新型内容本实用新型的目的是在于提供一种喷水头，具有中央或周边出水的使用控制功能，于按压切换后即可释放，而不需持续按压，其分水组件采用垂直方向安装与作动的设计，可有效提高密封效果与密封垫的使用寿命。
为了达到上述目的，本实用新型提供一种喷水头，其特征在于至少包含有一本体，一端具有一入水口，另端具有至少一中央出水口及数个周边出水口，该本体内部形成有一腔室，可连通至入水口、中央出水口与周边出水口，且腔室内部形成有一第一壁面与一第二壁面；一分水组件，是安装于本体内部，且具有一可上、下纵向位移的枢轴，该枢轴上套设有一密封垫，并受一弹性组件作用，而常态性地保持抵止密封于本体腔室内的第一壁面，使入水口只能连通至中央出水口，另该枢轴可被作用往压缩弹性组件方向纵向位移，使密封垫与本体腔室内的第二壁面相互抵止密封，让入水口只能连通至周边出水口；一按压组件，是安装于本体内部，且包含有可分别受按压力作用往内侧弹性横向位移的一第一掣动件与一第二掣动件，其上分别形成有一彼此呈相反方向的斜推面，同时，该第一掣动件的斜推面往内横向位移时，可纵向推移分水组件的枢轴，使其上的密封垫抵止密封于第一壁面，该第二掣动件的斜推面往内横向位移时，则可纵向推移分水组件的枢轴，使其上的密封垫抵止密封于第二壁面。
所述的喷水头，其中该本体还进一步包含有一内座体、一安装于内座体外的外壳体、一安装于内座体顶端的入水组件及一安装于内座体底端的出水组件。
所述的喷水头，其中该内座体顶端形成有一可供入水组件与分水组件适当安装定位的凹口，且，该凹口底壁至少贯通有一中央流道，顶端周壁至少贯通有一周边流道，另，该内座体中段内部形成有一容置空间，并于顶端设有一连通凹口的穿孔，可供分水组件的枢轴相对端由此穿入容置空间中，该容置空间预定侧更设有一可供按压组件安装的开口。
所述的喷水头，其中该内座体中段容置空间内的预定壁面还设有二轨槽，可分别供按压组件的第一掣动件与第二掣动件相对端穿伸导滑。
所述的喷水头，其中该入水组件包含有依序容置于内座体顶端凹口中的一弹簧固定座及一管接头；该弹簧固定座顶端形成有一可供分水组件的弹力组件一端抵顶定位的凹槽，并于凹槽中央贯设有一可供枢轴贯穿的轴孔，且，该凹槽与管接头底端间可界定出一空间，以形成该本体内部的腔室，同时，该弹簧固定座底端还开设有至少一槽口，可连通内座体的中央流道；该管接头顶端是形成有一容置槽，可供安装一只能允许水流单向流入的单向阀，且，该容置槽底壁贯通有一可连通腔室的第一流道，并于管接头外周壁贯通有一可连通腔室的第二流道，同时，该管接头底端在第一流道与第二流道间形成有该本体的第一壁面，可供分水组件的密封垫抵止密封，以隔离第一流道与第二流道，使第一流道只能透过腔室及弹簧固定座的槽口，而与内座体中央流道相连通。
所述的喷水头，其中该分水组件还包含有一连动板，该连动板顶端与枢轴底端相固接，并设有一纵向槽道，且纵向槽道的上、下壁面可分别受按压组件第一掣动件与第二掣动件的斜推面施予纵向推力。
所述的喷水头，其中该按压组件更包含有一座板、二弹性组件及一按压罩；该座板是固接于内座体的开口部位，可分别供该第一掣动件与第二掣动件安装定位；该等弹性组件是设置于座板与相对的第一、二掣动件之间，以提供回复弹力；该按压罩是由挠性材料所制成，且适当地裸露固接于外壳体上，可受按压力作用往内产生挠性变形，以作动第一、二掣动件。
所述的喷水头，其中该第一掣动件与第二掣动件还分别包含有一按压块与一长形掣动块；该等按压块是上、下排列于座板与按压罩间，且一侧中央形成有一可供弹性组件穿套定位的凸柱，并于凸柱中央凹设有一嵌槽；该等掣动块一端各具有一插接部，可经由座板与相对的按压块嵌槽相互插接，另端则分别具有一导滑部，可插置滑设于内座体的相对轨槽中，同时，该第一、二掣动件的斜推面是分别位于掣动块中段部位。
所述的喷水头，其中该本体的出水组件包含有一盘体及一起泡器；该盘体具有一底壁，其顶面突伸有一内环壁与一外环壁，可分别与内座体适当嵌套密封，并将内座体底端的中央流道与周边流道相互隔离，同时，该盘体在内环壁内的底壁上贯设有一通口，并于盘体内环壁与外环壁间的底壁上环设有数个孔洞，以形成本体各周边出水口；该起泡器是安装于盘体的通口，其上具有数个流道，可形成本体的中央出水口。
所述的喷水头，其中该本体顶端还横向安装有一可供按压的止水阀，可常态性地封闭本体入水口到腔室间的流道，并可于按压组件的第一掣动件受按压时被连动，以开启流道。
综上所述，本实用新型的喷水头，包含有一本体，其内部具有一腔室，可连通本体顶端的入水口，以及底端的中央出水口与周边出水口，且本体内部安装有一具枢轴的分水组件，可借由枢轴上的密封垫于腔室内部上、下纵向位移时形成的适当抵止密封，将自本体入水口流入腔室的水流引导控制到中央出水口或周边出水口，该本体周侧还安装有一按压组件，可借由其上二横向位移的斜推面适当地推动分水组件的枢轴上、下纵向位移，将喷水头切换控制于中央或周边出水。利用上述构造，本实用新型的喷水头不仅具有中央或周边出水的使用控制功能，并且还具有于按压切换后即可释放，而不需持续按压的简易人性化操作功能，另外，其分水组件采用垂直方向安装与作动的设计，亦可有效提高密封效果与密封垫的使用寿命。
图1是本实用新型喷水头的外观组合图。
图2是本实用新型喷水头的立体分解图。
图3是本实用新型喷水头的侧视剖面图。
图4是本实用新型喷水头的另一侧视剖面图。
图5是本实用新型内壳体的立体外观图。
图6是本实用新型管接头的局部立体剖面图。
图7是本实用新型管接头的底视图。
图8是本实用新型分水组件与按压组件的立体分解图。
图9是本实用新型周边出水的按压状态示意图。
图10是本实用新型周边出水的另一按压状态示意图。
图11是本实用新型中央出水的按压状态示意图。
图12是本实用新型中央出水的另一按压状态示意图。
图13是本实用新型喷水头另一实施例图。
图14是本实用新型喷水头另一实施例的作动示意图。
具体实施方式请参阅图1至图4所示，本实用新型的一种喷水头的较佳实施例，该喷水头主要包含有一本体10、一分水组件20及一按压组件30；其中该本体10，更进一步包含有一内座体11、一外壳体12、一入水组件13及一出水组件14；该内座体11，请配合参阅图5所示，其顶端形成有一凹口111，该凹口111底壁二侧各往下贯通有一中央流道112，该顶端周壁二侧亦分别往下贯通有一周边流道113，同时，该内座体11中段内部更形成有一容置空间114，该容置空间114顶端设有一连通凹口111的穿孔115，内侧壁面凹设有上、下排列的二轨槽116，外侧形成有一连通外界的开口117；该外壳体12，是由上往下嵌套罩设于内座体11外部，且相对内座体11容置空间114的外壁设有一可供嵌套的开口121；该入水组件13，是包含有一弹簧固定座131、一管接头132及一单向阀133；该弹簧固定座131是容置定位于内座体11顶端的凹口111中，且顶端设有一凹槽131a，并于凹槽131a中央贯设有一轴孔131b，该弹簧固定座131底端更开设有数个槽口131c，可连通内座体11的中央流道112，另该凹槽131a顶端开口处形成有一第二壁面131d；该管接头132是螺接于内座体11顶端凹口111中，请配合参阅图6、7所示，且顶端形成有一容置槽132a，该容置槽132a底壁一侧周围往下贯通有数个第一流道132b延伸至管接头132底部，并于管接头132相对第一流道132b另侧的外周壁往内再往下贯通有一第二流道132c，使第二流道132c一端可与内座体11凹口111顶端的周边流道113相连通，另端位于管接头132底部中央处，并形成有一呈环状的第一壁面132d，另，该管接头132底端与弹簧固定座131顶端槽口131c间恰可界定出一腔室134，可分别与管接头132的第一流道132b、第二流道132c及弹簧固定座131的槽口131c相连通；该单向阀133是安装于管接头132顶端的容置槽132a中，且包含有一筒体133a、一安装于筒体133a底端的底座133b、一容置限位于筒体133a与底座133b间的阀杆133c，以及一装设于阀杆133c与底座133b间的弹簧133d；其中，该弹簧133d可将阀杆133c抵止密封于筒体133a顶端开口内壁面，且阀杆133c可受预定大小的水压作用往下压缩弹簧133d，并借以形成一入水口135，同时，该底座133b周围形成有数个流孔133e，可供水流由此进入管接头132的容置槽132a中，另该单向阀133属于习知构造，故不多所赘述；该出水组件14，是包含有一盘体141及一起泡器142；该盘体141具有一底壁141a，其顶面内、外侧各突伸有一内环壁141b与一外环壁141c，使该内环壁141b可与内座体11中央流道112底端周围相互嵌套密封，该外环壁141c可嵌套密封于内座体11与外壳体12底端间，并使内座体11底端的中央流道112可与周边流道113彼此相互隔离，且该盘体141在内环壁141b内的底壁141a上贯设有一通口141d，该盘体141在内环壁141b与外环壁141c间的底壁141a上则环设有数个呈细小孔洞状的周边出水口141e；该起泡器142是螺接于盘体141的通口141d部位，其上更设有数个呈细小孔洞状的中央出水口142a，可供流出的水流呈泡沫状，另该起泡器142属于习知构造，故不多所赘述。
该分水组件20，请配合参阅图8，更进一步包含有一枢轴21、一密封垫22、一弹性组件23及一连动板24；该枢轴21，是纵向穿伸轴设于内座体11的穿孔115与入水组件13弹簧固定座131的轴孔131b中，使二端可分别位于本体10顶端腔室134与中段容置空间114中；该密封垫22，是穿套固定于枢轴21顶端部位，可随枢轴21在腔室134内部上、下纵向位移，当往上位移时，可与管接头132底端的第一壁面132d相互抵止密封，使入水口135只能与中央出水口142a相连通，另当往下位移时，可与弹簧固定座131顶端的第二壁面131d相互抵止密封，使入水口135只能与周边出水口141e相连通；该弹性组件23，本实施例为一弹簧，其是穿套于枢轴21的顶端部位，且二端分别抵止于密封垫22与弹簧固定座131顶端凹槽131a相对部位，可借弹力将枢轴21连同密封垫22往上位移，使密封垫22常态性地与第一壁面132d保持在抵止密封状态，并可受预定大小的水压往下作用，使弹性组件23保持于压缩状态；该连动板24，其顶端与枢轴21底端相互嵌扣固接，且中段形成有一纵向槽道241，该纵向槽道241上、下各形成有一可供推抵的壁面242、243。
该按压组件30，请配合参阅图8，更进一步包含有一座板31、一按压罩32、一第一掣动件33a、一第二掣动件33b及二弹性组件34；该座板31，是固接于内座体11中段容置空间114的开口117部位，且具有二上、下排列的穿孔311；该按压罩32，是由挠性材料所制成，且裸露固接于外壳体12周侧的开口121部位，其上更形成有一第一按压部位321与一第二按压部位322，可分别受按压力作用往内产生挠性变形；该第一、二掣动件33a、33b，是分别包含有一按压块331与一长形掣动块332；该等按压块331是上、下排列于座板31与按压罩32间，可分别受按压罩32的第一按压部位321与第二按压部位322往内挠性变形后予以压抵作动，且相对座板31的一侧中央部位形成有一凸柱331a，该凸柱331a中央更凹设有一嵌槽331b；该等掣动块332一端是分别形成有一插接部332a，可自座板31上的相对穿孔311往外贯穿，再与相对的按压块331中央嵌槽331b相互插接连结，另端则分别形成有一导滑部332b，可自分水组件20的连动板24纵向槽道241往内贯穿，再与内座体11的相对轨槽116相互嵌接导滑，另该等掣动块332位于座板31内侧的中段部位更分别形成有一彼此呈相反方向的斜推面332c，使第一掣动件33a的掣动块332随按压块331往内侧横向位移时，可借由该斜推面332c往上推抵作用连动板24纵向槽道241的上壁面242，以连动枢轴21往上纵向位移；同理，该第二掣动件33b的掣动块332随按压块331往内侧横向位移时，亦可借由该斜推面332c往下推抵作用连动板24纵向槽道241的下壁面243，以连动枢轴21往下纵向位移；又，该等掣动块332各斜推面332c外侧处更分别形成有一阶级状的挡止缘332d，可与座板31内侧壁相互挡止限位；该等弹性组件34，本实施例为弹簧，且分别穿套定位于第一、二掣动件33a、33b的按压块331凸柱331a上，其内侧端各与座板31外侧壁相互抵顶，使按压块331可受弹性组件34的弹力作用往外侧横向位移，直到各掣动块332的挡止缘332d与座板31内侧壁挡止限位为止，使各掣动块332的斜推面332c在常态下可脱离分水组件20的连动板24上、下壁面242、243。
为供进一步了解本实用新型构造特征、运用技术手段及所预期达成的功效，兹将本实用新型使用方式加以叙述，相信当可由此而对本实用新型有更深入且具体的了解，如下所述请参阅图2，本实用新型喷水头在按压组件30未被按压的常态下，可保持于中央出水状态，并可借由按压组件30自由切换中央出水与周边出水，以下是针对上述操作过程进一步说明首先，请再参阅图2、3，当使用者将喷水头往下拉出，且按压组件30末被按压操作时，该分水组件20的枢轴21是受到弹性组件23往上弹性抵顶，使其上密封垫22保持抵顶于腔室134的第一壁面132d，进而使本体10的入水口135只能与中央出水口142a相连通，亦即，当水流自内座体11入水口135经管接头132第一流道132b流入内部腔室134后，可依序经由弹簧固定座131底端的槽口131c及本体10的中央流道112流向本体10底端，再沿着出水组件14的盘体141中央通口141d及起泡器142各中央出水口142a流出，而达到中央出水功能，如图12所示，并可借由起泡器142产生泡沫出水。
其次，请参阅图9、10，当使用者欲使用周边出水时，只需施力按压该按压组件30按压罩32的第二按压部位322，使按压罩32往内挠性变后压抵作用第二掣动件33b，即可将第二掣动件33b往内横向位移，此时，该第二掣动件33b便可透过掣动块332上的斜推面332c往下推抵分水组件20的连动板24下壁面243，使连动板24可连动枢轴21往下纵向位移，让枢轴21上的密封垫22得以抵止密封弹簧固定座131的第二壁面131d，进而使本体10的入水口135只能与周边出水口141e相连通，亦即，当水流自内座体11入水口135经管接头132第一流道132b流入腔室134后，可依序经由管接头132的第二流道132c及内座体11的周边流道113流向内座体11底端，再沿着出水组件14的盘体141各周边出水口141e流出，而达到周边出水功能；需特别说明的是，当本实用新型的水流自盘体141各周边出水口141e流出后，由于流入腔室134内的水流可产生足够水压，将枢轴21上的密封垫22持续往下压抵迫紧于第二壁面131d，使喷水头自动保持周边出水状态，因此，使用者在按压第二按压部位322后，便可随即释放，而不需持续保持按压动作。
再者，请参阅图11、12，当使用者欲回复中央出水时，使用者只需施力按压该按压组件30的按压罩32第一按压部位321，使按压罩32往内挠性变后压抵作用第一掣动件33a，即可将第一掣动件33a往内横向位移，此时，该第一掣动件33a便可透过掣动块332上的斜推面332c往上推抵分水组件20连动板24的上壁面242，使连动板24可连动枢轴21往上纵向位移，让枢轴21上的密封垫22得以回复抵止密封管接头132底端的第一壁面132d，进而使本体10的入水口135只能与中央出水口142a相连通，亦即，当水流自内座体11入水口135经管接头132第一流道132b流入内部腔室134后，可依序经由弹簧固定座131底端的槽口131c及内座体11的中央流道112流向内座体11底端，再沿着出水组件14的盘体141中央通口141d及起泡器142各中央出水口142a流出，使喷水头回复及保持常态下的中央出水功能；其中，由于该分水组件20的弹性组件23可随即作用于密封垫22，使其与第一壁面132d保持密封状态，因此，当使用者按压第一按压部位321后，亦可随即释放，而不需持续保持按压动作。
另，请参阅图13、14，本实用新型喷水头的另一实施例，是可将分水组件20改安装至内座体11底端与出水组件14间，其构造与原理大致与上述实施例相同，之后，再于内座体11顶端横向加装一止水阀40，该止水阀40具有一按压钮41，可连动一滑杆42，该滑杆42上凹设有一环槽421，并装设有数个密封垫43，同时，该滑杆42与第一掣动件33a预定部位连结有一连动杆44，该连动杆44中段凸设有一支点441，可与内座体11相对壁面相互抵止产生杠杆作用，因此，该第一掣动件33a在未被按压的状态下，可透过连动杆44产生杠杆作用，使止水阀40的滑杆42及按压钮41处于内缩状态，让滑杆42上的密封垫43得以抵止密封内座体11入水口135进入腔室134前的流道，使喷水头在常态下，可借由止水阀40提供止水功能；相反地，当使用者按压作动第一掣动件33a时，则可借由连动杆44产生的杠杆作用，使止水阀40的滑杆42及按压钮41往外位移呈突伸状态，让滑杆42上的环槽421得以与内座体11入水口135进入腔室134前的流道相连通，如此，便可使止水阀40被连动开启，而可提供中央出水或周边出水。
需特别说明的是，本实用新型的喷水头在常态下是可保持于中央出水状态，并可透过按压组件30自由切换中央出水与周边出水，另当使用者按压该按压组件30时，由于可借由入水压力或弹性组件23的回复力持续作用，使密封垫22保持预定密封状态，因此，使用者只需在按压切换后随即释放，即可使喷水头自动保持在周边出水或中央出水状态，使用方便且符合人性化设计；其次，本实用新型分水组件20采垂直方向安装与作动设计，可使分水组件20所受的重力方向与作动位移方向一致，故可有效提高密封垫22的密封效果，并延长密封垫22的使用寿命。
综上所述，本实用新型在同类产品中实有其极佳的进步实用性，同时遍查国内外关于此类结构的技术数据，文献中亦未发现有相同的构造存在在先。
权利要求1.一种喷水头，其特征在于至少包含有一本体，一端具有一入水口，另端具有至少一中央出水口及数个周边出水口，该本体内部形成有一腔室，连通至入水口、中央出水口与周边出水口，且腔室内部形成有一第一壁面与一第二壁面；一分水组件，安装于本体内部，且具有一可上、下纵向位移的枢轴，该枢轴上套设有一密封垫，并受一弹性组件作用，而常态性地保持抵止密封于本体腔室内的第一壁面，使入水口只能连通至中央出水口，另该枢轴可被作用往压缩弹性组件方向纵向位移，使密封垫与本体腔室内的第二壁面相互抵止密封，让入水口只能连通至周边出水口；一按压组件，安装于本体内部，且包含有可分别受按压力作用往内侧弹性横向位移的一第一掣动件与一第二掣动件，其上分别形成有一彼此呈相反方向的斜推面，同时，该第一掣动件的斜推面往内横向位移时，可纵向推移分水组件的枢轴，使其上的密封垫抵止密封于第一壁面，该第二掣动件的斜推面往内横向位移时，则可纵向推移分水组件的枢轴，使其上的密封垫抵止密封于第二壁面。
2.如权利要求1所述的喷水头，其特征在于该本体进一步包含有一内座体、一安装于内座体外的外壳体、一安装于内座体顶端的入水组件及一安装于内座体底端的出水组件。
3.如权利要求2所述的喷水头，其特征在于该内座体顶端形成有一供入水组件与分水组件适当安装定位的凹口，且该凹口底壁至少贯通有一中央流道，顶端周壁至少贯通有一周边流道，另该内座体中段内部形成有一容置空间，并于顶端设有一连通凹口的穿孔，供分水组件的枢轴相对端由此穿入容置空间中，该容置空间预定侧还设有一供按压组件安装的开口。
4.如权利要求3所述的喷水头，其特征在于该内座体中段容置空间内的预定壁面还设有二轨槽，分别供按压组件的第一掣动件与第二掣动件相对端穿伸导滑。
5.如权利要求2所述的喷水头，其特征在于该入水组件包含有依序容置于内座体顶端凹口中的一弹簧固定座及一管接头；该弹簧固定座顶端形成有一供分水组件的弹力组件一端抵顶定位的凹槽，并于凹槽中央贯设有一供枢轴贯穿的轴孔，且该凹槽与管接头底端间界定出一空间，以形成该本体内部的腔室，同时，该弹簧固定座底端还开设有至少一槽口，连通内座体的中央流道；该管接头顶端形成有一容置槽，供安装一只能允许水流单向流入的单向阀，且该容置槽底壁贯通有一连通腔室的第一流道，并于管接头外周壁贯通有一连通腔室的第二流道，同时，该管接头底端在第一流道与第二流道间形成有该本体的第一壁面，供分水组件的密封垫抵止密封，以隔离第一流道与第二流道，使第一流道只能透过腔室及弹簧固定座的槽口，而与内座体中央流道相连通。
6.如权利要求1所述的喷水头，其特征在于该分水组件还包含有一连动板，该连动板顶端与枢轴底端相固接，并设有一纵向槽道，且纵向槽道的上、下壁面分别受按压组件第一掣动件与第二掣动件的斜推面施予纵向推力。
7.如权利要求2所述的喷水头，其特征在于该按压组件还包含有一座板、二弹性组件及一按压罩；该座板固接于内座体的开口部位，分别供该第一掣动件与第二掣动件安装定位；该各弹性组件设置于座板与相对的第一、二掣动件之间，以提供回复弹力；该按压罩是由挠性材料所制成，且适当地裸露固接于外壳体上，可受按压力作用往内产生挠性变形，以作动第一、二掣动件。
8.如权利要求7所述的喷水头，其特征在于该第一掣动件与第二掣动件还分别包含有一按压块与一长形掣动块；该各按压块是上、下排列于座板与按压罩间，且一侧中央形成有一供弹性组件穿套定位的凸柱，并于凸柱中央凹设有一嵌槽；该各掣动块一端各具有一插接部，经由座板与相对的按压块嵌槽相互插接，另端则分别具有一导滑部，插置滑设于内座体的相对轨槽中，同时，该第一、二掣动件的斜推面是分别位于掣动块中段部位。
9.如权利要求2所述的喷水头，其特征在于该本体的出水组件包含有一盘体及一起泡器；该盘体具有一底壁，其顶面突伸有一内环壁与一外环壁，分别与内座体适当嵌套密封，并将内座体底端的中央流道与周边流道相互隔离，同时，该盘体在内环壁内的底壁上贯设有一通口，并于盘体内环壁与外环壁间的底壁上环设有数个孔洞，以形成本体各周边出水口；该起泡器是安装于盘体的通口，其上具有数个流道，形成本体的中央出水口。
10.如权利要求1所述的喷水头，其特征在于该本体顶端还横向安装有一供按压的止水阀，可常态性地封闭本体入水口到腔室间的流道，并可于按压组件的第一掣动件受按压时被连动，以开启流道。
专利摘要一种喷水头，包含有一本体，其内部具有一腔室，可连通本体顶端的入水口，以及底端的中央出水口与周边出水口，且本体内部安装有一具枢轴的分水组件，可借由枢轴上的密封垫于腔室内部上、下纵向位移时形成的适当抵止密封，将自本体入水口流入腔室的水流引导控制到中央出水口或周边出水口，该本体周侧还安装有一按压组件，可借由其上二横向位移的斜推面适当地推动分水组件的枢轴上、下纵向位移，将喷水头切换控制于中央或周边出水。本实用新型的喷水头具有中央或周边出水的使用控制功能，并且于按压切换后即可释放，而不需持续按压，另外，其分水组件采用垂直方向安装与作动的设计，亦可有效提高密封效果与密封垫的使用寿命。
文档编号B05B1/16GK2907909SQ200620112520
公开日2007年6月6日 申请日期2006年4月11日 优先权日2006年4月11日
发明者曾湘江, 胡生平 申请人:深圳成霖洁具股份有限公司