新型冲渣水激流喷嘴的制作方法

文档序号:3804618阅读:297来源:国知局
专利名称:新型冲渣水激流喷嘴的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种燃煤锅炉水力排渣采用的冲渣水激流喷嘴。
背景技术
燃煤锅炉尤其是电站锅炉,炉渣的排放、输送形式多种多样,水力排渣就是 一种典型的排渣方式。当冷却后的炉渣排入地沟后,被激流喷嘴向前冲击的水流向 下游冲走。喷嘴通过螺纹与弯头、管道连在一起,喷嘴内部是一个锥形孔,进口大 出口小,水经过挤聚后在出口形成激流,喷嘴常设计成数米一个,可形成水力输送。 一般电力公司水力排渣采用的是渣沟冲渣泵,激流喷嘴六米一个喷出的水虽然水量 够用,但系统压力偏底,不能保证渣被及时带走,致使渣沟不通畅,必须提高泵运 行电流,扩大电能消耗。 发明内容
本实用新型为了解决上述现有冲渣水激流喷嘴存在的缺陷,改制并提供了一种 新型冲渣水激流喷嘴,从而提高了系统和喷嘴出口压力,既保证了渣被及时带走、 渣沟畅通,又降低泵运行电流,达到节电目的。
本实用新型采用了以下技术方案
新型冲渣水激流喷嘴新型冲渣水激流喷嘴包括喷嘴体、喷嘴口、喷嘴进口和喷 嘴孔。喷嘴体内部喷嘴孔是内锥孔,锥孔大端为喷嘴进口,小端为喷嘴口,喷嘴体
外侧有连接螺纹。该冲渣水激流喷嘴将喷嘴孔内锥度设计为1:2.1,使喷嘴口为 cD14mm,喷嘴进口直径为①50mm。
该冲渣水激流喷嘴使用效果明显,通过改变喷嘴内锥孔锥度(由通常设计的 1:2.8改为1:2. 1)同时縮小喷嘴口直径(由通常设计的①20mm縮小为O14mm),
系统压力提高了约0. 3MPa,可满足工作现场排渣使用,确保渣沟畅通,大大降低了锅炉辅机值班工的劳动强度,同时泵的运行电流降低,节电效果显著。

附图是本实用新型的结构示意图具体实施方式
如图所示,新型冲渣水激流喷嘴包括喷嘴体K喷嘴进口2、喷嘴口4和喷嘴 锥孔3。喷嘴锥孔3内锥度由通常设计的1:2.8改为L2.1,使喷嘴锥孔也由通常 设计的020mm縮小为cD14mm,保持喷嘴进口直径不变。在喷嘴进口2直径不 变的情况下,通过改变喷嘴锥孔4锥度来减小喷嘴口 3的通径,从而提高喷水动力。 图示中,喷嘴内虚线表示喷嘴内锥孔4,水从右侧按箭头方向进入喷嘴进口2后, 产生激流从左边喷嘴口3喷出,流速提髙产生高速动能。
权利要求1.一种新型冲渣水激流喷嘴,包括喷嘴体、喷嘴口、喷嘴进口和喷嘴孔,喷嘴体内部喷嘴孔是内锥孔,锥孔大端为喷嘴进口,小端为喷嘴口,其特征在于所述喷嘴孔内锥度设计为1∶2.1,所述喷嘴口直径为Φ14mm,喷嘴进口直径为Φ50mm。
2. 根据权利要求1所述的新型冲渣水激流喷嘴,其特征在于所述喷嘴体外侧 有连接螺纹。
专利摘要本实用新型公开了一种新型冲渣水激流喷嘴,包括喷嘴体1、喷嘴进口2、喷嘴口4和喷嘴锥孔3。喷嘴锥孔3内锥度由通常设计的1∶2.8改为1∶2.1,使喷嘴锥孔也由通常设计的Φ20mm缩小为Φ14mm,保持喷嘴进口直径不变。在喷嘴进口2直径不变的情况下,通过改变喷嘴锥孔4锥度来减小喷嘴口3的通径,从而提高喷水动力。该冲渣水激流喷嘴使用效果明显,通过改变喷嘴内锥孔锥度同时缩小喷嘴口直径,系统压力提高了约0.3MPa,可满足工作现场排渣使用,确保渣沟畅通,大大降低了锅炉辅机值班工的劳动强度,同时泵的运行电流降低,节电效果显著。
文档编号B05B1/34GK201140133SQ20072009297
公开日2008年10月29日 申请日期2007年11月28日 优先权日2007年11月28日
发明者孙建平, 尚振九, 尹洪波, 张太山, 张朝中, 王宏明, 王晓鹏, 韩其鹏 申请人:河南中孚实业股份有限公司
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