专利名称：一种静电中和装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种静电中和装置，尤其是涉及一种用于消除MDF (中纤板)或其它板材在静电粉末喷涂生产过程中产生的边缘位置 较其它位置的涂层厚度较厚问题(俗称"窗框"效应)。因此，本 发明为"窗框"效应的消除装置。
背景技术：
在MDF(中纤板)或其它板材使用静电粉末喷涂时，在喷枪排放口 上的粉末净皮喷射出来，并且直接在喷^P险口前部进行静电充电，这 些充电电极均连接有(0~ 140) KV范围内的电压。
如图l所示，通常被喷涂的MDF板材是接地的，被喷成雾状的 粉末颗粒沿着在充电电极和被喷涂的板材之间由电位差产生的电力 线运动。4反材分为正面和反面。当喷涂板材正面时，粉末颗粒在l争 电场的作用下围绕,皮喷涂物体的外周缘和被喷涂物体上开孔的轮廓 漂浮，并可随着该物体的静电吸附力分布到物体的反面的边沿。当 喷涂反面时，由于同^^的原理，也会对才反材正面边沿和反面边沿沉 积较多粉末。于是，导致板材的边沿涂层厚度较厚，并形成所谓的"窗 框"效应，这会影响喷涂产品的外观质量。
如图2所示，目前在MDF(中纤板)的喷涂生产中，为了消除"窗 框"效应，常用的方法为在被喷涂物体的喷枪相对侧布置一些金属 板件(如铝板等)，这些金属板件会距离被喷涂件10 20cm左右， 而且金属板件与工件 一样要接地，这样可以吸附部分过界喷逸的多 余粉末，以消除"窗框"效应。但是，这种方法也有以下缺点过界喷 逸的多余粉末会越来越多地沉积在金属板件上,所以必须经常清理。 随着沉积的粉末的厚度变化，也导致金属板件吸附带电粉末的能力同时下降，由此影响产品涂层厚度的稳定性。这种方法存在的主要
问题是粘上粉末的金属板件本身会比较难于快速清理。
发明内容
为此，本发明的目的是提供一种可以有效消除MDF或其它板材 喷涂件的"窗框"效应的静电中和装置，其采用一个反电极的方式， 可以由连接反电压电源的放电针产生的电荷离子来中和过界喷逸的 多余粉末所带静电荷，使这部分粉末失去静电吸附力，并由于自身 的自重作用而沉积在喷粉室的底部，不会被吸附在被喷涂件的外周 缘及反面边沿部位。
本发明是通过以下技术方案来实现的
一种用于板材的静电粉末喷涂的静电中和装置，其包括绝缘体、 放电针、电压产生器和电源线，其中，所述绝缘体置于被喷涂的板 材背后；所述放电针为多个，以均匀间距置于绝缘体上并朝向被喷 涂的板材；所述电压产生器可产生与静电喷枪相反的电压；所述电 源线可连接所述放电针和电压产生器。
由于通过电源线与电压产生器连接的放电针具有与静电喷枪相 反极性的电荷，故在被喷涂的板材平面处产生了电场中界。从静电 喷枪喷出的带电喷涂粉末附有与静电喷枪相同极性的电荷，其从喷 枪越过被喷涂的板材平面时即被中和，成为不带电的粉末，因此即 可自然掉落，不会附着于板材边沿，也不会附着于板材背面。
根据本发明的 一 种实施例，相邻的两个所述放电针间的距离为 10~ 30cm。
根据本发明的另 一 种实施例，所述放电针与被喷涂的板材的板面 间距为5 ~ 30cm。
根据本发明的另外 一种实施例，所述电压产生器与静电喷枪连锁 调节。这可使电压产生器的电压与静电喷枪的电压相关联，保证被 喷涂的板材基本处于电场的中界，带电粉末经过此处即被中和。
根据本发明的另外一种实施例，每个放电针附近放置朝向所述放电针的压缩空气喷咀。所述空气喷咀喷出压缩空气，吹向放电针即 可将沉积于放电针上的粉末吹走，以清理放电针。
本发明与现有技术相比具有如下优点
(1) 放电针清理非常容易，可设置压缩空气清理喷咀自动清理，或 其它方式清理。相对清理接地金属板件而言，清理难度较小。能保 证放电针长期正常放电。
(2) 静电中和之静电场强度可通过调节反电压大小来控制，易于实 现智能化、自动化控制。目前应用的接地金属板件一般由人工调节 板件与喷涂件之间的间距，来控制边沿静电粉末的吸附力。
(3) 整套装置结构简单、空间占用小。
图1是现有技术中常规MDF喷涂示意图2是现有技术中加接地金属板件在喷枪对侧之MDF喷涂示意
图3是本发明的静电中和装置的MDF喷涂示意图；以及 图4是本发明的静电中和装置之放电针与绝缘基板(或杆件)立 体示意图。
具体实施例方式
如图3,根据本发明的静电中和装置包含绝缘体l,在绝缘体 l后部的电源线2，连接于电源线2的数个》欠电针3。该数个放电针 3以一定间距装i殳在所述绝缘体1，且垂直于绝缘体1的轴线方向； 放电针3与电源线2相连接，并用于产生和静电喷枪所产生的相反 极性的电荷离子，使已充电的粉在超越喷涂件6的中界线时被中和， 掉落一旁，不会粘在喷涂件6上。
相反电压电源产生器4通过电源线2连接放电针，放电针3所连 接的相反电压4可与静电喷枪的电压5连锁调节或独立调节。而且， 放电针3所产生的离子电极性与喷涂粉末所带电荷极性相反。相邻的两个所述放电针之间的距离为10~ 30cm。 上述》文电针与喷涂件板面间的间距为5~30cm。 上述放电针安装的基板(或杆)为电绝缘体。 上述每一个放电针可不设置或设置压缩空气清理喷咀，也可设置 其它机械清理装置或不设置放电针清理装置。
上述放电针所连接的电源电压可手动独立调节。 上述放电针为高导电率的金属导体或其他导体材料。
权利要求
1. 一种用于板材的静电粉末喷涂的静电中和装置，其特征在于，包括绝缘体，其设置于被喷涂的板材背后；多个放电针，其以均匀的间距设置于所述绝缘体上，并朝向所述被喷涂的板材；电压产生器，其产生与静电喷枪相反的电压；以及电源线，其连接所述放电针和所述电压产生器。
2. 根据权利要求1所述的静电中和装置，其特征在于，相邻的 两个所述放电针之间的距离为10~30cm。
3. 根据权利要求1所述的静电中和装置，其特征在于，所述放 电针与所述被喷涂的板材的板面之间的间距为5 ~ 30cm。
4. 根据权利要求1所述的静电中和装置，其特征在于，所述电 压产生器与静电喷枪连锁调节。
5. 根据权利要求1所述的静电中和装置，其特征在于，每个所 述放电针附近放置朝向所述放电针的压缩空气喷咀。
6. 根据权利要求1所述的静电中和装置，其特征在于，还包括 清理所述放电针上的沉积粉末的机械清理装置。
全文摘要
本发明涉及一种静电中和装置，其可消除板材在静电粉末喷涂中边缘位置较其它位置的涂层更厚的问题，该装置包括设置于被喷涂板材背后的绝缘体、多个以均匀间距设置于绝缘体上并朝向被喷涂板材的放电针、用于产生与静电喷枪相反的电压的电压产生器和连接放电针和电压产生器的电源线。由于通过电源线与电压产生器连接的放电针具有与静电喷枪相反极性的电荷，故在被喷涂的板材平面处产生了电场中界。从静电喷枪喷出的带电喷涂粉末附有与静电喷枪相同极性的电荷，其从喷枪越过被喷涂的板材平面时即被中和，成为不带电的粉末，因此即可自然掉落，不会附着于板材边沿，也不会附着于板材背面。
文档编号B05B5/08GK101480639SQ20081018834
公开日2009年7月15日 申请日期2008年12月25日 优先权日2008年12月25日
发明者柯儒群 申请人:裕东(中山)机械工程有限公司