橡胶辊的静电消除装置制造方法

文档序号:8103031
橡胶辊的静电消除装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种橡胶辊的静电消除装置,所述的静电消除装置通过L型连接杆固定连接在橡胶辊的两侧固定杆上,所述的静电消除装置包括电子风棒、吹气铜管和固定支架,所述的吹气铜管通过固定支架连接在电子风棒上,所述的电子风棒为矩形壳体结构,所述矩形壳体上设有两道凹槽结构分别为电子喷射槽和固定槽;在实际生产中通过电子风棒产生电离子来中和橡胶辊上产生的静电中和以达到消除静电的效果,在电子风棒工作的同时,用吹气铜管吹出的压缩空气把原料吹离电子风棒,使得原料不和电子风棒直接接触,防止电子风棒的喷射点对原料的损坏;操作简单方便,静电消除效果好,方便维护和更换。
【专利说明】橡胶辊的静电消除装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涂布复合机的结构领域,尤其涉及涂布复合机收卷过程中橡胶辊上的静电消除装置。
【背景技术】
[0002]涂布复合机在用于表面光滑的铝箔玻璃纸聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯等复合薄膜的生产过程中,复合薄膜在传动辊之间的传输过程中容易产生静电;特别是在涂布复合机收卷过程中,由于生产原料和橡胶辊之间的机械摩擦会产生大量的静电,长时间的静电累积后,静电在释放时会产生火花,严重影响操作人员的正常操作,长时间的工作后会影响机器的使用寿命,给企业的正常生产带来了很大的困扰。

【发明内容】

[0003]针对上述存在的问题,本实用新型目的在于提供一种操作简单,实用效果好的涂布复合机的橡胶辊上的静电消除装置。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种橡胶辊的静电消除装置,所述的静电消除装置通过L型连接杆固定连接在橡胶辊的两侧固定杆上,所述的静电消除装置包括电子风棒、吹气铜管和固定支架,所述的吹气铜管通过固定支架连接在电子风棒上,所述的电子风棒为矩形壳体结构,所述矩形壳体的对侧面上分别设有一道凹槽结构,所述的两道凹槽结构分别为电子喷射槽和固定槽,所述电子喷射槽内设有多个均匀排布的电子喷射点,所述的电子喷射槽的侧方设有通电管路连接口。
[0005]作为本实用新型的一种改进,所述的静电消除装置倾斜安装在橡胶辊的侧下方,所述电子风棒以电子喷射槽正对着橡胶辊的方向上固定安装;产品薄膜是通过橡胶辊的侧下方向上出料,通过电子喷射槽内的电子喷射点喷射的负电子到产品薄膜上,用以中和静电离子,在不影响正常上料的情况下保证产品薄膜除静电效果。
[0006]作为本实用新型的一种改进,所述的固定支架上设有调节槽,所述的L型连接杆通过固定螺母连接在调节槽内,所述固定支架通过调节槽内的固定螺母连接在电子风棒的固定槽上;通过调节槽可以调节静电消除装置与橡胶辊之间的距离,方便适用于不同直径大小的橡胶辊,实用范围广。
[0007]作为本实用新型的一种改进,所述的固定支架焊接在吹气铜管上,所述的吹气铜管上设有多个均匀排布的吹气孔,所述吹气孔的安装角度与电子喷射槽的安装角度相同;通过吹气铜管吹出的压缩气体,将产品薄膜覆盖在橡胶辊上,防止产品与静电消除装置之间的接触而造成产品薄膜的损坏。
[0008]作为本实用新型的一种改进,所述的吹气铜管上设有两个固定套筒通过螺母固定连接在电子风棒的固定槽内,所述的吹气铜管一端设有进气孔与辅助气管相连接;通过固定套筒和调节槽来调节吹气铜管与电子风棒之间的距离,保证了最大的吹气效果,连接稳定。[0009]本实用新型的优点在于:本实用新型在实际生产中通过电子风棒产生电离子来中和橡胶辊上产生的静电中和以达到消除静电的效果,在电子风棒工作的同时,用吹气铜管吹出的压缩空气把原料吹离电子风棒,使得原料不和电子风棒直接接触,防止电子风棒的喷射点对原料的损坏;本实用新型操作简单方便,静电消除效果好,方便维护和更换,提高企业的生产效率。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实用新型侧方结构简图;
[0011]图2为本实用新型俯视结构简图;
[0012]图3为本实用新型仰视结构简图;
[0013]其中,I固定杆,2橡胶辊,3 L型连接杆,4电子风棒,5吹气铜管,6固定支架,7电子喷射点,8固定螺母,9通电管路连接口,10电子喷射槽,11固定套筒,12吹气孔,13固定槽,14调节槽。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【专利附图】
附图
【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的描述。
[0015]实施例1:如图1和2所示的一种橡胶辊的静电消除装置,所述的静电消除装置通过L型连接杆3固定连接在橡胶辊2的两侧固定杆I上,所述的静电消除装置包括电子风棒4、吹气铜管5和固定支架6,所述的吹气铜管5通过固定支架6连接在电子风棒4上,所述的电子风棒4为矩形壳体结构,所述矩形壳体的对侧面上分别设有一道凹槽结构,所述的两道凹槽结构分别为电子喷射槽10和固定槽13,所述电子喷射槽10内设有多个均匀排布的电子喷射点7,所述的电子喷射槽10的侧方设有通电管路连接口 9。
[0016]实施例2:如图1所示,所述的静电消除装置倾斜安装在橡胶辊2的侧下方,所述电子风棒4以电子喷射槽10正对着橡胶辊2的方向上固定安装;产品薄膜是通过橡胶辊2的侧下方向上出料,通过电子喷射槽10内的电子喷射点喷射的负电子到产品薄膜上,用以中和静电离子,在不影响正常上料的情况下保证产品薄膜除静电效果。
[0017]实施例3:如图2和3所示,所述的固定支架6上设有调节槽14,所述的L型连接杆3通过固定螺母连接在调节槽14内,所述固定支架6通过调节槽14内的固定螺母8连接在电子风棒4的固定槽13上;通过调节槽14可以调节静电消除装置与橡胶辊2之间的距离,方便适用于不同直径大小的橡胶辊,实用范围广。
[0018]实施例4:如图2和3所示,所述的固定支架6焊接在吹气铜管5上,所述的吹气铜管5上设有多个均匀排布的吹气孔12,所述吹气孔12的安装角度与电子喷射槽11的安装角度相同;通过吹气铜管吹出的压缩气体,将产品薄膜覆盖在橡胶辊上,防止产品与静电消除装置之间的接触而造成产品薄膜的损坏。
[0019]实施例5:如图2和3所示,所述的吹气铜管5上设有两个固定套筒11通过螺母固定连接在电子风棒4的固定槽13内,所述的吹气铜管5—端设有进气孔与辅助气管相连接;通过固定套筒11和调节槽14来调节吹气铜管5与电子风棒4之间的距离,保证了最大的吹气效果,连接稳定。
[0020]需要说明的是,上述仅仅是本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型 的保护范围,在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种橡胶辊的静电消除装置,所述的静电消除装置通过L型连接杆固定连接在橡胶辊的两侧固定杆上,其特征在于,所述的静电消除装置包括电子风棒、吹气铜管和固定支架,所述的吹气铜管通过固定支架连接在电子风棒上,所述的电子风棒为矩形壳体结构,所述矩形壳体的对侧面上分别设有一道凹槽结构,所述的两道凹槽结构分别为电子喷射槽和固定槽,所述电子喷射槽内设有多个均匀排布的电子喷射点,所述的电子喷射槽的侧方设有通电管路连接口。
2.根据权利要求1所述的橡胶辊的静电消除装置,其特征在于,所述的静电消除装置倾斜安装在橡胶辊的侧下方,所述电子风棒以电子喷射槽正对着橡胶辊的方向上固定安装。
3.根据权利要求1所述的橡胶辊的静电消除装置,其特征在于,所述的固定支架上设有调节槽,所述的L型连接杆通过固定螺母连接在调节槽内,所述固定支架通过调节槽内的固定螺母连接在电子风棒的固定槽上。
4.根据权利要求1所述的橡胶辊的静电消除装置,其特征在于,所述的固定支架焊接在吹气铜管上,所述的吹气铜管上设有多个均匀排布的吹气孔,所述吹气孔的安装角度与电子喷射槽的安装角度相同。
5.根据权利要求4所述的橡胶辊的静电消除装置,其特征在于,所述的吹气铜管上设有两个固定套筒通过螺母固定连接在电子风棒的固定槽内,所述的吹气铜管一端设有进气孔与辅助气管相连接。
【文档编号】H05F3/06GK203788539SQ201420113237
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年3月13日 优先权日:2014年3月13日
【发明者】乐寿勇, 刘俊 申请人:江苏斯瑞达新材料科技有限公司
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