专利名称：一种多色高光透明注塑件的制造方法
技术领域：
本发明涉及注塑产品的制造方法，尤其涉及一种多色、高光和透明注塑产品的制造方法。
背景技术：
通过喷油、双色注塑等方法，可以使得电视机从单一色彩的外壳，进而获得多姿多彩、 张扬个性、让人爽心悦目的多色外壳，这己成为有目共睹的电视机外壳发展方向，尤其是 高光、透明、双色的电视机外壳更是其中的佼佼者。目前，这种外壳都是通过直接注塑而 得之。这种由直接注塑所得到的双色透明外壳的生产方法。其主要缺点是
(1) 需要专门特制的双色高光、透明模具，该模具结构复杂，辅助机构多，制造成本 很高， 一旦出现故障，又难于维修。
(2) 这种双色、高光、透明的外壳注塑周期长，工艺调试繁琐。
(3) 生产中需要昂贵的定位的注塑设备。
(4) 不能生产多色的注塑件。
发明内容
本发明是为了解决目前生产双色、高光、透明注塑件时所需要专门的模具，昂贵的定 位的注塑设备，生产周期长，工艺调试繁琐，不能生产多色注塑件等等的技术问题，提供 一种只需用普通高光、透明模具，普通注塑设备，来生产多色高光透明注塑件的方法。 为解决所述技术问题，本发明提出的多色高光透明注塑件的制造方法，其包括如下
步骤
(1) 、采用普通的高光注塑模具注塑，获得高光透明的注塑件；
(2) 、采用定位夹具夹持所述的注塑件；
(3) 、根据设计要求，对注塑件设定的表面实施喷涂油漆、着色加工；
(4) 、喷油完毕，拆卸定位夹具；
(5) 、重复步骤(2) (4)，依次对注塑件上设定的表面喷涂油漆、着色加工，直 至加工完毕。
本发明的第一优选方案中，所述的夹具为多套不同规格的定位夹具。 其中，所述油漆的颜色至少为一种非透明的颜色。
所述的非透明油漆颜色是由浅入深或由深入浅渐变的颜色。所述注塑用的设备为普通 的注塑设备。
本发明利用普通注塑设备，采用普通的高光透明的注塑模具，注塑出透明的注塑件， 然后将定位夹具安装在注塑件上，再依产品要求对注塑件的表面依次分批实施喷油着色工 艺，使得注塑件的外观质感、视觉效果等方面，完全可以和直接注塑生产的双色、高光注塑件相媲美。
本发明与已有的技术相比较，其优点是
1. 已有的技术生产中需要有结构复杂，辅助机构多，难于维修，制作成本高的一套特 制双色、高光、透明模具，本发明的生产中仅需要一套普通高光、透明模具。
2. 已有的技术生产中需要价格不菲的定位注塑设备，本发明的生产中仅需要普通的注 塑设备及添制简单的夹具。
3. 已有的技术注塑生产周期长，工艺要求高，调试困难，本发明的注塑生产周期短， 工艺要求低，易调试。
4. 己有的技术仅可以生产双色的注塑件，而无法生产多色的注塑件，本发明则适用以 生产多色的注塑件。
下面结合附图和实施例对本发明作出详细的说明，其中 图1为本发明较佳实施例安装定位夹具的示意图， 图2为注塑件表面处理后的示意图。
具体实施例方式
图1为本发明较佳实施例——平板电视机面板安装夹具的示意图，通过该面板的加工 来说明本发明制造多色高光透明注塑件的方法，该方法包括如下步骤一参阅图1、图2:
步骤一、通过普通的注塑设备，采用普通的高光注塑模具经过注塑加工，获得高光透 明的平板电视机的面板l;
步骤二、将面板l修整完毕后，由运输线把该面板运至喷油工位，利用定位夹具2夹 持面板的后边；
步骤三、根据设计要求，对面板1首先设定的表面实施喷涂油漆、着色加工； 步骤四、喷油完毕，拆卸定位夹具2，将面板l送回运输线上，进入下一个喷涂油漆、 着色加工循环；
步骤五、根据设计色彩的要求，重复步骤二至步骤四，使用不同规格的定位夹具夹持 面板，利用不同颜色的油漆，依次对面板上设定的表面喷涂油漆、着色加工，直至加工完 毕。
本发明采用的定位夹具至少一套。其中，所述油漆的颜色至少为一种非透明的颜色。 非透明油漆颜色是由浅入深或由深入浅渐变的颜色。当然，颜色的深浅也可以不改变。
本发明利用普通注塑设备，采用普通的高光透明的注塑模具，注塑出透明的注塑件， 然后将定位夹具安装在注塑件上，再依产品要求对注塑件的表面依次分批实施喷油着色工 艺，使得注塑件的外观质感、视觉效果等方面，完全可以和直接注塑生产的双色、高光注 塑件相媲美。采用本发明工艺产周期短、工艺要求低、易调试、生产成很低，而且适用生 产多色的注塑件。
权利要求
1、一种多色高光透明注塑件的制造方法，其特征在于包括如下步骤(1)、采用普通的高光注塑模具注塑，获得高光透明的注塑件；(2)、采用定位夹具夹持所述的注塑件；(3)、根据设计要求，对注塑件设定的表面实施喷涂油漆、着色加工；(4)、喷油完毕，拆卸定位夹具；(5)、重复步骤(2)～(4)，对注塑件上设定的表面依次喷涂油漆、着色加工，直至加工完毕。
2、 如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述的夹具为多套不同规格的夹具。
3、 如权利要求2所述的制造方法，其特征在于，所述油漆的颜色至少为一种非透明的颜色。
4、 如权利要求3所述的制造方法，其特征在于，所述的非透明油漆颜色是由浅入深 或由深入浅渐变的颜色。
5、 如权利要求4所述的制造方法，其特征在于，所述注塑用的设备为普通的注塑设备。
全文摘要
本发明公开了一种多色高光透明注塑件的制造方法，其包括如下步骤(1)采用普通的高光注塑模具注塑，获得高光透明的注塑件；(2)采用定位夹具夹持所述的注塑件；(3)根据设计要求，对注塑件设定的表面实施喷涂油漆、着色加工；(4)喷油完毕，拆卸定位夹具；(5)重复步骤(2)～(4)，依次对注塑件上设定的表面喷油着色加工，直至加工完毕。本发明利用普通注塑设备，采用普通的高光透明的注塑模具，注塑出透明的注塑件，然后将定位夹具安装在注塑件上，再依产品要求对注塑件的表面依次分批实施喷油着色工艺，使得注塑件的外观质感、视觉效果等方面，完全可以和直接注塑生产的双色、高光注塑件相媲美。采用本发明工艺生产周期短、工艺要求低、易调试、生产成本低，而且适用生产多色的注塑件。
文档编号B05D1/02GK101422969SQ20081021815
公开日2009年5月6日 申请日期2008年12月12日 优先权日2008年12月12日
发明者王德辉, 邹小康, 陈国良, 高西成 申请人:深圳创维－Rgb电子有限公司