专利名称：：一种远红外涂料及其制备方法
技术领域：
：本发明涉及一种远红外涂料及其制备方法，属于涂料领域。
背景技术：
：远红外涂料是目前工业锅炉、窑炉上普遍使用的高温节能涂料，颜料中的黑色色素通常由第四周期金属元素如Co、Ni、Cr、Mn、V、Ti、Fe等黑色金属氧化物组成，一般称作钴系黑色颜料。目前，国外常用的远红外涂料有英国的ET—4，美国的C一10A、G—125，日本的CRC1000、CRC1500等。它们均以一般金属氧化物和过渡金属氧化物体系为主，辅以少量的添加剂，经120(TC煅烧、破碎再加人粘接剂配制而成，其发射率最高可达0.94。美、欧、澳多国联营公司的Enecoat涂料，是以SiC为基料，加人防氧化剂，经过煅烧处理，其发射率也可以达到0.9，以上涂料主要用于冶金、机械、石化等行业的高温炉窑。国内目前申请的远红外涂料专利有专利申请CN1552779A公开了一种微纳米超细粉高温远红外涂料，其主要组成为氧化锆、氧化铬、氧化铁、炭化硅、粘土、膨润土、钛白粉、棕刚玉等；专利申请CN1361209A公开了一种高效远红外涂料，其主要组成为氧化锆、氧化铁、氧化锰、氧化硅、苏州土等；专利CN1493626A公开了一种含SiC的远红外涂料，其主要组成为炭化硅、氧化钴、氧化铁、氧化锰、氧化铝、氧化铬、氧化镍等。专利申请CN1044255C公开了一种烤烟烘房涂料，其特征在于以炭化硅和氧化铁为主料。但上述的远红外涂料都是以黑色金属氧化物或炭化硅等昂贵材料为主要原料，成本很高。因此，本领域目前迫切需求一种成本低且性能较好远红外涂料的方法。
发明内容本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种成本低且性能较好远红外涂料。本发明远红外涂料，其原料含有下述重量配比的组份含钒工业废渣2060份，粘结剂3C)60份。其中，上述的含钒工业废渣的化学成份的重量配比为Ti021%20%、A12031%20%、Si021%30%、Mn02020%、Fe20310%60%、V2050.1%3%、Cr203010%，以及不可避免的杂质。其中，远红外涂料常用粘接剂都可以作为本发明远红外涂料的粘接剂，为了使制备的远红外涂料的粘附性更好，粘结剂优选为水玻璃、PA-80胶水或硅溶胶。进一步的，为了使制备的远红外涂料的性能更好，所述的水玻璃的模数优选为2.83.8进一步的，为了使本发明远红外涂料的原料分散均匀，使使制备的远红外涂料的性能更好，原料中还可以加入重量配比不超过2份的分散剂，其中，所述的分散剂为三聚氰胺或木质素磺酸盐。进一步的，为了增强涂料的高温粘附性能，使涂料涂层在高温下瓷化，上述原料中还可以加入重量配比不超过10份的烧结剂，其中，所述的烧结剂为粘土或三氧化二铝。进一步的，为了提高涂料的红外发射率，上述原料中还可以加入氧化铬、氧化钴、氧化铝、二氧化锰、炭化硅中至少一种，其中，氧化铬、氧化钴、氧化铝、二氧化锰、炭化硅的重量配比分别不超过10份。本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种上述远红外涂料的制备方法。本发明远红外涂料的制备方法，它是由过300目筛的含钒工业废渣与粘结剂为原料混合均匀即得。其中，上述的原料还含有分散剂、烧结剂、氧化铬、氧化钴、氧化铝、二氧化锰、炭化硅中至少一种，进一步的，为了使制备的涂料的性能更好，上述远红外涂料的原料的粒度均〈300目。进一步的，上述含钒工业废渣先在80(TC130(rC下焙烧l3h后再粉碎至-300目，焙烧可以使含钒工业废渣改性，除去渣中的低熔点物质，提高渣的成瓷性和耐高温性能等。本发明远红外涂料的施工工艺为①炉衬表面清灰处理；②喷涂或刷前处理液；③喷涂或刷远红外涂料。我国目前的含钒废渣年排放量超过30万吨，不仅需要占用大量场地进行处理，其中可溶性&6+、v5+等还对人体健康产生危害，对周围环境也造成很大污染。本发明创造性的将含钒废渣制成远红外涂料，不仅解决了含钒工业废渣的污染问题，还将含钒工业废渣变废为宝，降低了远红外涂料的生产成本(普通远红外涂料的填料是由黑色金属氧化物单独配比组成，生产成本较高)，且本发明远红外涂料且涂料还具有耐高温(125(TC以上)、高温粘附性能优良、易成瓷、节能等优点，有广阔的应用前景。具体实施例方式下面结合实施例对本发明的具体实施方式做进一步的描述。实施例l本发明远红外涂料的制备按表l的重量配比制备本发明远红外涂料，含钒工业废渣于120(TC条件下焙烧3h，各原料均过300目筛，将各组分按配比称重、混合、制成粘稠状悬浮流体，即可得到远红外涂料产品。经测定，所用的含钒工业废渣的化学成份的重量配比为Ti0211.0%、Al2033.2%、Si0214.4%、Mn027.2%、Fe20345.2%、V2051.5%、Cr2031.9%，其余为不可避免的杂质表l<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>试验例l本发明远红外涂料的性能测定对实施例制备的远红外涂料的性能进行测定，并与专利申请CN1552779A的涂料性能进行比较，结果见表2。表2实施例制备的远红外涂料的性能测定<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>从试验例1可以看出，在把电炉炉温加热到400°C时，CN1552779A远红外涂料加热时间比不刷涂料约降低14%，本发明远红外涂料加热时间比不刷涂料可以降低19%以上；CNl552779A远红外涂料只能把电炉最高温度提高l°C左右，本发明远红外涂料可以把电炉最高温度提高15。C以上，说明本发明远红外涂料节能效果显著优于同类产品。由于本发明远红外涂料主要采用含钒工业废渣为原料，因此，与CN1552779A的远红外涂料相比，本发明远红外涂料明显可以节约成本。权利要求1.一种远红外涂料，其特征在于制成该远红外涂料的原料含有下述重量配比的组份含钒工业废渣20～60份，粘结剂30～60份。2.根据权利要求l所述的远红外涂料，其特征在于所述的含钒工业废渣的化学成份的重量配比为Ti〇2l%~20%、Al2O3l%20%、Si〇2l%~30%、〇20~20%、Fe2Cb10%~60%、V2〇50.&2&0~10%，以及不可避免的杂质。3.根据权利要求l所述的远红外涂料，其特征在于所述的粘结剂为水玻璃、PA-80胶水或硅溶胶。4.根据权利要求3所述的远红外涂料，其特征在于所述的水玻璃的模数为2.83.8。5.根据权利要求l所述的远红外涂料，其特征在于所述的原料还含有重量配比不超过2份的分散剂。6.根据权利要求l所述的远红外涂料，其特征在于所述的原料还含有重量配比不超过io份的烧结剂。7.根据权利要求l-6任一项所述的远红外涂料，其特征在于所述的原料还含有氧化铬、氧化钴、氧化铝、二氧化锰、炭化硅中至少一种，其中，氧化铬、氧化钴、氧化铝、二氧化锰、炭化硅的重量配比分别不超过io份。8.远红外涂料的制备方法，其特征在于它是由过300目筛的含钒工业废渣与粘结剂为原料混合均匀即得。9.根据权利要求8所述的远红外涂料的制备方法，其特征在于所述的原料还含有分散剂、烧结剂、氧化铬、氧化钴、氧化铝、二氧化锰、炭化硅中至少一种。10.根据权利要求8或9所述的远红外涂料的制备方法，其特征在于所述的含钒工业废渣先在80(TC130(rC下焙烧l3h后再粉碎至-300目。全文摘要本发明涉及一种远红外涂料及其制备方法，属于涂料领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种成本低且性能较好远红外涂料。本发明远红外涂料，由下述重量配比的原料制备而成含钒工业废渣20％～60％，烧结剂0～10％，粘结剂30％～60％，分散剂0～2％，氧化铬0～10％，氧化钴0～10％，氧化铝0～10％，二氧化锰0～10％，炭化硅0～10％。本发明远红外涂料可以用于工业锅炉、窑炉，具有耐高温(1250℃以上)、高温粘附性能优良、易成瓷、节能等优点，有广阔的应用前景。文档编号C09D1/00GK101302365SQ200810302568公开日2008年11月12日申请日期2008年7月7日优先权日2008年7月7日发明者刘安强,郝建璋申请人:攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司