一种水基涂料的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种水基涂料的制备方法，该水基涂料包括以下重量份的原料：将高铝矾土粉、硅灰石、膨润土和二月桂酸二丁基锡置入混砂机，干混10?30min，再加入适量的水和表面活性剂，湿混20?40min，将混料倒入搅拌桶，再加入碳酸钙、二氧化钛、无水碳酸钠，设置搅拌桶的转速为1500?1800r/min，设置温度40?50℃，搅拌1.5?2.5h，得成品。本发明提供的水基涂料制作简单，环保性强，稳定性高，通过优化表面活性剂和耐火材料的用量比，添加膨润土、无水碳酸钠，提高涂料的透气性，达到减少甚至避免铸件碳夹杂的目的。
【专利说明】
一种水基涂料的制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种涂料的制备方法，尤其涉及一种水基涂料的制备方法。
【背景技术】
[0002]涂料是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物。水基涂料是一种具有“环保”功能的涂料。现有的铸造型的水基涂料，在实型铸造中，由于使用的聚苯乙烯发泡塑料在燃烧过程中产生热解产物，导致在铸件表面及内部中形成黑色的碳夹杂缺陷，呈团聚状或条状分布，影响铸件性能。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明提供一种制作简单、化学性能好的水基涂料的制备方法。
[0004]本发明采用的技术方案:
一种水基涂料的制备方法，该水基涂料包括以下重量份的原料:
高铝矾土粉80-100份；
娃灰石50-70份；
碳酸钙40-50份；
二氧化钛8-10份；
膨润土20-40份；
无水碳酸钠12-16份；
二月桂酸二丁基锡 7-10份；
表面活性剂1-4份；
将高铝矾土粉、硅灰石、膨润土和二月桂酸二丁基锡置入混砂机，干混10_30min，再加入适量的水和表面活性剂，湿混20-40min，将混料倒入搅拌桶，再加入碳酸钙、二氧化钛、无水碳酸钠，设置搅拌桶的转速为1500-1800r/min，设置温度40-50 °C，搅拌1.5-2.5h，得成品O
[0005]所述表面活性剂为烷基酚与环氧乙烷的缩合物。
[0006]本发明的有益效果:本发明提供的水基涂料制作简单，环保性强，稳定性高，通过优化表面活性剂和耐火材料的用量比，添加膨润土、无水碳酸钠，提高涂料的透气性，达到减少甚至避免铸件碳夹杂的目的。
【具体实施方式】
[0007]实施例1
一种水基涂料的制备方法，该水基涂料包括以下重量份的原料:
高铝矾土粉80份；
娃灰石50份； 碳酸钙40份；
二氧化钛8份；
膨润土20份；
无水碳酸钠12份；
二月桂酸二丁基锡 7份.’
表面活性剂I份；
将高铝矾土粉、硅灰石、膨润土和二月桂酸二丁基锡置入混砂机，干混lOmin，再加入适量的水和表面活性剂，湿混20min，将混料倒入搅拌桶，再加入碳酸钙、二氧化钛、无水碳酸钠，设置搅拌桶的转速为1500r/min，设置温度40°C，搅拌1.5h，得成品。
[0008]实施例2
一种水基涂料的制备方法，该水基涂料包括以下重量份的原料:
高铝矾土粉90份；
娃灰石60份；
碳酸钙45份；
二氧化钛9份；
膨润土30份；
无水碳酸钠14份；
二月桂酸二丁基锡 8份；
表面活性剂3份；
将高铝矾土粉、硅灰石、膨润土和二月桂酸二丁基锡置入混砂机，干混20min，再加入适量的水和表面活性剂，湿混30min，将混料倒入搅拌桶，再加入碳酸钙、二氧化钛、无水碳酸钠，设置搅拌桶的转速为1650r/min，设置温度45°C，搅拌2h，得成品。
[0009]实施例3
一种水基涂料的制备方法，该水基涂料包括以下重量份的原料:
高铝矾土粉100份；
娃灰石70份；
碳酸钙50份；
二氧化钛1份；
膨润土40份；
无水碳酸钠16份；
二月桂酸二丁基锡 10份；
表面活性剂4份；
将高铝矾土粉、硅灰石、膨润土和二月桂酸二丁基锡置入混砂机，干混30min，再加入适量的水和表面活性剂，湿混40min，将混料倒入搅拌桶，再加入碳酸钙、二氧化钛、无水碳酸钠，设置搅拌桶的转速为1800r/min，设置温度50°C，搅拌2.5h，得成品。
[0010]本发明通过加入表面活性剂，提高涂料的润湿性;优化高铝矾土粉、硅灰石和二氧化钛的配比，提高涂料的透气性，从而达到减少铸件碳夹杂的现象。
[0011 ]本发明提供的水基涂料制作简单，环保性强，稳定性高，通过优化表面活性剂和耐火材料的用量比，添加膨润土、无水碳酸钠，提高涂料的透气性，达到减少甚至避免铸件碳夹杂的目的。
【主权项】
1.一种水基涂料的制备方法，其特征在于:该水基涂料包括以下重量份的原料: 高铝矾土粉80-100份； 娃灰石50-70份； 碳酸钙40-50份； 二氧化钛8-10份； 膨润土20-40份； 无水碳酸钠12-16份； 二月桂酸二丁基锡 7-10份； 表面活性剂1-4份； 将高铝矾土粉、硅灰石、膨润土和二月桂酸二丁基锡置入混砂机，干混10_30min，再加入适量的水和表面活性剂，湿混20-40min，将混料倒入搅拌桶，再加入碳酸钙、二氧化钛、无水碳酸钠，设置搅拌桶的转速为1500-1800r/min，设置温度40-50 °C，搅拌1.5-2.5h，得成品O2.根据权利要求1所述的一种水基涂料的制备方法，其特征在于:所述表面活性剂为烷基酚与环氧乙烷的缩合物。
【文档编号】B22C3/00GK105834352SQ201610242986
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】尚小女
【申请人】尚小女