专利名称：喷头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适用于制药机械中的喷头。
背景技术：
喷头可在常压和有压两种环境下运用，对于常压下运用的喷头其 结构主要为一个喷头主体，其内部不需要具备其他的零件，而将液体
或气体喷出来的形状则取决于喷头上喷嘴的形状；而在有压的环境中 运用的喷头则要求相对较高，为防止气体或液体倒流，需在喷头内部 安装单向阀。目前，大部分生产厂家选择在喷头内安装的单向阀主要 为刚珠及弹簧，这种方式可达到防止液体或气流倒流，但是由于喷头 的喷嘴和其内腔与外界是导通的，外界的杂物极可能进入喷头内腔， 从而导致下次气体从喷头喷出时，会被喷头内腔的杂物污染；对于制 药机械中所运用的喷头而言，若药物从喷头内喷出时受到污染，其药 性也会受到极大的影响。 发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种可防止污物进 入的喷头。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案 一种喷头， 包括有喷头本体及喷嘴座，所述的喷嘴座上设有与喷头本体的内腔连 通的出气通道及设于喷头本体上喷嘴处的喷芯，喷芯外套设有与其呈 滑移配合的滑套，滑套与喷芯之间设有渐开通道，滑套外套设有抵压 弹簧，所述滑套的一端与喷嘴座出气通道贴设，另一端与喷头主体的 喷嘴呈密封配合，滑套与喷芯的滑移构成滑套与喷嘴座分离和所述出 气通道及渐开通道与外界的导通。，
此项中喷嘴座上设有与喷头本体的内腔连通的出气通道及设于 喷头本体上喷嘴处的喷芯，喷芯外套设有与其呈滑移配合的滑套，滑 套与喷芯之间设有渐开通道，滑套外套设有抵压弹簧，所述滑套的一端与喷嘴座出气通道贴设，另一端与喷头主体的喷嘴呈密封配合。 这样设置喷头主体的内腔便没有与外界连通，外界的污物也就不可能 进入喷头主体的内腔。
本实用新型进一步设置为所述的渐开通道为滑套与喷芯之间的 间隙，所述滑套的纵截面呈T形，其中部纵向开设有透孔，所述的喷 芯插接于该透孔中，滑套位于喷头本体上喷嘴咎的外径与喷嘴相适 配，内径与喷芯相适配，构成滑套与喷头主体的喷嘴密封配合。
此项中渐开通道为滑套与喷芯之间的间隙，所述滑套的纵截面呈 T形，其中部纵向开设有透孔，所述的喷芯插接于该透孔中，滑套位 于喷头本体上喷嘴处的外径与喷嘴相适配，内径与喷芯相适配，构成 滑套与喷头主体的喷嘴密封配合。这样设置结构紧凑。
本实用新型更进一步设置为所述喷嘴座上与喷头本体的内腔连 通的出气通道设于一阀芯上，该阀芯与喷嘴座一体设置，所述的喷头 本体与喷嘴座呈可拆卸连接，喷头本体与喷嘴座的连接端设有O型 圈。
此项中喷嘴座上与喷头本体的内腔连通的出气通道设于一阀芯 上，该阀芯与喷嘴座一体设置，这样设置加工和安装都比较方便；喷
头本体与喷嘴座呈可拆卸连接，这样则是为了方便对喷头本体的内腔
迸行清洗，在喷头本体与喷嘴座的连接端处设置o型圈起到密封作用。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述
图1为本实用新型实施例1的结构示意图； 图2为本实用新型实施例1中滑套的结构示意图； 图3为本实用新型实施例1和2中喷头本体的结构示意图； 图4为本实用新型实施例2的结构示意图； 图5为本实用新型实施例1的开启状态示意图。
具体实施方式
如图l、图2、图3所示， 一种喷头，包括有喷头本体l及喷嘴座2，喷嘴座2上设有与喷头本体1的内腔11连通的出气通道21及 插设于喷头本体1上喷嘴12处的喷芯22，喷芯22外套设有与其呈 滑移配合的滑套23，滑套23外套设有抵压弹簧3，滑套23的一端与 喷嘴座2出气通道21贴设，另一端与喷头主体1的喷嘴12呈高精度 研磨密封配合，在本实用新型实施例中，滑套23为一塑性件，纵截 面呈T形，其中部纵向开设有透孔231，且具有密封性，喷芯22插 设于滑套23上的透孔231内，滑套23与喷芯22之间设有渐开通道 4，该渐开通道4为滑套23与喷芯22之间余留的间隙，所述滑套23 位于喷头本体1上喷嘴12处的外径与内径分别与喷嘴12和喷芯22 相适配，从而构成喷头主体1上喷嘴12的密封，外界的污物便不能 从喷嘴12处进入喷头本体内腔11，保证了喷头本体内腔11内的干 净。所述喷嘴座2上与喷头本体内腔11连通的出气通道21设于一阀 芯24'上，在本实用新型实施例中，该阀芯24与喷嘴座2—体设置， 当然，也可将其分开设置，只是对于加工和安装起来较为不便，所以 本实用新型采用前者，阀芯24的外圆周面上设有外螺纹，而喷头本 体内腔11的壁面上设有外螺纹，喷嘴座2与喷头本体1形成螺纹连 接，这样则是为了在维护过程中方便拆卸，然后对喷头本体内腔11 进行清洗，喷头本体1与喷嘴座2的连接端还设有O型圈5，设置O 型圈5则是为了密封。如图4所示，为本实用新型实施例2的结构示意图，滑套23中 部供喷芯22插设的孔也可以不是透孔，只需在滑套23的周面上开设 与孔贯通的侧孔25既可，这也在本专利的保护范围之内。如图5所示，当气体从喷嘴座2处排出，气体经过阀芯24上的 排气通道21与滑套23抵触，气体的压力大于抵压弹簧3压力时，滑 套23便会沿喷芯22滑动，此时，滑套23便与阀芯24脱离，滑至一 定位置，滑套23与喷芯22之间的渐开通道4分别与排气通道21及 外界导通，气体便经过渐开通道4排出。
权利要求1、一种喷头，包括有喷头本体及喷嘴座，其特征在于所述的喷嘴座上设有与喷头本体的内腔连通的出气通道及设于喷头本体上喷嘴处的喷芯，喷芯外套设有与其呈滑移配合的滑套，滑套与喷芯之间设有渐开通道，滑套外套设有抵压弹簧，所述滑套的一端与喷嘴座出气通道贴设，另一端与喷头主体的喷嘴呈密封配合，滑套与喷芯的滑移构成滑套与喷嘴座分离和所述出气通道及渐开通道与外界的导通。
2、 根据权利要求1所述的喷头，其特征在于所述的渐开通道为 滑套与喷芯之间的间隙，所述滑套的纵截面呈T形，其中部纵向开设 有透孔，所述的喷芯插接于该透孔中，滑套位于喷头本体上喷嘴处的 外径与喷嘴相适配，内径与喷芯相适配，构成滑套与喷头主体的喷嘴 密封配合。
3、 根据权利要求1或2所述的喷头，其特征在于所述喷嘴座上 与喷头本体的内腔连通的出气通道设于一阔芯上，该阀芯与喷嘴座一 体设置，所述的喷头本体与喷嘴座呈可拆卸连接，喷头本体与喷嘴座 的连接端设有O型圈。
专利摘要本实用新型涉及一种适用于制药机械中的喷头。本实用新型提供了如下技术方案一种喷头，包括有喷头本体及喷嘴座，所述的喷嘴座上设有与喷头本体的内腔连通的出气通道及插设于喷头本体上喷嘴处的喷芯，喷芯外套设有与其呈滑移配合的滑套，滑套与喷芯之间设有渐开通道，滑套外套设有抵压弹簧，所述滑套的一端与喷嘴座出气通道贴设，另一端与喷头主体的喷嘴呈密封配合，滑套与喷芯的滑移构成滑套与喷嘴座分离和所述出气通道及渐开通道与外界的导通。通过采用上述技术方案，提供了一种可防止污物进入的喷头。
文档编号B05B1/32GK201172018SQ20082003496
公开日2008年12月31日 申请日期2008年4月3日 优先权日2008年4月3日
发明者于顺民, 刘长治, 韩蕴生 申请人:温州亚光机械制造有限公司