专利名称：防水雾uv光油的制作方法
技术领域：
本发明涉及添加至纸上的非纤维素材料，特别是涉及用于烟标印刷的 防水雾UV光油背景技术目前，烟标印刷几乎成为印刷业的最高水准。为使产品更具有竞争力， 大部分印刷厂商在烟标印刷时应用了 UV油墨及UV光油。而为防止烟标表面出现水雾导致 烟标印刷质量问题，现有技术通常在烟标表面上UV光油完成第一次转印刷后，还需要第二 次上机印制一遍水油，以保证烟标表面不出现水雾。在上述工艺过程中，二次过水油虽然有 利于防止烟标表面水雾的发生，但此道工艺过程需要额外增加设备，同时，还要增加原、辅 材料和人工、水电的投入，延长了生产工时，提高了生产成本，工艺相对比较复杂。发明内容本发明要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处，而对现 有技术做进一步的改进，提出一种防水雾UV光油，使用该防水雾UV光油，可以省去二次过 水油的工艺也同样达到防止烟标表面产生水雾的效果。本发明为解决所述技术问题而提出的技术方案是，提出一种防水雾UV光油，由以 下按照重量百分比计的下列组分组成光敏剂4% 8%蜡粉0.8% 2. 5%树脂30% 55%感光性单体 30% 50%助引发剂 8% 12%助剂0.5% 2%。所述光敏剂为2-羟基-2-甲基-1-对羟乙基醚基苯基丙酮。所述蜡粉为聚乙烯蜡粉。所述蜡粉为粗蜡粉，其所占百分比为0.5% ；所述粗蜡粉的粉径平均为 11 μ m。所述蜡粉为细蜡粉，其所占百分比为0. 8% 2% ；所述细蜡粉的粉径平均为3 5 μ m0所述蜡粉为粗蜡粉和细蜡粉的混合物，其中粗蜡粉所占百分比为0% 0. 5%，细 蜡粉所占百分比为0. 8% 2%。所述树脂为环氧丙烯酸酯树脂。所述感光性单体为乙二醇二丙烯酸脂。所述助引发剂为二乙胺。所述助剂为聚醚改性聚硅氧烷。与现有技术相比较，本发明具有以下有益效果1、简化工艺过程；现有技术烟标印刷防止产品表面不出现水雾需要两道工艺，第 一道工艺使用UV光油进行印刷，第二道工艺在第一道工艺的基础上过水油。而本发明则对 现有技术第一道工艺印刷的UV光油进行重新配制，添加防水雾的组分，烟标在使用重新配 制后的UV光油印刷后即可实现产品防水雾的要求，省却第二道工艺过程；
2、降低生产成本；相比现有技术两道工艺过程，本发明仅仅对现有技术UV光油的 组分进行了重新调整，省却了第二道过水油的工序，节约了原、辅材料和人工、水电的投入， 从而降低了生产成本；
3、耐磨度高；相比现有技术，本发明在UV光油中加入了聚乙烯蜡粉，使得印刷出 来的烟标表面印刷效果更好、耐磨程度更高。
具体实施方式
以下结合附图
所示之优选实施例作进一步详述。实施例1 本发明各组分如下(按重量百分比计)2-羟基-2-甲基-1-对羟乙基醚基苯基丙酮 6%粗颗粒聚乙烯蜡粉0.2%细颗粒聚乙烯蜡粉0.8%环氧丙烯酸酯树脂35.5%乙二醇二丙烯酸脂46%二乙胺10%聚醚改性聚硅氧烷1.5%。实施例2 本发明各组分如下(按重量百分比计)2-羟基-2-甲基-1-对羟乙基醚基苯基丙酮 6%粗颗粒聚乙烯蜡粉环氧丙烯酸酯树脂35.5%乙二醇二丙烯酸脂46%二乙胺10%聚醚改性聚硅氧烷1.5%。实施例3 本发明各组分如下(按重量百分比计)2-羟基-2-甲基-1-对羟乙基醚基苯基丙酮6%细颗粒聚乙烯蜡粉环氧丙烯酸酯树脂35.5%乙二醇二丙烯酸脂46%二乙胺10%聚醚改性聚硅氧烷1.5%。以上三种实施例中，粗颗粒聚乙烯蜡粉是平均粉径为Ilym的蜡粉，细颗粒聚乙 烯蜡粉是平均粉径为3 5 μ m的蜡粉。
权利要求
一种防水雾UV光油，其特征在于，由以下按照重量百分比计的下列组分组成光敏剂 4％～8％蜡粉0.8％～2.5％树脂30％～55％感光性单体 30％～50％助引发剂8％～12％助剂0.5％～2％。
2.根据权利要求1所述的防水雾UV光油，其特征在于所述光敏剂为2-羟基-2-甲 基-1-对羟乙基醚基苯基丙酮。
3.根据权利要求1所述的防水雾UV光油，其特征在于所述蜡粉为聚乙烯蜡粉。
4.根据权利要求3所述的防水雾UV光油，其特征在于所述蜡粉为粗颗粒蜡粉，其所 占百分比为0.5% ；所述粗颗粒蜡粉的粉径平均为11 μ m。
5.根据权利要求3所述的防水雾UV光油，其特征在于所述蜡粉为细颗粒蜡粉，其所 占百分比为0. 8% 2% ；所述细颗粒蜡粉的粉径平均为3 5μπι。
6.根据权利要求3所述的防水雾UV光油，其特征在于所述蜡粉为粗颗粒蜡粉和细 颗粒蜡粉的混合物，其中粗颗粒蜡粉所占百分比为0% 0. 5%，细颗粒蜡粉所占百分比为 0. 8% 2%。
7.根据权利要求1所述的防水雾UV光油，其特征在于所述树脂为环氧丙烯酸酯树脂。
8.根据权利要求1所述的防水雾UV光油，其特征在于所述感光性单体为乙二醇二丙 烯酸脂。
9.根据权利要求1所述的防水雾UV光油，其特征在于所述助引发剂为二乙胺。
10.根据权利要求1所述的防水雾UV光油，其特征在于所述助剂为聚醚改性聚硅氧焼。
全文摘要
一种防水雾UV光油，现有UV光油使用在烟标印刷时，为了防止烟标表面水雾的产生，还需要进行过一遍水油的工艺，本发明特点在于，由以下按照重量百分比计的下列组分组成光敏剂4％～8％，蜡粉0.8％～2.5％，树脂30％～55％，感光性单体30％～50％，助引发剂8％～12％，助剂0.5％～2％。使用本发明配比的防水雾UV光油用于烟标印刷后，可省却再过一遍水油的工艺也同样达到防止烟标表面水雾的产生，其实现了简化工艺过程、降低生产成本的效果，使得烟标的印刷效果好、防水雾效果佳且耐磨程度高，和过水油印刷后的效果相同。
文档编号C09D7/12GK101955719SQ20091010862
公开日2011年1月26日 申请日期2009年7月14日 优先权日2009年7月14日
发明者叶百稳, 尹麟, 张建平, 曹俊志, 黎振新 申请人:深圳市科彩印务有限公司