专利名称：水剂型消光浆料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种消光浆料，具体是指用于对汽车仪表台、门护板等汽车内 饰合成革表面的涂饰作消光处理，使之形成亚光的一种水剂型消光浆料。
背景技术：
合成革表面的涂饰，光亮眩目，在用作汽车仪表台、门护板等的内饰时， 易使驾驶员产生视觉疲劳，不利于安全驾驶，因此须用消光浆料作消光处理， 使之形成亚光。现有技术的消光浆料为溶剂型，溶剂型消光桨料成份中含有甲 醛、丙酮、甲苯等易燃易爆、有毒有害及腐蚀性物质，在生产制备和使用施工 的各个环节中，工况恶劣，气味刺鼻，使人生产头晕、头痛、乏力、胸闷等症 状，对人体危害很大，同时易燃易爆、废气废物对安全生产和环境保护构成威 胁；另外，甲醛、甲苯的自然挥发周期较长，新车内的挥发物对驾乘人员的健 康产生危害。因此，现有技术存在易燃易爆、腐蚀、有毒有害物质，危及人体 健康、安全生产、环境保护和新车内部空气质量的问题与不足。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明采用水剂型配方，配套以分 步投料搅拌混合制备工艺的技术方案，提供一种水剂型消光浆料，旨在用安全 环保、无腐蚀、无毒无害的水剂型消光浆料替代现有技术溶剂型消光浆料，使 消光桨料的生产制备、使用施工，以及对新车的内部空气质量，达到安全环保、 无毒无害的目的。
本发明的目的是这样实现的水剂型消光浆料，包括配方、制备工艺，其 中所述的配方为，去离子水，10%;聚醚改性聚二甲基硅氧烷，0.50%; 2-氨 基_2-甲基-1-丙醇，含5%水份，0.20%;多元酸烷基铵盐-聚二甲基硅氧垸溶液， 0.50%;非离子型聚酰胺腊-氧化聚乙烯縮合物，0.50%;非离子垸基苯磺酸钠， 0.20%; 2-全氟烷基乙醇，0.10%;聚醚改性聚硅氧烷，0.2%;超高分子量娃氧
4烷，0.50%;硅脂，二丙二醇单甲基醚共混物，0.10%;甲组份脂肪族水性聚酯聚 氨酯分散体，40%;乙组份脂肪族水性聚酯聚氨酯分散体，40%; 二氧化硅粉体，
2000目，4.0%; 1，2-丙二醇，2.5%; 1,2-苯丙异噻唑啉-3-酮，0.25%;疏水基团 改性乙氧基聚氨酯，0.25%;聚甲基丙烯酸-丙烯酸乙酯，0.20%;配方单位为重 量百分比；
所述的制备工艺为，分步依次投料搅拌混合、过滤、出品，其中， 制备设备CFJ型高速分散机、LP500L拉缸、DL袋式过滤机；
制备环境室温〈3(TC，常压； 分步依次投料搅拌混合
步骤一，加入去离子水，搅拌600转/分钟；
步骤二，加入聚醚改性聚二甲基硅氧烷，搅拌600转/分钟，持续2分钟；， 步骤三，加入2-氨基-2-甲基-l-丙醇，搅拌600转/分钟，持续2分钟；
步骤四，加入多元酸垸基铵盐-聚二甲基硅氧烷溶液、非离子型聚酰胺腊-
氧化聚乙烯缩合物、非离子烷基苯磺酸钠、2-全氟烷基乙醇，搅拌600转/分钟，
持续2分钟；
步骤五，加入聚醚改性聚硅氧烷、超高分子量硅氧烷、硅脂-二丙二醇单甲
基醚共混物，搅拌》1250转/分钟，持续10分钟；
步骤六，加入甲组份脂肪族水性聚酯聚氨酯分散体，搅拌800转/分钟，持
续2分钟；
步骤七，加入乙组份脂肪族水性聚酯聚氨酯分散体，搅拌800转/分钟，持
续2分钟；
步骤八，加入二氧化硅粉体，搅拌》1000转/分钟，持续5分钟；
步骤九，加入l，2-丙二醇，搅拌800转/分钟，持续2分钟； 步骤十，测试ph值8.0 8.5;
步骤十一，控制温度浆内<40匸，超温时停机自然降温；
步骤十二，加入l,2-苯丙异噻唑啉-3-酮，搅拌600转/分钟，持续5分钟； 步骤十三，加入疏水基团改性乙氧基聚氨酯，搅拌800转/分钟，持续3分
钟；
步骤十四，加入聚甲基丙烯酸-丙烯酸乙酯，搅拌800转/分钟，持续3分钟；步骤十五，整体充分搅拌，800转/分钟，持续10分钟；
过滤1000目过滤，静置12小时；
出品分装入罐、贴标装箱、入库、出货。
上述，本发明采用水剂型配方，配套以分步投料搅拌混合制备工艺的技术 方案，克服了现有技术溶剂型消光浆料存在易燃易爆、腐蚀、有毒有害物质， 危及人体健康、安全生产、环境保护和新车内部空气质量的问题与不足，所提 供的一种水剂型消光浆料，以安全环保、无腐蚀、无毒无害的水剂型消光浆料 替代现有技术溶剂型消光浆料，使消光浆料的生产制备、使用施工，以及对新 车的内部空气质量，达到安全环保、无毒无害的目的。
具体实施例方式
实施例
制品名汽车PVC合成革内饰的水剂型消光浆料
制备设备CFJ型高速分散机、LP500L拉缸、DL袋式过滤机；
制备环境室温〈3(TC，常压；
配方去离子水，10%;聚醚改性聚二甲基硅氧烷，0.50%; 2-氨基-2-甲基 -l-丙醇，含5。/。7jC份，0.20%;多元酸烷基铵盐-聚二甲基硅氧垸溶液，0.50%; 非离子型聚酰胺腊-氧化聚乙烯縮合物，0.50%;非离子烷基苯磺酸钠，0.20%; 2-全氟烷基乙醇，0.10%;聚醚改性聚硅氧烷，0.2%;超高分子量硅氧垸，0.50%; 硅脂-二丙二醇单甲基醚共混物，0.10%;甲组份脂肪族水性聚酯聚氨酯分散体， 40%;乙组份脂肪族水性聚酯聚氨酯分散体，40%; 二氧化硅粉体，2000目，4.0%;
1,2-丙二醇，2.5%; 1,2-苯丙异噻唑啉-3-酮，0.25%;疏水基团改性乙氧基聚氨 酯，0.25%;聚甲基丙烯酸-丙烯酸乙酯，0.20%;配方单位为重量百分比。
制备工艺.-
分步依次投料搅拌混合、过滤、出品， 分步依次投料搅拌混合.-
步骤一，加入去离子水，搅拌600转/分钟；
步骤二，加入聚醚改性聚二甲基硅氧烷，搅拌600转/分钟，持续2分钟；， 步骤三，加入2-氨基-2-甲基-l-丙醇，搅拌600转/分钟，持续2分钟；步骤四，加入多元酸垸基铵盐-聚二甲基硅氧垸溶液、非离子型聚酰胺腊-
氧化聚乙烯縮合物、非离子烷基苯磺酸钠、2-全氟烷基乙醇，搅拌600转/分钟， 持续2分钟；
步骤五，加入聚醚改性聚硅氧垸、超高分子量硅氧垸、硅脂-二丙二醇单甲 基醚共混物，搅拌》1250转/分钟，持续10分钟；
步骤六，加入甲组份脂肪族水性聚酯聚氨酯分散体，搅拌800转/分钟，持 续2分钟；
步骤七，加入乙组份脂肪族水性聚酯聚氨酯分散体，搅拌800转/分钟，持
续2分钟；
步骤八，加入二氧化硅粉体，搅拌》1000转/分钟，持续5分钟； 步骤九，加入l,2-丙二醇，搅拌800转/分钟，持续2分钟； 步骤十，测试ph值8.0 8.5;
步骤十一，控制温度浆内<40匸，超温时停机自然降温；
步骤十二，加入1，2-苯丙异噻唑啉-3-酮，搅拌600转/分钟，持续5分钟；
步骤十三，加入疏水基团改性乙氧基聚氨酯，搅拌800转/分钟，持续3分
钟；
步骤十四，加入聚甲基丙烯酸-丙烯酸乙酯，搅拌800转/分钟，持续3分钟； 步骤十五，整体充分搅拌，800转/分钟，持续10分钟；
过滤1000目过滤，静置12小时；
出品分装入罐、贴标装箱、入库、出货。
本品具有极好的消光效果，涂饰后可使汽车内饰合成革表面呈亚光态，有 利于驾驶员的安全驾驶；消光处理后的PVC合成革，增强了耐黄变、耐磨擦、 耐寒、耐高温、热不粘、冷不脆的特性，消光效果与抗划伤性能更优于溶剂型 消光浆料；施工操作简单，无须勾兑，可直接对消光处理面实施滚涂；本品配 方物质，无毒无害、无腐蚀、无污染，无易燃易爆成份，环境友好，有利于生 产制备、使用施工工况及新车内部空气质量的改善，符合《汽车内饰空气质量 标准》标准，是溶剂型消光桨料的理想环保替代品。
权利要求
1、水剂型消光浆料，包括配方、制备工艺，其特征在于所述的配方为，去离子水，10％；聚醚改性聚二甲基硅氧烷，0.50％；2-氨基-2-甲基-1-丙醇，含5％水份，0.20％；多元酸烷基铵盐-聚二甲基硅氧烷溶液，0.50％；非离子型聚酰胺腊-氧化聚乙烯缩合物，0.50％；非离子烷基苯磺酸钠，0.20％；2-全氟烷基乙醇，0.10％；聚醚改性聚硅氧烷，0.2％；超高分子量硅氧烷，0.50％；硅脂-二丙二醇单甲基醚共混物，0.10％；甲组份脂肪族水性聚酯聚氨酯分散体，40％；乙组份脂肪族水性聚酯聚氨酯分散体，40％；二氧化硅粉体，2000目，4.0％；1，2-丙二醇，2.5％；1，2-苯丙异噻唑啉-3-酮，0.25％；疏水基团改性乙氧基聚氨酯，0.25％；聚甲基丙烯酸-丙烯酸乙酯，0.20％；配方单位为重量百分比。
2、根据权利要求1所述的水剂型消光浆料，其特征在于所述的制备工艺为，分步依次投料搅拌混合、过滤、出品，其中，制备设备CFJ型高速分散机、LP500L拉缸、DL袋式过滤机；制备环境室温<30°(:，常压；分步依次投料搅拌混合步骤一，加入去离子水，搅拌600转/分钟；步骤二，加入聚醚改性聚二甲基硅氧烷，搅拌600转/分钟，持续2分钟；， 步骤三，加入2-氨基-2-甲基-l-丙醇，搅拌600转/分钟，持续2分钟；步骤四，加入多元酸烷基铵盐-聚二甲基硅氧垸溶液、非离子型聚酰胺腊-氧化聚乙烯缩合物、非离子烷基苯磺酸钠、2-全氟烷基乙醇，搅拌600转/分钟，持续2分钟；步骤五，加入聚醚改性聚硅氧烷、超高分子量硅氧烷、硅脂-二丙二醇单甲基醚共混物，搅拌》1250转/分钟，持续10分钟；步骤六，加入甲组份脂肪族水性聚酯聚氨酯分散体，搅拌800转/分钟，持续2分钟；步骤七，加入乙组份脂肪族水性聚酯聚氨酯分散体，搅拌800转/分钟，持续2分钟；步骤八，加入二氧化硅粉体，搅拌》1000转/分钟，持续5分钟； 歩骤九，加入l,2-丙二醇，搅拌800转/分钟，持续2分钟；步骤十，测试ph值8.0 8.5;步骤十一，控制温度浆内<40"，超温时停机自然降温；步骤十二，加入l,2-苯丙异噻唑啉-3-酮，搅拌600转/分钟，持续5分钟；步骤十三，加入疏水基团改性乙氧基聚氨酯，搅拌800转/分钟，持续3分步骤十四，加入聚甲基丙烯酸-丙烯酸乙酯，搅拌800转/分钟，持续3分钟； 步骤十五，整体充分搅拌，800转/分钟，持续10分钟；过滤1000目过滤，静置12小时；出品分装入罐、贴标装箱、入库、出货。
全文摘要
本发明公开了一种水剂型消光浆料，包括配方、制备工艺。本发明采用水剂型配方，配套以分步投料搅拌混合制备工艺的技术方案，克服了现有技术溶剂型消光浆料存在易燃易爆、腐蚀、有毒有害物质，危及人体健康、安全生产、环境保护和新车内部空气质量的问题与不足，所提供的一种水剂型消光浆料，以安全环保、无腐蚀、无毒无害的水剂型消光浆料替代现有技术溶剂型消光浆料，使消光浆料的生产制备、使用施工，以及对新车的内部空气质量，达到安全环保、无毒无害的目的。
文档编号C09D175/06GK101613568SQ20091016559
公开日2009年12月30日 申请日期2009年7月24日 优先权日2009年7月24日
发明者吴贤土, 陈 姚, 戴忠平 申请人:宁海长和环保涂料有限公司