专利名称：一种柔印用冷转移涂层涂料的制作方法
技术领域：
本发明属于涂料领域，具体涉及一种柔印用冷转移涂层涂料。
背景技术：
冷转移(又称冷烫印)是指利用一组印刷单元作为胶黏剂涂布单元，将烫印箔转 移到承印材料上的方法。与传统的热烫印技术相比，冷烫印技术的突出优点主要包括无 须专门的烫印设备，无须制作金属烫印版，制版速度快，成本低；烫印速度快，图像边缘更精 细，清晰度更高.光泽度更好，并可呈现渐变图像和网目可调图像效果；无须加热装置，节 省能源，烫印基材的适用范围广，对热烫印不易加工的一些材料，如薄膜、热敏材料等也适 用。 目前.冷烫印技术在窄幅柔性版印刷领域得到越来越广泛的应用，冷转移技术在 一定程度上促进了包装印刷的快速发展，但目前冷转烫金涂层的品质制约着冷转移柔印的 发展，主要表现在 1、冷转移涂层涂料与生产之产品容易有转移后图案边缘缺角及转移速度过慢的 缺陷，对后加工良率及效率提高产生影响。 2、涂布的高黏度胶黏剂流平性差，不平滑版材，使冷烫印箔表面产生漫反射，影响 烫印图文的色彩和光泽度，从而降低产品的美观度。
发明内容
针对上述现有冷转移涂层涂料存在的不足，通过对柔印冷转机台特性的了解与测
试，针对机器所需的涂层特性做相关实验室分析与验证并调整离型反应效果，提供一种新
的冷转移涂层涂料，使冷转移涂层涂料与生产之产品在转移后图案边缘完整、转移速度快，
制印图文的色彩和光泽度得到了很大的提高。 为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下 —种柔印用冷转移涂层涂料，由下列重量百分比的原料组成三聚氰胺树脂30 -- 40%对甲苯磺酸0. 5 1%正丙醇1 5%甲苯1 5%丁酮1 5%乙二醇单丁醚醋酸酯1 5%马林酸30 -- 40%甲基丙烯酸甲酯15 -- 20%乙基丙烯酸酯2 5%。 更优的，一种柔印用冷转移涂层涂料，由下列重量百分比的原料组成
三聚氰胺树脂 30 40%
对甲苯磺酸0. 5 1%正丙醇1 5%甲苯1 5%丁酮1 5%乙二醇单丁醚醋酸靡1 5%马林酸33 ' 40%甲基丙烯酸甲酯15 ' 20%乙基丙烯酸酯2 '5%。再更优的，一种柔印用冷转移涂层涂料，由下列重量百分比的原料组成
三聚氰胺树脂30%对甲苯磺酸0. 6%正丙醇3%甲苯3%丁酮3%乙二醇单丁醚醋酸靡3%马林酸35. 9%甲基丙烯酸甲酯20%乙基丙烯酸酯2%。
—种柔印用冷转移移涂层涂料，包括以下制备步骤 A、依配方比例将正丙醇、甲苯、丁酮、乙二醇单丁醚醋酸酯、甲基丙烯酸甲酯依序 加入搅拌桶中，恒温25 3(TC均匀搅拌5 10min ; B、再按上述比例依次加入三聚氰胺树脂和马林酸于搅拌桶中，充分持续搅拌5 10min j C、再依比例将对甲苯磺酸慢慢加入搅拌桶中，一边搅拌一边加入，加完后再持续
搅拌10 15min即可得到柔印用冷转涂层涂料。 更优的，一种柔印用冷转移移涂层配方，包括以下制备步骤 A、依配方比例将正丙醇、甲苯、丁酮、乙二醇单丁醚醋酸酯、甲基丙烯酸甲酯依序 加入搅拌桶中，恒温28 30。C均匀搅拌8 10min ; B、再按上述比例依次加入三聚氰胺树脂和马林酸于搅拌桶中，充分持续搅拌8 9min ; C、再依比例将对甲苯磺酸慢慢加入搅拌桶中，一边搅拌一边加入，加完后再持续 搅拌12 15min即可得到柔印用冷转涂层涂料。 本发明通过柔印冷转移烫金涂层开发，涂布于冷烫膜上，应用于柔版印刷机上之
金属质感图案转烫，与现有涂层的技术对比，本发明具有下列的优点和效果 1、解决了冷转移涂层与生产之产品容易有转移后图案边缘缺角及转移速度过慢
的缺陷，提高了后加工产品的良率，提高了生产效率。 2、有效解决了因涂布的高黏度胶黏剂流平性差，不平滑版材，使冷烫印箔表面产
生漫反射，影响烫印图文的色彩和光泽度，从而降低产品的美观度等问题。 3、本发明材料环保、成本低、工艺简单，适合大规模推广应用。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于此实例
实施例一 第一步先将4份正丙醇(全部组分共计100份，每份100克，下同)、4份甲苯、4 份丁酮、4份乙二醇单丁醚醋酸酯、5份乙基丙烯酸酯、20份甲基丙烯酸甲酯依序加入搅拌 桶中，恒温26t:均匀搅拌8min ; 第二步再将35份三聚氰胺树脂和33. 5份马林酸依次加入到搅拌桶中，充分持续 搅拌7min ; 第三步再将0. 5份对甲苯磺酸慢慢加入到搅拌桶中，一边搅拌一边加入，加完后 再持续搅拌约12min，即可得到柔印用冷转移涂层涂料。 为了验证本发明的效果，用上述方法制备的柔印用冷转涂层的液态涂料涂布于冷 烫膜上，应用于柔版印刷机上之金属质感图案转烫，经检测耐温数据为130 14(TC;破膜 力为8 20克；剥离力为5 8克；柔版印刷剥离车速90米/分钟，剥离效果良好，无边缘 缺角、剥离不净、线条等现象。
实施例二 第一步先将3份正丙醇(全部组分共计100份，每份100克，下同)、3份甲苯、3 份丁酮、3份乙二醇单丁醚醋酸酯、2份乙基丙烯酸酯、20份甲基丙烯酸甲酯依序加入搅拌 桶中，恒温28"C均匀搅拌10min ; 第二步再将30份三聚氰胺树脂和35. 9份马林酸依次加入搅拌桶中，充分持续搅 拌约10min ; 第三步再将0. 7份对甲苯磺酸慢慢加入搅拌桶中，一边搅拌一边加入，加完后再 持续搅拌约10 15分钟即可得到柔印用冷转涂层涂料。 为了验证本发明的效果，用上述方法制备的柔印用冷转涂层的液态涂料涂布于冷 烫膜上，应用于柔版印刷机上之金属质感图案转烫，耐温检测为120 130°C ;破膜力为5 15克，剥离力为3 5克；柔版印刷剥离车速95米/分钟，剥离效果良好，无边缘缺角、剥 离不净、线条等现象，而最高时速可达到120米/分钟。 以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的 思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明 的限制。
权利要求
一种柔印用冷转移涂层涂料，其特征在于由下列重量百分比的原料组成三聚氰胺树脂 30～40％对甲苯磺酸0.5～1％正丙醇1～5％甲苯 1～5％丁酮 1～5％乙二醇单丁醚醋酸酯1～5％马林酸30～40％甲基丙烯酸甲酯15～20％乙基丙烯酸酯 2-5％。
2.根据权利要求1所述的一种柔印用冷转移涂层涂料，其特征在于由下列重量百分 比的原料组成三聚氰胺树脂30 -- 40%对甲苯磺酸0. 5 1%正丙醇1 5%甲苯1 5%丁酮1 5%乙二醇单丁醚醋酸酯1 5%马林酸33 -- 40%甲基丙烯酸甲酯15 -- 20%乙基丙烯酸酯2
3. 根据权利要求1所述的一种柔印用冷转移涂层涂料，其特征在于由下列重量百分 比的原料组成三聚氰胺树脂 30%对甲苯磺酸 0.6%正丙醇 3%甲苯 3%丁酮 3%乙二醇单丁醚醋酸酯 3%马林酸 35.9%甲基丙烯酸甲酯 20%乙基丙烯酸酯 2%。
4. 根据权利要求1或2或3所述的一种柔印用冷转移涂层涂料，其特征在于包括以下制备步骤A、 依配方比例将正丙醇、甲苯、丁酮、乙二醇单丁醚醋酸酯、甲基丙烯酸甲酯依序加入 搅拌桶中，恒温25 3(TC均匀搅拌5 10min ;B、 再按上述比例依次加入三聚氰胺树脂和马林酸于搅拌桶中，充分持续搅拌5 10min ^C、 再依比例将对甲苯磺酸加入搅拌桶中，一边搅拌一边加入，加完后再持续搅拌10 15min即可得到柔印用冷转涂层涂料。
5.根据权利要求4所述的一种柔印用冷转移涂层涂料制备步骤，其特征在于包括以 下制备步骤A、 依配方比例将正丙醇、甲苯、丁酮、乙二醇单丁醚醋酸酯、甲基丙烯酸甲酯依序加入 搅拌桶中，恒温28 3(TC均匀搅拌8 10min ;B、 再按上述比例依次加入三聚氰胺树脂和马林酸于搅拌桶中，充分持续搅拌8 9min ;C、 再依比例将对甲苯磺酸加入搅拌桶中，一边搅拌一边加入，加完后再持续搅拌12 15min即可得到柔印用冷转涂层涂料。
全文摘要
本发明提供了一种柔印用冷转移涂层涂料，其原料成分和重量百分比的含量为三聚氰胺树脂30～40％、对甲苯磺酸0.5～1％、正丙醇1～5％、甲苯1～5％、丁酮1～5％、乙二醇单丁醚醋酸酯1～5％、马林酸30～40％、甲基丙烯酸甲酯15～20％、乙基丙烯酸酯2-5％，本发明解决了现有的冷转移涂层涂料容易有转移后图案边缘缺角及转移速度过慢的缺陷，提高了后加工产品的合格率，提高了生产效率。
文档编号C09D4/06GK101693793SQ20091019259
公开日2010年4月14日 申请日期2009年9月23日 优先权日2009年9月23日
发明者三德·沙达西文, 吴俊德 申请人:东莞光群雷射科技有限公司;