一种耐低温环保型汽车用不冻液配方及其制备方法

文档序号:3816819阅读:274来源:国知局
专利名称:一种耐低温环保型汽车用不冻液配方及其制备方法
技术领域
本发明涉及汽车发动机冷却系统所用的不冻液技术领域,特别是一种耐低温环保
型汽车用不冻液配方及不冻液制备方法。
背景技术
不冻液又叫防护液也叫发动机冷却液,是汽车发动机冷却系统用的循环介质,利用冷却液循环流动来导出热量,保护发动机正常运转。汽车用不冻液除了含有尽可能低的冰点和添加剂外,还需要具有较高的沸点,能防止水垢和对冷却系统各种金属的腐蚀与性能。
目前,厂家普遍使用乙二醇作为不冻液的主要成分。但是却存在以下缺点 1.不耐低温。乙二醇不冻液在超过-4(TC低温时已不适用。 2.有毒、不环保,生物降解性差。 3.易燃、易爆。 4.易产生气阻。 5.使用寿命短,易产生沉淀。 近年来,由于乙二醇被厂家普遍使用,使得乙二醇价格被抬高,使生产的汽车用不冻液产品成本较高,顾客难以接受,大大影响了生产厂家的销售。现国内生产汽车用不冻液较少用二甲基亚砜作为其生产原料,所以二甲基亚砜的价格不受市场影响,用二甲基亚砜生产不冻液其成本较低,较易被市场接受。

发明内容
本发明的目的是提供一种耐低温环保型汽车用不冻液。 本发明的技术方案是一种耐低温环保型汽车不冻液,由二甲基亚砜、去离子水、三乙醇胺、苯并三氮唑、癸二酸、2-巯基苯并噻唑钠、硝酸钠、氢氧化钠、硅酸钠、色素、消泡剂组成。 本发明的耐低温环保型汽车用不冻液配方是基础原料为二甲基亚砜和去离子水,重量百分比为 二甲基亚砜 37 48%
去离子水 52 63%; 以基础原料为100%质量基准,加入的其他配料的重量百分百分含量为三乙醇胺0. 8 '1%苯并三氮唑0. 1 '0. 13%癸二酸0. 25 - 0. 35%2-巯基苯并噻唑钠0. 08 0. 1%硝酸钠0. 1 '0. 12%氢氧化钠0. 11 - 0. 15%
硅酸钠 0. 1 0. 12% 消泡剂 0.004% 色素 0.005%。 本发明的不冻液的制备方法,步骤如下 1).在反应釜A中加入二甲基亚砜,依次加入三乙醇胺、苯并三氮唑、癸二酸,充分搅拌直至全部溶解; 2).在反应釜B中,加入去离子水,依次加入2-巯基苯并噻唑钠、氢氧化钠,搅拌15 20分钟,再依次加入硝酸钠、硅酸钠、充分搅拌15 20分钟; 3).将反应釜A中的物料,用泵打入反应釜B中,将两相充分混匀后,加入消泡剂,
继续搅拌混匀后,再加入色素,搅拌混匀后;静置15 20分钟,即成为不冻液。 本发明所提供的不冻液具有的有益效果是 1.采用二甲基亚砜代替乙二醇生产不冻液,耐低温性强。 2. 二甲基亚砜以甲醇为原料生产,而乙二醇为石油化工原料,前者大大节约能源,
产品可不受原料价格不断上涨的影响。 3. 二甲基亚砜无色、无臭,对人体无害。 4.生产过程中,加有多种高效腐蚀抑制剂,可抑制一切腐蚀发生,对发动机冷却系统的各种金属有极强的保护功能,经测试金属腐蚀性试验对六种金属片(钢、铸铁、钢、黄铜、焊锡、铸铝件)腐蚀最小,可大大延长发动机使用寿命; 5.原料不含Ca2+、 Mg2+、 C032—、 S042—等成垢组分,具有优越的抗硬水能力。
6.添加剂为无公害有机添加剂,属绿色环保产品。 本发明是一种耐低温环保型汽车不冻液,采用二甲基亚砜代替乙二醇作为不冻液主要生产原料。二甲基亚砜,常温下为无色无臭的透明液体,具有高极性,高沸点,非质子,于水混溶的特性,毒性极低,热稳定性好,能溶于乙醇,丙醇,苯和氯仿等大多数有机物。含
水40%的二甲基亚砜在-601:不冻,而且与水、雪混合时放热,在中国北部严寒地区用于汽车、战车中,可随时以冰雪代替水进行补充,而乙二醇不冻液在超过-401:低温时已不适用。由于二甲基亚砜沸点高,能与水以任意比例相溶,达到降低冰点的目的,且比热适中,这对于冬天发动机尽快并达到热平衡工作状态是有利的。二甲基亚砜生产所用的原料甲醇存在产能过剩的苗头,使用二甲基亚砜不但环保,而且大大节约能源。另外二甲基亚砜是极为重要的非质子极性溶剂和重要的精细化工产品,一向被誉为"万能溶媒",在国外称为"万能药",广泛应用于医药、农药、石油、化工、有机合成、电子、涂料、冶金、染料和高分子材料等许多化学工业领域,并且一些新的用途还在不断被发现。在世界上二甲基亚枫以每年17%的速度递增,我国是二甲基亚砜产品生产的主要国家,产量和生产规模仅次于法国。原料资源丰富,产品价格和产品质量占有优势,加上出口前景看好,市场潜力巨大,是值得进一步研究和扩大开发的化工产品。所以用二甲基亚砜作为主要原料生产汽车用不冻液具有广阔的市场前景。 总之,本发明之不冻液具有优异的耐低温性、节能和环保性能,为长寿命冷却液,由于以有机酸及无公害的有机添加剂为主剂,纯属绿色环保产品,产品性能优良、价格适宜、有利于环境生态的保护。
具体实施例方式
实施例1 : 按以下比例配制不冻液 二甲基亚砜 去离子水 以基础原料为100 %质| 三乙醇胺 苯并三氮唑 癸二酸 2_巯基苯并噻唑钠 硝酸钠 氢氧化钠 硅酸钠 乳化硅油消泡剂 荧光素
37% 63%,
:基准,加入的其他配料的重j 0. 8% 0. 1% 0. 25% 0. 08% 0. 1% 0. 11% 0. 1% 0. 004%
:百分百分含量为
0. 005%。
1.在反应釜A中加入二甲基亚砜37kg,依次加入三乙醇胺0.8kg,苯并三氮唑 0. lkg,癸二酸0. 25kg,充分搅拌15 20分钟,直至全部溶解。 2.在反应釜B中,加入去离子水63kg,依次加入2_巯基苯并噻唑钠0. 08kg,氢氧 化钠0. llkg,搅拌15 20分钟,再依次加入硝酸钠0. lkg,硅酸钠0. lkg,充分搅拌15 20分钟。 3.将反应釜A中的物料,用泵打入反应釜B中,搅拌20分钟,将两相充分混匀后, 加入乳化硅油消泡剂0. 004kg,继续搅拌5分钟,再加入荧光素0. 005kg,搅拌10分钟。静 置15 20分钟,抽样检测合格后,过滤,灌装,即出本发明不冻液之成品。
实施例2 :
按以下比例配制不冻液 二甲基亚砜 43.5% 去离子水 56.5%
以基础原料为100%质量基准,加入的其他配料的重量百分百分含量为













三乙醇胺 0.85%
苯并三氮唑 0.11%
癸二酸 0.28%
2-巯基苯并噻唑钠 0.09%
硝酸钠 0.11%
氢氧化钠 0. 12%
硅酸钠 0.1%
乳化硅油消泡剂 0.004%
荧光素 0.005%具体实施方式
操作步骤同实施例1。 实施例3 :


按以下比例配制不冻液
二甲基亚砜 44%去离子水 56%
以基础原料为100%质量基准,加入的其他配料的重量百分百分含〗
:为
三乙醇胺
苯并三氮唑
癸二酸
2-巯基苯并噻唑钠硝酸钠氢氧化钠硅酸钠
乳化硅油消泡剂荧光素
0. 9%0. 12%0. 3%0. 1%0. 11%0. 13%0. 11%0. 004%0. 005%
具体实施方式
操作步骤同实施例1。
实施例4 :
按以下比例配制不冻液
二甲基亚砜 46%去离子水 54%
以基础原料为100%质量基准,加入的其他配料的重量百分百分含〗
:为
三乙醇胺苯并三氮唑癸二酸
2-巯基苯并噻唑钠硝酸钠氢氧化钠硅酸钠
乳化硅油消泡剂荧光素
0. 95%0. 12%0. 32%0. 1%0. 12%0. 14%0. 12%0. 004%0. 005%
具体实施方式
操作步骤同实施例1。
实施例5 :
按以下比例配制不冻液
二甲基亚砜 48%
去离子水 52%
以基础原料为100%质量基准,加入的其他配料的重量百分百分含〗
三乙醇胺 1.0%
苯并三氮唑 0. 13%
癸二酸 0.35%
2-巯基苯并噻唑钠 0.1%
硝酸钠 0. 12%
:为
氢氧化钠 0.15% 硅酸钠 0.12% 乳化硅油消泡剂 0.004% 荧光素 0.005%具体实施方式
操作步骤同实施例1。 本发明之不冻液经过大量实验得到工艺技术配方,对其进行理化性质试验,所得
数据如表1、表2: 表l分析结果表
型 项^^ 巨 \-25 °C-30 。C-35'C-40°C-45 °C标准值实测 值标准 值实测 值标准 值实测 值标准 值实测 值标准 值实测 值
实例实例1实例2实例3实例4实例5
冰点'C不高于-25-25-30-33.5-35-35.5-40-41-45-46
沸点'c不低于10.6.0107.0106.5110.0107.0109.0肌5108.0跳0112.0
密度(2trc) kg/m31053~ 107210591059 107610691064 108510691068 108810731073~ 10951074
PH值7.0 ~11.08.97.0 ~11.08.77.0 ~11.08.77,0 ~11.08.97.0 ~11.08.8 表2金属片重量变化表
分析项目标准要求实测结果-25 °C-30°C-35°C-40°C-45'C
玻璃器皿金属腐 蚀试片 变化值,mg/片 336 ±2h 88±2°C紫铜±100.10.30.50.20.4
焊锡±306.42.44.32.82,5
黄铜±100,10.10.10.10.1
钢±100.24.91.35.70.2
铸铁±101.55+7.68.42.3
铸铝±30+1.26.3+0.70.53,8 从试验结果可看出,全部理化指标均符合不冻液不同型号的有关标准。且该不冻液对金属试片的腐蚀远远低于标准要求,对六种金属片的腐蚀小,可大大延长发动机的使用寿命。 本发明的耐低温环保型不冻液,具有优良的抗低温性、优异的腐蚀抑制性和突出
7的硬水适应性、优良的防冻、防沸、防腐、防锈、防垢功能,无需四季更换。该不冻液的使用寿 命达15万 20万公里,即使用寿命达到或超过一般汽车大修里程,可显著节能、降耗。由 于成功加入均相的有机酸改性聚合物,显著提高高温情况下抗腐蚀的能力。该产品生产成 本低,且其生产原料二甲基亚砜是值得进一步研究和扩大开发的化工产品,所以用二甲基 亚砜为原料生产不冻液具有较高的推广价值和广阔的市场前景。
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权利要求
一种耐低温环保型汽车用不冻液配方,其特征是基础原料为二甲基亚砜和去离子水,重量百分比为二甲基亚砜37~48%去离子水 52~63%;以基础原料为100%质量基准,加入的其他配料的重量百分百分含量为三乙醇胺 0.8~1%苯并三氮唑0.1~0.13%癸二酸0.25~0.35%2-巯基苯并噻唑钠 0.08~0.1%硝酸钠0.1~0.12%氢氧化钠 0.11~0.15%硅酸钠0.1~0.12%消泡剂0.004%色素 0.005%。
2.权利要求1的不冻液的制备方法,其特征是步骤如下1) .在反应釜A中加入二甲基亚砜,依次加入三乙醇胺、苯并三氮唑、癸二酸,充分搅拌 直至全部溶解;2) .在反应釜B中,加入去离子水,依次加入2-巯基苯并噻唑钠、氢氧化钠,搅拌15 20分钟,再依次加入硝酸钠、硅酸钠、充分搅拌15 20分钟;3) .将反应釜A中的物料,用泵打入反应釜B中,将两相充分混匀后,加入消泡剂,继续 搅拌混匀后,再加入色素,搅拌混匀后;静置15 20分钟,即成为不冻液。
全文摘要
本发明涉及一种耐低温环保型汽车用不冻液配方及其制备方法。在反应釜A中加入二甲基亚砜,依次加入三乙醇胺、苯并三氮唑、癸二酸,充分搅拌直至全部溶解;在反应釜B中,加入去离子水,依次加入2-巯基苯并噻唑钠、氢氧化钠,搅拌15~20分钟,再依次加入硝酸钠、硅酸钠、充分搅拌15~20分钟;将反应釜A中的物料,用泵打入反应釜B中,将两相充分混匀后,加入消泡剂,继续搅拌混匀后,再加入色素,搅拌混匀后;静置15~20分钟,即成为不冻液。本发明不冻液具有优异的耐低温性、节能和环保性能,产品性能优良、价格适宜、有利于环境生态的保护。
文档编号C09K5/20GK101705078SQ20091022894
公开日2010年5月12日 申请日期2009年12月2日 优先权日2009年12月2日
发明者张桂英, 李德怀, 白清珍, 郑国栋 申请人:天津市东宝润滑油脂有限公司
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