一种环保型化学除锈清洗用药剂的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于化学清洗用药剂领域，具体涉及以碳钢材质和铜材质为主的化学清洗 药剂。
【背景技术】
[0002] 化学清洗是工业生产过程中不可缺少的一个重要环节，许多设备和管道在运行中 由于各种原因都会产生水垢、沉积物、腐蚀产物等污垢，这些污沉积或垢粘附在管道或者换 热器表面，若不及时清除这些污垢，一方面会影响换热设备的换热影响，浪费能源，另一方 面也会造成部分细小管道的堵塞，严重的会影响工业产生的正常运行，造成一定的经济损 失；此外，许多新建循环水系统管道原来大量暴露中空气中，污泥铁锈比较严重，如果在系 统正式运行前不及时进行相关化学清洗，这些先前的污垢会给后期的系统运行带来巨大的 压力。借助化学清洗，对于新系统可以减轻后期运行的压力，保证系统长时间正常运行；对 于已用系统而言，一方面可以提高换热器换热效率，节约能源，另一方面还可以延长设备的 使用寿命，节约生产成本。
[0003] 化学清洗剂有清洗主剂，缓蚀剂和助剂三部分组成，清洗主剂的选择是清洗成败 的关键，而缓蚀剂和助剂也是清洗过程中不可或缺的组成部分。化学清洗剂的选择需要根 据清洗设备的类型，材质和垢的组成来选择合适的清洗剂。在化学清洗中清洗较多的是铁 锈和钙垢，去除这些主要以酸洗清洗剂和络合清洗剂为主，酸洗清洗剂效率最高，但对系统 容易造成系统的二次腐蚀，适合单台设备的清洗，因此目前使用较多的是络合清洗剂，它是 一种比较温和的清洗剂，主要依靠螯合作用去除铁锈和钙垢。
[0004] 虽然目前络合清洗技术已经相对比较成熟，但目前络合清洗配方中有机磷酸盐的 含量比较高，清洗废液排放到污水系统中很容易造成相关指标的超标，给环境造成了一定 的压力。
【发明内容】
[0005] 鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种新的化学除锈清洗用 药剂，以克服现有技术中清洗用药剂不够温和，容易造成二次腐蚀且有机磷酸盐的含量高 的技术缺陷。
[0006] 为了达到上述发明目的及其他目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
[0007] -种化学除锈清洗用药剂，以所述化学除锈清洗用药剂的总质量计，除水外，所述 化学除锈清洗用药剂包括以下组分及重量百分比：
[0008]
【主权项】
1. 一种化学除锈清洗用药剂，其特征在于，以所述化学除锈清洗用药剂的总质量计，除 水外，所述化学除锈清洗用药剂包括以下组分及重量百分比： 有机膦酸 1~5% 氨三乙酸 10~20% 氨基磺酸 1~10% 聚丙烯酸类聚合物 10~20% 甲基苯骈三氮唑 1~10% 肌氨酸盐 1~1〇% 脂肪醇聚氧乙烯醚 ]~10%。
2. 如权利要求1所述化学除锈清洗用药剂，其特征在于，所述有机磷酸选自羟基乙叉 二膦酸和氨基三甲叉膦酸中的一种或多种。
3. 如权利要求1所述化学除锈清洗用药剂，其特征在于，所述聚丙烯酸类聚合物为丙 烯酸的单聚物或共聚物。
4. 如权利要求1所述化学除锈清洗用药剂，其特征在于，所述肌氨酸盐为肌氨酸钠或 肌氨酸钾。
5. 如权利要求1所述化学除锈清洗用药剂，其特征在于，所述脂肪醇聚氧乙烯醚所采 用的脂肪醇的烃基为碳原子个数为7~9的饱和或不饱和烃基。
6. 如权利要求1所述化学除锈清洗用药剂，其特征在于，所述脂肪醇聚氧乙烯醚中环 氧乙烷的加成数为4~7。
7. -种制备如权利要求1~6任一所述化学除锈清洗用药剂的方法，将氨三乙酸、氨 基磺酸和甲基苯骈三氮唑加入反应容器中，然后加入有机膦酸、聚丙烯酸类聚合物、肌氨酸 盐、脂肪醇聚氧乙烯醚和水，混合即得。
8. 如权利要求1~6任一所述化学除锈清洗用药剂在清洗碳钢材质的工业设备上的应 用。
9. 如权利要求1~6任一所述化学除锈清洗用药剂在清洗碳钢材质为主的循环水系统 上的应用，每升水中加入800~1000 mg的所述化学除锈清洗用药剂。
【专利摘要】本发明提供一种化学除锈清洗用药剂，以所述化学除锈清洗用药剂的总质量计，除水外，所述化学除锈清洗用药剂包括以下组分及重量百分比：有机膦酸1~5%、氨三乙酸10~20%、氨基磺酸1~10%、聚丙烯酸类聚合物10~20%、甲基苯骈三氮唑1~10%、肌氨酸盐1~10%、脂肪醇聚氧乙烯醚1~10%。本发明公开了一种清洗效果优良，清洗过程中对设备伤害较小的化学除锈清洗用药剂，适用于以碳钢为主的各种类型工业设备或循环水系统的清洗。
【IPC分类】C23G1-02, C23G1-08
【公开号】CN104746089
【申请号】CN201510158406
【发明人】王海平, 汪晓雷, 宋力, 孙其芳
【申请人】上海依科绿色工程有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年4月3日