隔离式液相超声波雾化器的制作方法

文档序号:3809435阅读:356来源:国知局
专利名称:隔离式液相超声波雾化器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种隔离式液相超声波雾化器。
技术背景目前,液相超生波雾化是液体雾化最简单和最有效的方法。传统的雾化 器是通过浸入液相实现雾化的。这种接触雾化器采用换能晶片与雾化液相直接接触结构, 当雾化液相具有一定腐蚀性时很容易出现液相腐蚀雾化器和雾化器污染液相的情况;另外 由于传统雾化器是浸在液相中,受雾化器散热限制雾化温度比较低。因此说传统雾化器在 高温雾化和具有腐蚀性液相雾化条件下,应用受到限制。 发明内容本实用新型的目的是提供一种有效地提高了液相雾化温度、减少接触 腐蚀和提高雾化晶片使用寿命的隔离式液相超声波雾化器。本实用新型的目的是通过以 下方案实现的一种隔离式液相超声波雾化器,整机安装在容器内,隔离板在方容器中将液 相与超声波换能器相互间隔开,隔离板将容器分隔出两部分,上部为液相容器,待雾化液相 置入隔离板上方液相容器中,隔离板下方容器通入冷却液,超声波换能器通过导线与晶片 连接,晶片上附着一层耦合剂层,晶片紧密压在隔离板下方位置上。本实用新型的工作原理 是超声波换能器将电能转变成2-30KHZ的谐振电信号,驱动由压电陶瓷或石英制成的晶 片产生超声波振动。由于晶片和隔离板平滑表面在耦合剂的作用下实现紧密接触,利用超 声波束具有很好的方向性的特性,可以穿透隔离板使液相受到超声波的作用。液相物质会 因此定向震动形成微粒逃逸到气相中,达到雾化的目的。本实用新型的操作步骤为首先将 隔离式超声波雾化器放入容器中,由隔离板将容器分隔成上下二层结构。将待雾化液相注 入隔离板上层容器内;将隔离板下层通入雾化器冷却液体或气体。打开雾化器即可实现液 相雾化。本实用新型与其它雾化器相比具有以下独特的优点 1)实现了无接触隔离式雾化,提高晶片的使用寿命; 2)提高雾化温度; 3)具有很好的防腐性,适用各种液相的雾化。 本实用新型避免了液相和雾化器接触造成的相互污染、提高雾化温度、防止雾化 器腐蚀。是一种应用广泛的雾化器。本实用新型可以实现雾化器与液相在不直接接触隔离 的条件下通过超声波驱动液相雾化的目的。有效地解决了在液相和雾化器接触相互污染、 腐蚀和液相雾化温度较低等不利因素带来的诸多问题。该搅拌器可广泛用于化工、冶金和 环保等领域。 本实用新型涉及液相雾化装置,主要应用于化学工业和金属制粉领域。该雾化器 目前处于样机试用阶段,实际应用取得了很好的效果。其目的是取代目前接触式雾化器,可 以广泛应用于科学研究、化工、冶金和环保等领域。

图1为本实用新型结构连接简图具体实施方式
如图l所示的本实用新型为一种隔离式液相超声波雾化器,整机安装在容器6内,
3隔离板1在方容器6中将液相与超声波换能器7相互间隔开,隔离板将容器6分隔出两部 分,上部为液相容器7,待雾化液相置入隔离板上方液相容器7中,隔离板下方容器6通入冷 却液,超声波换能器5通过导线4与晶片3连接,晶片3上附着一层耦合剂层2,晶片3紧密 压在隔离板l下方位置上。 本实用新型具体工作原理如下超声波换能器5将电能转变成2-30KHZ的谐振电 信号,通过导线4驱动压电陶瓷或石英制成的晶片3产生超声波振动,由于晶片3和隔离板 1在耦合剂2的作用下实现紧密接触,加上超声波束具有很好的方向性,使超声波可以穿过 隔离板1作用到容器7内部的液相,液体受到超声波的作用会产生微粒逃逸到气相中达到 雾化效果。
权利要求一种隔离式液相超声波雾化器,其特征是整机安装在容器(6)内,隔离板(1)在方容器(6)中将液相与超声波换能器(7)相互间隔开,隔离板将容器(6)分隔出两部分,上部为液相容器(7),待雾化液相置入隔离板上方液相容器(7)中,隔离板下方容器(6)通入冷却液,超声波换能器(5)通过导线(4)与晶片(3)连接,晶片(3)上附着一层耦合剂层(2),晶片(3)紧密压在隔离板(1)下方位置上。
专利摘要本实用新型涉及一种隔离式液相超声波雾化器,整机安装在容器内,隔离板在方容器中将液相与超声波换能器相互间隔开,隔离板将容器分隔出两部分,上部为液相容器,待雾化液相置入隔离板上方液相容器中,隔离板下方容器通入冷却液,超声波换能器通过导线与晶片连接,晶片上附着一层耦合剂层,晶片紧密压在隔离板下方位置上。本实用新型有效地解决了在液相和雾化器接触相互污染、腐蚀和液相雾化温度较低等不利因素带来的诸多问题,实际应用取得了很好的效果,可广泛用于化工、冶金和环保等领域。
文档编号B05B17/06GK201454788SQ20092010053
公开日2010年5月12日 申请日期2009年8月4日 优先权日2009年8月4日
发明者区应钢, 张佳雨, 王丰, 王俭, 王硕, 赵琪琤 申请人:赵琪琤
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