非均相乳化液超声波雾化器的制造方法

文档序号:10253851
非均相乳化液超声波雾化器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种不同介质混合液的雾化工艺,尤其是一种非均相乳化液的超声波雾化器。
【背景技术】
[0002]均相或非均相溶液的雾化工艺在农业制造、医疗环保等领域都有应用,尤其是超声波雾化技术,早于上个世纪80年代即作为一新技术用于空间加湿,药剂雾化治疗,半导体刻蚀,光谱分析,产品的雾试验,喷雾干燥,热解和化学沉积提纯,加工等领域,而将超声波雾化技术应用于焚烧烟气的净化,尤其是应用于生活垃圾焚烧烟气的净化工艺目前还仅处于起步阶段。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种非均相乳化液超声波雾化器,通过改变电声换能器的激振频率和功率以获得非均相乳化液均匀雾化的效果。具体设备结构如下:
[0004]—种非均相乳化液超声波雾化器,包括乳化液配制床、超声波雾化器,乳化液配制床与超声波雾化器之间经液压栗连接,液压栗将过滤后的非均相乳化液快速输入超声波雾化器;乳化液配制床上端与超声波雾化器之间海设置有回流管,回流管上设置有回流控制阀。
[0005]乳化液配制床内还设置有配制室及溶液室,配制室及溶液室之间经过滤网壁隔开,配制室内还设置有机械搅拌器。
[0006]超声波雾化器内还安装有多组超声波模块组件,超声波模块组件上表面与乳化液液面的距离为20-25mm,超声波模块组件之间距离不小于45mm,超声波模块组件,其电声换能器的工作频率为兆赫级,在组件频率为1.2MHz时乳化液雾滴可达到6μπι液粒组成的雾气,其电声换能器的工作频率调节范围在(0.2-2.0)ΜΗζ之间。
[0007]超声波雾化器底部及溶液室底部还安装有至少一个电声换能器组件,该电声换能器组件采用低频率超声振子,以便激活非均相物质中的固相微粒,增加悬浮液中固相微粒的活性,维持非均相乳化液的均匀性,阻止固相物自然沉淀。
[0008]超声波雾化器顶部安装有排气管,上壁还安装有液位传感器,底部安装有排渣阀,超声波雾化器中非均相乳化液,其雾化前后所含物质的组分变化率不超过20%。
[0009]本发明的目的和任务是通过如下技术方案实现的。非均相乳化液的原始组分在我们所需组分的基础上溶质在溶剂中的比分提升20%投入在配制床中进行机械式强力搅拌、混合、溶解进而形成我们所需的乳化液,该乳化液在配制床过滤后由液压栗快速送入超声波雾化装置,装置中的乳化液通过声电激振模块的不同频率和不同功率的激化而获得工艺所需组分的雾化物。
[0010]本发明与现有的机械雾化相比,具有以下优异特质:
[0011]①雾化过程中能够很方便的获取不同水滴直径的雾气,雾滴直径可以小到6μπι,这将极大的提高燃烧气的净化效能。
[0012]②由于雾滴直径小,在雾化过程中耗水量亦少,随之用于水滴蒸发气化的热能亦下降,将极大的改善烟气运行状态。
[0013]③系统运行故障率低,在碱液雾化烟气脱酸过程中,无机械运动件参与,不仅能耗低,安装方便,而且性能好,可靠性高。
[0014]综上所述,超声波雾化烟气净化工艺是一种实用性强、应用范围广、投资省、运行成本低的烟气脱酸除尘工艺。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
[0016]图1是本发明的所述非均相乳化液超声波雾化器结构示意图。
[0017]图中标号所示部件如下:1.乳化液配制床,2.机械搅拌器,3.过滤网壁,4.液压栗,
5.回流控制阀,6.回流管,7.超声波模块组件,8.超声波雾化器,9.排气管,10.电声换能器组件,11.配制室,12.底座,13.溶液室,14.液位传感器,15.排渣阀。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图详细描述本发明的具体结构和运行过程。
[0019]如附图所示,本发明提供的是一种非均相乳化液超声雾化器,它组成的主要构件是乳化液配制床I和超声波雾化器8。所述乳化液配制床I分为配制室11和溶液室13,两室是相互沟通的,其间设置有过滤网壁3,可确保溶液室13中的乳化液的均匀性,所述溶液室13的底部设置有电声换能器组件10,它可以发出强大的声波以阻止乳化液的沉淀,配制室11内还设置有机械搅拌器2。
[0020]超声波雾化器8设置在乳化液配制床I的出口处,期间设置有液压栗4,均化后的碱液由液压栗4输入。
[0021]超声波雾化器8内还安装有多组超声波模块组件7,超声波模块组件7上表面与乳化液面的距离为20_25mm,超声波模块组件7之间距离不小于45mm。
[0022]超声波雾化器8底部及溶液室13底部还安装有至少一个电声换能器组件10。
[0023]超声波雾化器8顶部安装有排气管9,上壁还安装有液位传感器14,底部安装有排渣阀15。
[0024]液面超过回流管6所限制的高度时,碱液便会自动排出,由回流控制阀5排出的碱液又直接回流的乳化液配制床I。
[0025]本发明所述的非均相乳化液超声波雾化器的运行状态如下:所谓非均相乳化液即两种或两种以上的溶质与溶剂溶解度极低的混合而成的物系,比如CaO在水中的溶解度就很低,我们选取200目以上的氧化钙粉剂投入水中,经搅拌,便可形成乳化液。在生活垃圾焚烧处置工艺中,乳化液配制床I中的乳化液,其CaO与水的配比多在2/8以内,经机械搅拌,均化,过滤至溶液室13中的溶液的配比为8%-12%,这实际上是一种非均相乳化液,乳化液中的固相粒子最大直径应不超过75μπι,不同体积的粒子混杂在溶液中,随时都有沉积的可能,所述电声换能器组件10便是通过其低频大功率波来激活乳化液中的固相粒子,以维持乳化液的均匀性。随后超声波模块组件(7)能将这种非均相乳化液变为我们所希望的水滴直径仅6μπι的雾气。我们知道,所谓超声波是一种振动频率在2X 14至5X 18Hz之间的机械波。这种波具有波动与能量传递的双重特性,在振动过程中能产生并传递很大的能量,这种能量在非均相乳化液中能给以溶质粒子以极大的速度和加速度。本雾化器即是运用这种高频振荡原理,使这种波在非均相乳化液中传播,进而在介质中形成空化和介质表面形成表面张力波,在空化爆破力作用下使溶液中分子作用力破坏,各种非均相介质(无论是液相还是固相)便相互碰撞,从溶液表面脱出形成雾气,从而实现我们所希望的功效。
【主权项】
1.一种非均相乳化液超声波雾化器,包括乳化液配制床(I)和超声波雾化器(8),其特征在于,乳化液配制床(I)与超声波雾化器(8)之间经液压栗(4)连接;乳化液配制床(I)上端与超声波雾化器(8)之间还设置有回流管(6),回流管(6)上设置有回流控制阀(5)。2.根据权利要求1所述的非均相乳化液超声波雾化器,其特征在于,乳化液配制床(I)内设置有配制室(11)及溶液室(13),配制室(11)及溶液室(13)之间经过滤网壁(3)隔开,配制室(11)内还设置有机械搅拌器(2)。3.根据权利要求1所述的非均相乳化液超声波雾化器,其特征在于,超声波雾化器(8)内安装有多组超声波模块组件(7),超声波模块组件(7)上表面与乳化液面的距离为20-25mm,超声波模块组件(7 )之间距离不小于45mm。4.根据权利要求1所述的非均相乳化液超声波雾化器,其特征在于,超声波雾化器(8)底部及溶液室(13)底部还安装有至少一个电声换能器组件(10)。5.根据权利要求1或3所述的非均相乳化液超声波雾化器,其特征在于,超声波雾化器(8)顶部安装有排气管(9),超声雾化器(8)上部还安装液位传感器(14),用于确保超声波模块组件(7)所处液位的高度。
【专利摘要】本实用新型提供一种非均相乳化液超声波雾化器,包括乳化液配制床,液压泵,超声波雾化器和控制装置。其特征是超声波雾化器中设置有多组由电声换能器组装成的超声波模块组件,该组件在乳化液器皿的不同位置,通过兆赫级强声波激振,辐射,使非均相乳化液出现空化效应,进而产生爆破成喷泉式雾化效果,本雾化器工作频率取1.2MHz左右,喷泉式雾化出的雾滴直径为6μm,同时采用相同的激振频率,乳化液粘度越大,则空化爆破力越强,喷泉式雾化效果越好,本工艺在医疗、化工、环保等领域有广泛的应用。
【IPC分类】B05B17/06
【公开号】CN205165059
【申请号】CN201521018032
【发明人】郭光玉, 邱俭军, 李志斌, 杨帆, 甘焱生, 樊孝凯, 邝艳青, 唐才福, 熊良平
【申请人】宜昌市九天环保科技有限公司, 杭州瑞利声电技术公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月9日
再多了解一些
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