一种滤清器喷粉流水线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及滤清器的制造技术领域，具体来说是滤清器的外壳喷粉固化的流水线。
【背景技术】
[0002]滤清器主要用于过滤空气或机油中的杂质，以减少气缸或发动机的早期磨损，在汽车等领域应用广泛。所以滤清器的质量是至关重要的。
[0003]现有技术中，常通过在滤清器的外壳上喷涂一层粉末以更好的保护滤清器和改善滤清器的外观。传统的喷粉装置包括输送链、胎具、喷枪以及塑粉回收装置。喷粉装置设置于喷粉室内。胎具固定在输送链上，在对滤清器外壳喷粉时，喷粉枪喷出的塑粉在喷粉室内分布并非绝对均匀的，而滤清器外壳位置固定，所以容易导致外壳授粉不均的情况发生。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中滤清器外壳授粉不均的缺陷，提供一种一种滤清器喷粉流水线来解决上述问题。
[0005]本实用新型通过以下技术方案实现上述技术目的:
[0006]—种滤清器喷粉流水线，所述流水线包括回转输送机构、第一动力机构、机架;所述回转输送机构包括轨道、输送链;所述轨道固定在所述机架上;所述第一动力机构与所述输送链联动;所述第一动力机构带动所述输送链在所述轨道上运动；
[0007]所述输送链上部固定有多个胎具;所述胎具的下部固定有第一齿轮；
[0008]所述流水线还包括喷粉装置;所述喷粉装置包括喷粉室;所述喷粉室的下方设有带动所述第一齿轮转动的第二动力机构;所述第一齿轮带动所述胎具自转。
[0009]优选的，所述输送链为齿轮输送链;所述输送链包括链条、第一主动链轮、从动链轮;所述主动链轮、从动链轮与所述链条形成一个水平方向上的闭合输送路线。
[0010]优选的，所述链条的底部设有滚轮，所述滚轮与所述轨道配合。
[0011]优选的，所述第一动力机构为电机，所述电机与所述第一主动链轮联动。
[0012]优选的，所述胎具为柱体;所述第一齿轮处于水平状态且处于所述链条上方;所述胎具的轴线穿过所述齿轮的中心。
[0013]优选的，所述第二动力机构包括第二齿轮和第二电机;所述第二齿轮与第二电机联动;所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
[0014]优选的，所述胎具的顶部固定有托盘。
[0015]优选的，所述托盘的中心具有限位柱。
[0016]优选的，所述多个胎具等间距的固定在所述链条上。
[0017]本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果:
[0018]1.通过在胎具上安装一个第一个齿轮，以及在喷粉室内设置与第一齿轮相配合的第二齿轮，从而实现滤清器外壳在喷粉时自转，使得喷粉更均匀；
[0019]2.托盘除了支承滤清器外壳外，还可以在喷粉过程中收集塑粉，减少浪费。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型一种滤清器喷粉流水线的部分结构示意图；
[0021]图2为本实用新型一种滤清器喷粉流水线中第二动力机构与第一齿轮的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
[0023]如图1所示，一种滤清器喷粉流水线，流水线包括回转输送机构1、第一动力机构(图中未示出)、机架(图中未示出)。回转输送机构包括轨道11、输送链12。轨道11固定在机架上，第一动力机构与输送链12联动，第一动力机构可以带动输送链12在轨道11上运动。
[0024]本实用新型提供的输送链12为齿轮输送链12，包括链条121、主动链轮122、从动链轮(图中未示出)；主动链轮122与从动链轮配合将链条121张紧，形成一个水平方向上的闭合输送路线。第一动力机构为电机，电机与第一主动链轮122联动。链条121的底部设有滚轮1211，滚轮1211与轨道11配合。在第一动力机构、链条121、滚轮1211三者的配合下，形成一个闭合回转输送路线，路线的形状可以根据实际情况以及厂房布置的情况不同而不同，可以是异形、矩形、圆形等各种形状。
[0025]为了固定滤清器的外壳，链条121的上部固定有多个胎具2(图中只示出一个)，多个胎具2等间距设置在链条121上。本实用新型提供的胎具2为柱体状。柱体状的胎具2下端固定在链条121的上部，胎具2的下半部分固定一个第一齿轮21，第一齿轮21处于水平状态且处于链条121的上方，胎具2的轴线穿过第一齿轮21的中心。胎具2的上端固定一个托盘22，托盘22的中间还设有23，滤清器的外壳套设在23上，且被托盘22支承。
[0026]当然，流水线还包括喷粉装置3。喷粉装置3包括喷粉室31，喷粉室31的下方设有带动第一齿轮21转动的第二动力机构32，以实现第一齿轮21带动胎具2自转。
[0027]如图2所示，第二动力机构32包括第二齿轮321和第二电机322;第二齿轮321与第二电机322联动。当胎具2运动至喷粉室31时，第一齿轮21正好与第二齿轮321啮合，第二电机322带动第二齿轮321转动，第二齿轮321带动第一齿轮21转动，以实现胎具2在喷粉室31内自转，达到均匀喷粉的目的。
[0028]具体工作中，链条121的运动节拍、第二电机322的运动节拍、喷粉枪的喷粉节拍都可以由控制器来控制，此技术较为成熟，市场直接可购置。
[0029]流水线的工作工序一般为:先通过机械手将滤清器的外壳放置在胎具2上，启动第一电机，使链轮带动链条121运动，链条121带动胎具2运动，胎具2带着滤清器外壳运动至喷粉室31。当第一齿轮21与第二齿轮321啮合时，第一电机停止工作，第二电机322启动，且喷粉枪开始工作。在第二电机322的做功下，胎具2带着滤清器的外壳自转一圈，完成均匀授粉。然后第二电机322停止工作，第一电机启动，将已喷粉过的滤清器外壳送出喷粉室31进入下一道工序的同时，新的一批外壳被链条121送入喷粉室31，如此往复循环，完成喷粉工序。
[0030]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种滤清器喷粉流水线，其特征在于:所述流水线包括回转输送机构、第一动力机构、机架;所述回转输送机构包括轨道、输送链;所述轨道固定在所述机架上;所述第一动力机构与所述输送链联动;所述第一动力机构带动所述输送链在所述轨道上运动； 所述输送链上部固定有多个胎具;所述胎具的下部固定有第一齿轮； 所述流水线还包括喷粉装置;所述喷粉装置包括喷粉室;所述喷粉室的下方设有带动所述第一齿轮转动的第二动力机构;所述第一齿轮带动所述胎具自转。2.根据权利要求1所述的一种滤清器喷粉流水线，其特征在于:所述输送链为齿轮输送链;所述输送链包括链条、第一主动链轮、从动链轮;所述主动链轮、从动链轮与所述链条形成一个水平方向上的闭合输送路线。3.根据权利要求2所述的一种滤清器喷粉流水线，其特征在于:所述链条的底部设有滚轮，所述滚轮与所述轨道配合。4.根据权利要求1所述的一种滤清器喷粉流水线，其特征在于:所述第一动力机构为电机，所述电机与所述第一主动链轮联动。5.根据权利要求1所述的一种滤清器喷粉流水线，其特征在于:所述胎具为柱体;所述第一齿轮处于水平状态且处于所述链条上方;所述胎具的轴线穿过所述齿轮的中心。6.根据权利要求5所述的一种滤清器喷粉流水线，其特征在于:所述第二动力机构包括第二齿轮和第二电机;所述第二齿轮与第二电机联动;所述第二齿轮与第一齿轮啮合。7.根据权利要求5所述的一种滤清器喷粉流水线，其特征在于:所述胎具的顶部固定有托盘。8.根据权利要求7所述的一种滤清器喷粉流水线，其特征在于:所述托盘的中心具有限位柱。9.根据权利要求2所述的一种滤清器喷粉流水线，其特征在于:所述多个胎具等间距的固定在所述链条上。
【专利摘要】本实用新型提供一种滤清器喷粉流水线，所述流水线包括回转输送机构、第一动力机构、机架；所述回转输送机构包括轨道、输送链；所述轨道固定在所述机架上；所述第一动力机构与所述输送链联动；所述第一动力机构带动所述输送链在所述轨道上运动；所述输送链上部固定有多个胎具；所述胎具的下部固定有第一齿轮；所述流水线还包括喷粉装置；所述喷粉装置包括喷粉室；所述喷粉室的下方设有带动所述第一齿轮转动的第二动力机构；所述第一齿轮带动所述胎具自转。与现有技术相比，通过在胎具上安装一个第一个齿轮，以及在喷粉室内设置与第一齿轮相配合的第二齿轮，从而实现滤清器外壳在喷粉时自转，使得喷粉更均匀。
【IPC分类】B05B15/12, B05B13/02
【公开号】CN205165054
【申请号】CN201520988845
【发明人】马成庆
【申请人】泗县腾马汽车配件有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月30日