除尘器壳体的自动喷漆装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及自动喷漆装置，具体涉及除尘器壳体的自动喷漆装置，属于喷漆设备技术领域。
【背景技术】
[0002]除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。拥有国家级博士后工作站东方环境工程设计研究所，研发了几十个专利技术，获得了国家多项除尘器研发基金。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。除尘器的设计与选型是除尘工程设计中最重要的环节之一，除尘器的选型包括除尘器类型容量大小选择及针对工程具体要求的选择等。
[0003]现有的喷漆包括两种方法:人工喷漆效率低，而且油漆对人体健康有伤害，工人不宜长期工作在尤其环境下；自动喷漆可减少人接触油漆的时间，但自动喷漆枪一般采取固定的方式，喷漆不够均匀，为此，我们提出除尘器壳体的自动喷漆装置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供除尘器壳体的自动喷漆装置，由于旋转台，可以放置需要喷漆的除尘器壳体，在喷漆时，通过伸缩旋转杆带动旋转，有利于使除尘器壳体喷漆均匀，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]本实用新型提供除尘器壳体的自动喷漆装置，包括喷漆装置，所述喷漆装置包括喷漆桶和储料箱，所述喷漆桶通过隔板分为喷漆室和控制室，所述喷漆桶上端设有转动轴，所述喷漆桶通过转动轴与桶盖连接，所述控制室内设有旋转电机和工作电源，所述隔板上端设有固定座，所述固定座上端安装有伸缩旋转杆，所述伸缩旋转杆上端安装有旋转台，所述旋转电机与旋转杆电性连接，所述储料箱上端设有进料口，所述储料箱外侧设有显示屏、操作屏和控制开关。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶盖设有照明灯和摄像头，所述摄像头与显示屏电性连接。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷漆室一侧设有第一滑轨，所述第一滑轨上端安装有滑块。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块设有第二滑轨，所述第二滑轨安装有喷漆枪。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷漆枪通过导料管与储料箱相连，所述导料管内设有抽料栗。
[0011]本实用新型所达到的有益效果是:除尘器壳体的自动喷漆装置，由于旋转台，可以放置需要喷漆的除尘器壳体，在喷漆时，通过伸缩旋转杆带动旋转，有利于使除尘器壳体喷漆均匀，由于桶盖设有摄像头和照明灯，便于清楚的通过显示屏观察喷漆室内的情况，便于工作人员对其进行喷漆，由于滑块通过第一滑轨在喷漆室内滑动和喷漆枪通过第二滑轨在滑块上滑动，便于更好的找准位置对除尘器壳体进行喷漆，结构简单，便于使用。
【附图说明】
[0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0013]在附图中:
[0014]图1是本实用新型实施例所述的除尘器壳体的自动喷漆装置整体结构示意图；
[0015]图2是本实用新型实施例所述的除尘器壳体的自动喷漆装置喷漆室截面结构示意图；
[0016]图中标号:1、喷漆装置;2、喷漆桶;3、控制室;4、旋转电机;5、工作电源;6、储料箱；
7、操作屏;8、控制开关;9、显不屏；10、进料口 ； 11、导料管；12、抽料栗；13、滑块；14、嗔漆枪；
15、转动轴；16、桶盖;17、摄像头；18、照明灯;19、旋转台；20、伸缩支撑杆;21、隔板;22、固定座;23、第一滑轨;24、第二滑轨;25、喷漆室。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]实施例:请参阅图1-2，本实用新型除尘器壳体的自动喷漆装置，包括喷漆装置I，所述喷漆装置I包括喷漆桶2和储料箱6，所述喷漆桶2通过隔板21分为喷漆室25和控制室3，所述喷漆桶2上端设有转动轴15，所述喷漆桶2通过转动轴15与桶盖16连接，所述控制室3内设有旋转电机4和工作电源5，所述隔板21上端设有固定座22，所述固定座22上端安装有伸缩旋转杆20，所述伸缩旋转杆20上端安装有旋转台19，所述旋转电机4与旋转杆20电性连接，所述储料箱6上端设有进料口 10，所述储料箱6外侧设有显示屏9、操作屏7和控制开关8。
[0019]所述桶盖16设有照明灯18和摄像头17，所述摄像头17与显示屏9电性连接，所述喷漆室25—侧设有第一滑轨23，所述第一滑轨23上端安装有滑块13，所述滑块13设有第二滑轨24，所述第二滑轨24安装有喷漆枪14，所述喷漆枪14通过导料管11与储料箱6相连，所述导料管11内设有抽料栗12，由于旋转台19，可以放置需要喷漆的除尘器壳体，在喷漆时，通过伸缩旋转杆20带动旋转，有利于使除尘器壳体喷漆均匀，由于桶盖16设有摄像头18和照明灯17，便于清楚的通过显示屏9观察喷漆室25内的情况，便于工作人员对其进行喷漆，由于滑块13通过第一滑轨23在喷漆室25内滑动和喷漆枪14通过第二滑轨24在滑块13上滑动，便于更好的找准位置对除尘器壳体进行喷漆，由于桶盖16，油漆喷洒出来，影响工作人员。
[0020]需要说明的是，本实用新型为除尘器壳体的自动喷漆装置，工作时，先通过操作屏7控制伸缩旋转杆20上升到最高点，使工作人员放置除尘器壳体，控制伸缩旋转杆20下降，盖上桶盖16，通过摄像头18和照明灯17便于清楚的通过显示屏9观察喷漆室25内的情况，通过控制滑块13通过第一滑轨23在喷漆室25内滑动和喷漆枪14通过第二滑轨24在滑块13上滑动，找出适合喷漆的位置，打开旋转电机4，使除尘器壳体随着旋转台19转动，再启动抽料栗12，通过喷漆枪14对除尘器壳体进行喷漆。
[0021]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.除尘器壳体的自动喷漆装置，包括喷漆装置(I)，其特征在于，所述喷漆装置(I)包括喷漆桶(2)和储料箱(6)，所述喷漆桶(2)通过隔板(21)分为喷漆室(25)和控制室(3)，所述喷漆桶(2)上端设有转动轴(15)，所述喷漆桶(2)通过转动轴(15)与桶盖(16)连接，所述控制室(3)内设有旋转电机(4)和工作电源(5)，所述隔板(21)上端设有固定座(22)，所述固定座(22)上端安装有伸缩旋转杆(20)，所述伸缩旋转杆(20)上端安装有旋转台(19)，所述旋转电机(4)与旋转杆(20)电性连接，所述储料箱(6)上端设有进料口( 1)，所述储料箱(6)夕卜侧设有显示屏(9)、操作屏(7)和控制开关(8)。2.根据权利要求1所述的除尘器壳体的自动喷漆装置，其特征在于，所述桶盖(16)设有照明灯(18)和摄像头(17)，所述摄像头(17)与显示屏(9)电性连接。3.根据权利要求1所述的除尘器壳体的自动喷漆装置，其特征在于，所述喷漆室(25)—侧设有第一滑轨(23)，所述第一滑轨(23)上端安装有滑块(13)。4.根据权利要求3所述的除尘器壳体的自动喷漆装置，其特征在于，所述滑块(13)设有第二滑轨(24)，所述第二滑轨(24)安装有喷漆枪(14)。5.根据权利要求4所述的除尘器壳体的自动喷漆装置，其特征在于，所述喷漆枪(14)通过导料管(11)与储料箱(6)相连，所述导料管(11)内设有抽料栗(12)。
【专利摘要】本实用新型属于喷漆设备技术领域且公开了除尘器壳体的自动喷漆装置，包括喷漆装置，所述喷漆装置包括喷漆桶和储料箱，所述喷漆桶通过隔板分为喷漆室和控制室，所述喷漆桶上端设有转动轴，所述喷漆桶通过转动轴与桶盖连接，所述控制室内设有旋转电机和工作电源，所述隔板上端设有固定座，所述固定座上端安装有伸缩旋转杆，所述伸缩旋转杆上端安装有旋转台，所述旋转电机与旋转杆电性连接，所述储料箱上端设有进料口，所述储料箱外侧设有显示屏、操作屏和控制开关。本实用新型由于旋转台，可以放置需要喷漆的除尘器壳体，在喷漆时，通过伸缩旋转杆带动旋转，有利于使除尘器壳体喷漆均匀。
【IPC分类】B05B13/04, B05B15/12, B05B13/02
【公开号】CN205165056
【申请号】CN201520998652
【发明人】许金生, 徐佳丽
【申请人】浙江洁宇环保装备科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月4日